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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0783MA3MBF6YX8 | 建设单位法人:李光桢 |
| 李玉印 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 侯镇工业园,大九路以东,金源路以北 |
| 年产20万吨丛枝菌根菌生物肥料产业化项目(一期 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 侯镇工业园,大九路以东,金源路以北 |
| 经度:119.02828 纬度: 37.04446 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-12-01 |
| 寿环审表字〔2022〕142号 | 本工程排污许可证编号:****0783MA3MBF6YX8001Q |
| 2023-11-24 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0783MA3MBF6YX8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0783MA3MBF6YX8 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0702MA94G4N79K | 竣工时间:2023-12-05 |
| 2023-12-08 | 调试结束时间:2023-12-16 |
| 2024-07-11 | 验收报告公开结束时间:2024-08-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产50000吨丛枝菌根菌颗粒肥料 (土壤调理剂20000吨、有机肥30000吨) | 实际建设情况:年产50000吨丛枝菌根菌颗粒肥料 (土壤调理剂20000吨、有机肥30000吨) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料→预破碎、上料→搅拌→造粒、整形→烘干→一筛→粉碎→冷却→二筛→包膜→包装 | 实际建设情况:原料→预破碎、上料→搅拌→破碎→造粒→整形、一筛→烘干→冷却→二筛→包膜→包装 |
| 设置筛分整形一体机,一筛后粉碎调整至搅拌后粉碎;造粒工序设备改动,将蒸汽造粒改为挤压造粒;采用一级烘干、冷却,不涉及产能增加,不增加污染物排放种类。 | 是否属于重大变动:|
| 1.预破碎及上料废气(集气罩收集)、一次筛分和粉碎废气(密闭管道收集)、搅拌废气(集气罩收集)、造粒(密闭管道收集)、整形废气(集气罩收集)、二次筛分废气(管道负压收集)、包装废气(集气罩收集)、烘干粉尘及天然气燃烧废气(管道负压收集)、冷却废气(管道负压收集),上述废气经各自配套收料装置处理后再通过水喷淋(添加生物除臭剂)处理后通过15m排气筒排放。2.生活污水经****园区管网排入****公司处理。 | 实际建设情况:1.预破碎及上料废气(集气罩收集)、一次筛分和整形废气(密闭管道收集)、搅拌和破碎废气(密闭收集)、二次筛分废气(管道负压收集)、烘干粉尘及天然气燃烧废气(管道负压收集)、冷却废气(管道负压收集)、造粒废气(密闭管道收集)、包装废气(集气罩收集),上述废气收集后通过“布袋除尘/布袋除尘+旋风除尘”(除尘兼收料)+水喷淋(添加生物除臭剂)处理后通过15m排气筒1排放。2.生活污水经化粪池处理后通过罐车运至****公司处理。 |
| 1.验收阶段设置筛分整形一体机,一筛后粉碎调整至搅拌后粉碎;增加除尘收料装置旋风除尘器,减少物料粉尘排放。2.园区污水管网因重新规划暂未铺设至项目区,生活污****水厂 | 是否属于重大变动:|
| 1#生产车间位于厂区**,设置1#丛枝菌根菌颗粒肥料生产线(挤压),购置配料系统、挤压造粒机、烘干、冷却等生产设备,用于丛枝菌根菌颗粒肥料生产;成品区位于2#、4#车间内部产品存储区,用于存放产品;厂区东部设置100㎡危废库1座。 | 实际建设情况:1#生产车间位于厂区**,设置2#丛枝菌根菌颗粒肥料生产线,购置配料系统、造粒机、烘干、冷却等生产设备,用于丛枝菌根菌颗粒肥料生产;成品区位于2#车间;厂区东**设置20㎡危废库1座。 |
| 项目分期建设,建设2#丛枝菌根菌颗粒肥料生产线,设置在1#生产车间内,3#、4#生产车间未利用;危废库位置、占地面积在厂区调整 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.037 | 0.06 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
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| 0 | 0.17 | 0.18 | 0 | 0 | 0.17 | 0.17 | / |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级要求及****公司进水要求 | 建设化粪池1座 | 厂区废水主要污染物pH值范围在7.4-7.7之间,CODcr最大日均值为308mg/L,悬浮物最大日均值为170mg/L,氨氮最大日均值为21.6mg/L,均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和要求和****公司污水处理厂进水水质要求。 |
| 1 | 除尘除臭设施 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区、 | 颗粒物、SO2、NOx排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值要求(10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3),排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求(15m排气筒,颗粒物:3.5kg/h、SO2:2.6kg/h、NOx:0.77kg/h);天然气燃烧废气烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1排放限值(林格曼黑度1.0级);臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中恶臭污染物排放标准限值要求(臭气浓度:2000无量纲) | 废气排气筒DA001中颗粒物、SO2未检出;NOx最大排放浓度为8mg/m3,最大排放速率为5.1×10-2kg/h;烟气黑度(级)<1;臭气浓度最大值为732(无量纲),颗粒物、SO2、NOx排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区浓度限值要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中15m高排放速率要求;天然气燃烧废气烟气黑度小于1级,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1排放限值要求;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值中15m高排放速率要求。 |
| 1 | 选用低噪声设备、设备采取基础减震处理、加强设备维护。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放标准要求 | 设置低噪声设备、采取基础减震处理、加强设备维护。 | 厂界昼间噪声监测最大值为57dB(A),夜间噪声监测最大值为48dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类声环境功能区标准要求。 |
| 1 | 按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及相应修改单要求设置一般固废、危废暂存场所 | 生活垃圾由环卫部门定期清理,一般固废收集后外售综合利用,危险废物暂存于危废库内,委托有资质的单位处置 |
| 1 | 加强环境风险防范安全教育,制定突发环境事件应急预案,落实各项环境风险防范措施,防止发生事故和污染危害;规范制定并严格落实环境监测计划,定期开展环境监测 | 本项目编制了《突发环境事件应急预案》,并在环保部门进行备案,设置事故池、应急物资库储备应急物资,并定期开展突发事故应急演练工作。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |