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广东金联宇电缆集团有限公司建设项目（一期）

审批

广东-佛山-三水区

发布时间： 2024年08月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0607MA55CBH201	林晓安
张仕荣	省市**区
市区白坭镇聚**B区1号之一

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目（一期）	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3831-C3831-电线、电缆制造
	省市区白坭镇聚B区1号之一
经度:112.86104 纬度: 23.00809	****环境局
	2022-01-30
佛环三复〔2022〕11号	914********1232117002Z
2022-01-13	70000
80	****
****0607MA55CBH201	****
****0607MA55CBH201	******公司
****0607MA535D6C8Q	2024-03-01
2024-03-01	2024-06-15
2024-07-15	2024-08-09
	http://www.****.com/thread-97082-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
项目破碎工序与塑料绳工序分期建设，设备数量符合环评报批数量，但设备型号有变化，性能不变，生产工艺不变。其他与环评报批一致，不属于重大变故。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**建设项目位于市区白坭镇聚B区1号地块，用地中心地理坐标为：北纬23°0'29.664"，东经112°51'49.709"。本项目占地面积为60000.87㎡，建筑面积为123995.91㎡。	**建设项目（下称“本项目”）位于市区白坭镇聚B区1号地块，用地中心地理坐标为：北纬23°0'29.664"，东经112°51'49.709"。本项目占地面积为60000.87㎡，建筑面积为123995.91㎡。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拉丝、退火：拉丝工序主要在常温下使用不同规格的拉丝机，在铜杆和铜包铝合金杆通过拉伸模具的模孔的过程中，使铜杆横截面积减小，逐渐拉制成所需尺寸的线。拉丝过程中使用拉丝液冷却、润滑，避免设备损坏和铜丝不断线，整个润滑过程是密闭的，拉丝液回流至拉丝液循环池冷却后循环使用。铜丝拉制过程中产生热量，温度约在60-70℃，无化学反应发生、与拉丝油不发生反应，热量随拉丝油迅速带走降温，而拉丝油的挥发温度大于100℃，因此仅有少量摩擦产生的铜渣混入拉丝油内，没有油雾产生。拉丝后设备在一定温度下进行退火处理，铜杆、铝杆上料后由设备自动进行拉丝作业，拉丝后进入退火机自动进行连续退火处理。绞线：使用绞线机按一定的方向和一定的规则将拉丝退火后的若干芯线绞合在一起。绝缘：改性塑料粒由人工加料至挤出机料口，利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，加热温度约180℃，将料斗中的塑料挤压，使改性塑料达到熔融状态，再通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要形状的塑料层，包裹在电缆表面，挤出后自动过水冷却形成电缆。其中多芯电缆需多条电缆组合，其缝隙加入塑料绳填充，再通过挤出机将改性塑料挤包其表面，自动过水冷却形成多芯电缆。蒸线：部分产品挤出绝缘后需要进行蒸线作业，即对铜杆进行加温加湿作业，使电缆绝缘材料分子之间交联，保证电缆线高质量，蒸线温度约50℃。护套：护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤出机直接挤包塑料护套。屏蔽：通过铜带屏蔽机使电缆外层包裹一层铜带。工人进行上下料作业，设备自动进行铜带包裹。过盘、数线、包装：通过过盘机、数线机将电缆按订单长度剪裁，整齐缠绕在盘架上，然后通过自动包装机进行包装。	拉丝、退火：拉丝工序主要在常温下使用不同规格的拉丝机，在铜杆和铜包铝合金杆通过拉伸模具的模孔的过程中，使铜杆横截面积减小，逐渐拉制成所需尺寸的线。拉丝过程中使用拉丝液冷却、润滑，避免设备损坏和铜丝不断线，整个润滑过程是密闭的，拉丝液回流至拉丝液循环池冷却后循环使用。铜丝拉制过程中产生热量，温度约在60-70℃，无化学反应发生、与拉丝油不发生反应，热量随拉丝油迅速带走降温，而拉丝油的挥发温度大于100℃，因此仅有少量摩擦产生的铜渣混入拉丝油内，没有油雾产生。拉丝后设备在一定温度下进行退火处理，铜杆、铝杆上料后由设备自动进行拉丝作业，拉丝后进入退火机自动进行连续退火处理。绞线：使用绞线机按一定的方向和一定的规则将拉丝退火后的若干芯线绞合在一起。绝缘：改性塑料粒由人工加料至挤出机料口，利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，加热温度约180℃，将料斗中的塑料挤压，使改性塑料达到熔融状态，再通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要形状的塑料层，包裹在电缆表面，挤出后自动过水冷却形成电缆。其中多芯电缆需多条电缆组合，其缝隙加入塑料绳填充，再通过挤出机将改性塑料挤包其表面，自动过水冷却形成多芯电缆。蒸线：部分产品挤出绝缘后需要进行蒸线作业，即对铜杆进行加温加湿作业，使电缆绝缘材料分子之间交联，保证电缆线高质量，蒸线温度约50℃。护套：护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤出机直接挤包塑料护套。屏蔽：通过铜带屏蔽机使电缆外层包裹一层铜带。工人进行上下料作业，设备自动进行铜带包裹。过盘、数线、包装：通过过盘机、数线机将电缆按订单长度剪裁，整齐缠绕在盘架上，然后通过自动包装机进行包装。
项目破碎工序与塑料绳工序分期建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：项目车间一护套工序中产生的非甲烷总烃收集后经一套“干式过滤器+二级活性炭吸附+低温催化燃烧”装置处理后通过25m高G1排气筒排放。电缆分别位于车间二3至5层生产，生产过程中用到改性塑料粒（外购），改性塑料粒在绝缘、护套中产生有机废气。废气收集后经一套“干式过滤器+二级活性炭吸附+低温催化燃烧”装置处理后通过50m高G2排气筒排放。本项目食堂使用燃料主要为液化石油气，食堂灶头数6个，炒炉每天平均使用时间约3小时。油烟经炒炉上方的集风罩收集后，经油烟净化器处理后引出所在建筑天面排放（G3排气筒）。废水项目无生产废水产生，项目外排污水主要为员工日常洗手、冲便产生的生活污水。生活污水：**处理厂尚未建设完善，生活污水三级化粪池预处理后，近期：通过市政污水管网引至莘村机处理厂深度处理，尾水排入樵北涌。远期通过市政污水管网后，食堂含油废水与生活污水经预处理**处理厂，尾水排至樵北涌。噪音：项目的噪声源主要来自生产过程中生活噪声，各种机械运转、振动发出的噪声，其噪声源的源强为70～80dB(A)。通过采取必要的防声降噪措施，合理布局生产车间，利用厂房墙壁进行隔音，对噪声源进行隔音、消音和减震等措施，合理安排生产时间等措施后本项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。鉴于噪声受障碍物及随时距离衰减明显，预计达标排放的噪声对周围环境影响不大。固体废物：项目产生的固体废弃物主要是废包装材料和生活垃圾。（1）废包装材料项目在生产过程中产生的废包装材料来源于原料包装袋（2）生活垃圾本项目劳动定员500人，厂内不设置宿舍和饭堂，生活垃圾主要为：废纸、瓜果皮核、饮料包装瓶、包装纸等。生活垃圾按环卫部门的规定集中存放，由环卫部门定期清理。垃圾和污泥堆放点进行消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孽生蚊蝇。	废气：项目车间一护套工序中产生的非甲烷总烃收集后经一套“干式过滤器+二级活性炭吸附+低温催化燃烧”装置处理后通过25m高G1排气筒排放。电缆分别位于车间二3至5层生产，生产过程中用到改性塑料粒（外购），改性塑料粒在绝缘、护套中产生有机废气。废气收集后经一套“干式过滤器+二级活性炭吸附+低温催化燃烧”装置处理后通过50m高G2排气筒排放。本项目食堂使用燃料主要为液化石油气，食堂灶头数6个，炒炉每天平均使用时间约3小时。油烟经炒炉上方的集风罩收集后，经油烟净化器处理后引出所在建筑天面排放（G3排气筒）。废水项目无生产废水产生，项目外排污水主要为员工日常洗手、冲便产生的生活污水。生活污水：**处理厂尚未建设完善，生活污水三级化粪池预处理后，近期：通过市政污水管网引至莘村机处理厂深度处理，尾水排入樵北涌。远期通过市政污水管网后，食堂含油废水与生活污水经预处理**处理厂，尾水排至樵北涌。噪音：项目的噪声源主要来自生产过程中生活噪声，各种机械运转、振动发出的噪声，其噪声源的源强为70～80dB(A)。通过采取必要的防声降噪措施，合理布局生产车间，利用厂房墙壁进行隔音，对噪声源进行隔音、消音和减震等措施，合理安排生产时间等措施后本项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。鉴于噪声受障碍物及随时距离衰减明显，预计达标排放的噪声对周围环境影响不大。固体废物：项目产生的固体废弃物主要是废包装材料和生活垃圾。（1）废包装材料项目在生产过程中产生的废包装材料来源于原料包装袋（2）生活垃圾本项目劳动定员500人，厂内不设置宿舍和饭堂，生活垃圾主要为：废纸、瓜果皮核、饮料包装瓶、包装纸等。生活垃圾按环卫部门的规定集中存放，由环卫部门定期清理。垃圾和污泥堆放点进行消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孽生蚊蝇。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）油烟(吨/年)

0	0	0
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0	0	0	/
0	0	0	/
0.019	0.019	0.019	/
10.8165	10.816	10.816	/
0	0.019	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一体化污水处理设施处理

《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

已建设

未检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	G1	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准	已建设	已检测
2	G2	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中车间或生产设施排气筒的非甲烷总烃排放限值和《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级标准两者的较严值	已建设	已检测
3	G3	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）大型标准	已建设	已建设

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准

已建筑

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区内应进行硬底化处理，项目危险废物储存区应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）有关规范设计，按要求做好防渗措施。

已落实

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及环保部2013年36号公告修改单中贮存、处置标准等。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程