开启全网商机
登录/注册
五金冲压成形以及塑胶件和五金件表面涂装处理项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0811MA8QEM0YXY | 建设单位法人：古政文 |
| 古政文 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区**大道和**路**西北角泰亚鞋业7-2厂房三层 |
建设项目基本信息
| 五金冲压成形以及塑胶件和五金件表面涂装处理项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区**大道和**路**西北角泰亚鞋业7-2厂房三层 |
| 经度:117.08772 纬度: 30.5553 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-06 |
| **环建函〔2023〕16号 | 本工程排污许可证编号：****0811MA8QEMOYXY001X |
| 2023-12-04 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 138 | 运营单位名称：**** |
| ****0811MA8QEM0YXY | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0811MA8QEM0YXY | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA2RAA074T | 竣工时间：2023-10-18 |
| 2023-12-09 | 调试结束时间：2023-12-10 |
| 2024-07-11 | 验收报告公开结束时间：2024-08-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=af9e****963efb5ef97ff69de8a87173 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 80万套笔记本键盘及外壳 | 实际建设情况：40万套笔记本键盘及外壳 |
| 仅上一条生产线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①除尘：笔记本外壳及键盘上漆前通过自动除尘柜进行除尘处理，去除表面浮灰，便于满足笔记本外壳及键盘喷漆洁净度要求； ②喷底漆：笔记本外壳及键盘经除尘处理后，采用自动喷枪进行上漆； ③底漆流平：底漆结束后，笔记本外壳及键盘通过输送机输送至底漆流平炉进行流平，时间为1.8min； ④底漆固化：经流平后的笔记本外壳及键盘通过输送机输送至底漆固化炉进行固化处理，采用电加热，高温固化，固化温度为200℃，固化时间为13min； ⑤喷UV漆：一遍底漆工序结束后的笔记本外壳及键盘经输送机输送至UV漆工序，采用自动喷枪进行喷漆； ⑥UV漆流平：UV漆喷涂结束后，笔记本外壳及键盘通过输送机输送至TR流平炉进行流平，时间为8min； ⑦UV光固化：经流平后的笔记本外壳及键盘通过输送机输送至UV光固化炉进行光处理，固化时间为5min。 | 实际建设情况：①除尘：笔记本外壳及键盘上漆前通过自动除尘柜进行除尘处理，去除表面浮灰，便于满足笔记本外壳及键盘喷漆洁净度要求； ②喷底漆：笔记本外壳及键盘经除尘处理后，采用自动喷枪进行上漆； ③底漆流平：底漆结束后，笔记本外壳及键盘通过输送机输送至底漆流平炉进行流平，时间为1.8min； ④底漆固化：经流平后的笔记本外壳及键盘通过输送机输送至底漆固化炉进行固化处理，采用电加热，高温固化，固化温度为200℃，固化时间为13min； ⑤喷UV漆：一遍底漆工序结束后的笔记本外壳及键盘经输送机输送至UV漆工序，采用自动喷枪进行喷漆； ⑥UV漆流平：UV漆喷涂结束后，笔记本外壳及键盘通过输送机输送至TR流平炉进行流平，时间为8min； ⑦UV光固化：经流平后的笔记本外壳及键盘通过输送机输送至UV光固化炉进行光处理，固化时间为5min。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目生产线不产生废水，废气处理产生的废水经絮凝沉淀处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集后，通过市政污水管网纳****处理厂进行处理，最终排入长江**段。项目调漆废气、喷漆、流平及固化废气经收集后，采用三级水喷淋+除雾系统+二级活性炭装置处理后，通过28m高排气筒排放；项目除尘废气经自动除尘柜内部沉降作为固废处理。合理布局，选用低噪设备，高噪声设备隔声、减振等措施。危险固废：项目因废气处理产生的废弃活性炭、漆渣暂存于危废库，定期交由资质单位处置；设备维护过程产生的废液压油及含油抹布经收集暂存于危废库，定期交由资质单位处置；油漆使用过程产生的油漆桶经收集后暂存于危废库，定期交由厂家回收作为原始用途；喷枪清理过程产生的废抹布暂存于危废库，定期由资质单位处理。项目危废库设置于厂区东南角，面积15m2。 生活垃圾：生活垃圾由垃圾桶收集后委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：项目生产线不产生废水，废气处理产生的废水经絮凝沉淀处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集后，通过市政污水管网纳****处理厂进行处理，最终排入长江**段。项目调漆废气、底漆及高温固化产生的废气经管网收集后采用三级水喷淋+除雾系统+二级活性炭装置处理后，通过28m高排气筒排放；UV漆及固化过程废气经收集后采用三级水喷淋+除雾系统+二级活性炭装置处理后，通过28m高排气筒排放。合理布局，选用低噪设备，高噪声设备隔声、减振等措施。危险固废：项目因废气处理产生的废弃活性炭、漆渣暂存于危废库，定期交由资质单位处置；油漆使用过程产生的油漆桶经收集后暂存于危废库，定期交由厂家回收作为原始用途；喷枪清理过程产生的废抹布暂存于危废库，定期由资质单位处理。项目危废库设置于**省**市**区**大道和**路**西北角泰亚鞋业7-2厂房一层西北角，面积15m2。生活垃圾：生活垃圾由垃圾桶收集后委托环卫部门清运。 |
| 由于建设单位考虑生产线开机时间不同，将底漆及UV漆工序废气分开进行处理；平面布局问题，危废库位置变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.049 | 0 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | ****处理厂纳管限值要求 | 沉淀池 | 生产废水回用不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 一套套三级水喷淋+除雾系统+二级活性炭装置 | 项目除尘过程颗粒物，调漆、喷漆、流平及固化过程颗粒物及挥发性有机废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关标准要求； 无组织厂区内排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中特别排放限值 | 一套套三级水喷淋+除雾系统+二级活性炭装置 | 在验收监测期间，项目面漆排放口非甲烷总烃排放浓度最高为0.50mg/m3，颗粒物排放浓度均小于20mg/m3；底漆排放口非甲烷总烃排放浓度最高为0.80mg/m3，颗粒物排放浓度均小于20mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有组织排放控制要求中大气污染物排放限值（颗粒物：120mg/m3，非甲烷总烃：120mg/m3）；无组织废气厂界各污染因子排放均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关浓度要求，厂房外VOCS满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值（6mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 无 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 无 | 厂界四侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危废库15m2 | 危废库15m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
