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楚雄宏鑫印刷（集团）有限公司包装装潢印刷品生产线扩建项目

审批

云南-楚雄彝族自治州-楚雄市

发布时间： 2024年08月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********89550XW	曾进
马峥	省**市
省州市镇**工业区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****包装装潢印刷品生产线扩建项目	****

2021版本:039-印刷	C2319-C2319-包装装潢及其他印刷
	省市镇**工业区
经度:101.5936 纬度: 25.01252	****环境局
	2022-09-15
楚市环许准〔2022〕13号	915********89550XW001U
2023-11-20	5346
66.7	****
915********89550XW	****
915********89550XW	******公司
****0100MA6KW1FH8F	2023-12-01
2023-12-04	2023-12-26
2024-07-15	2024-08-09
	环保之家https://www.ep-home.cn/thread-22161-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目年产烟标产品5万箱、药盒包装等社会产品2400万大张、礼品盒9000万个	本项目年产烟标产品5万箱、药盒包装等社会产品2400万大张、礼品盒9000万个
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、制版生产工艺：外购铝板、制版及冲版、打孔、制版完成；2、烟标产品生产工艺：原纸印刷、喷码、烫金压凸、模切打磨、品检、包装入库；3、药盒生产工艺流程：原纸生料裁切、喷码、印刷、上光、烫金压凸、模切打磨、品检、粘盒、包装入库；4、礼品盒生产工艺流程：原纸生料裁切、灰板模切、灰板开槽、面纸印刷及烫金、对裱、压泡成型、人工贴片及组装、品检、包装入库	1、制版生产工艺：外购铝板、制版及冲版、打孔、制版完成；2、烟标产品生产工艺：原纸印刷、喷码、烫金压凸、模切打磨、品检、包装入库；3、药盒生产工艺流程：原纸生料裁切、喷码、印刷、上光、烫金压凸、模切打磨、品检、粘盒、包装入库；4、礼品盒生产工艺流程：原纸生料裁切、灰板模切、灰板开槽、面纸印刷及烫金、对裱、压泡成型、人工贴片及组装、品检、包装入库
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目拟建设化粪池4个（单个容积9m3）、废水收集池1个（1m3）、有机废气处理系统（2套、2根15m高排气筒）、垃圾10个、危废暂存间（1间，13m2）、危废收集桶20个、污水沟、雨水沟等环境保护设施	项目已配套建设有隔油池2个（单个5m3）、化粪池4个（单个容积9m3）、水循环处理系统1套（处理能力为25L/min）、有机废气处理系统（1套、1根排气筒）、抽油烟机1套、垃圾桶10个、泔水桶4个、危废暂存间1间（13m2）、危废收集桶20个、显影液固化处理系统1套、污水沟、雨水沟等环境保护设施
1、食堂新增烹饪设施及其环保治理设施，厨房内新增了1台抽油烟机，厨房油烟经抽油烟机处理后通过专用管道呈无组织形式排放；厨房新增4个泔水桶，厨余垃圾经泔水桶收集后与生活垃圾一并委托当地环卫部门清运处置；厨房旁新增2个隔油池（单个池体容积5m3），厨房废水经2个隔油池依次处理后与职工宿舍区生活废水一并经1#污水排放口外排至旗屯路市政污水管网，**处理厂处理。 2、制版废水处理方式发生变更。根据环评报告，冲版废水通过管道收集后进入废水收集池（1m3）存储，定期清掏后用带盖危废收集桶收集后暂存于危废暂存间，与厂区内的危险废物一并委托定期清运处置，不外排。根据本次竣工验收调查，项目已于制版车间设置了1套水循环处理系统（处理能力为25L/min），冲版废水经水循环处理系统（1套）处理后回用于冲版工序，水循环处理系统采用过滤棉进行循环水过滤，过滤棉定期更换，沾染制版车间废水的循环处理系统过滤棉属于危废废物，作为危废处置。同时循环水定期更换，更换后的水进入显影废液固化系统处理处理，蒸馏残余物定期清理后作为危废处置，废水不外排。 3、废气处理设施发生变更。根据环评报告，调墨废气经管道收集后与凹印车间共用1套废气处理装置（处理工艺为水洗+干式过滤+UV光氧催化+活性炭吸附）处理达标后经1根15m高的排气筒排放；胶印设备废气经集气罩收集后经1套活性炭吸附净化装置处理达标后经1根15m高的排气筒排放，项目共设置2根排气筒。根据本次竣工验收调查，项目共设置5台胶印机及3台凹印机，所有印刷设备共用1套废气处理装置及1根排气筒。其中3台胶印设备及1台单色凹印机上方各设置1个集气罩，共设置4个集气罩，其印刷废气经集气罩收集后与其余印刷设备印刷废气（经管道收集）一并进入废气处理装置（1套，依托原有，处理工艺为水洗+干式过滤+UV光氧催化+活性炭吸附）处理达标后经1根15m高的排气筒排放。 4、新增1套显影液固化处理系统。根据环评报告，显影废液经危废收集桶收集后暂存于危废暂存间，定期委托清运处置。根据本次竣工验收调查，为降低显影废液在厂区暂存过程中发生泄漏的风险，建设单位已于制版车间内新增1套显影液固化处理系统，每次更换后的显影废液及水循环处理系统定期更换后的循环水直接进入显影废液固化系统进行处理，采用短程蒸馏刮膜提纯技术，气体通过风冷转为冷凝水回用于冲版工序；蒸馏残余物（固化剩余约占原废液总量的3-5%左右）采用自动刮膜后袋装收集，暂存于危废暂存间，委托**清运处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、****检测中心内；2、礼品盒包装车间为1幢1层结构建筑；3、凹版印刷机在印刷前需将油墨及稀释剂进行调配，调配工序在调墨间进行。	1、项目实际于原纸仓库北侧设置制版车间；2、项目礼品盒包装生产用房实际为2层建筑；3、项目外购成品油墨，且溶剂、油墨均直接抽至印刷设备内，无需进行调配
1、**中心内部结构用途发生变更。根据环评报告，中心为三层砖混结构建筑，其中二层为制版车间，新增1条制版生产线；中心。根据本次竣工验收现场调查，中心一楼为人工通道，部分连通喷码车间，办公室，中心，主要用于原材料、过程产品、成品的物理和化学检测。 2、礼品盒包装生产车间用房结构发生变更。根据环评报告，建设1幢1层礼品盒包装生产用房，布设成品库、打磨车间、礼品盒包装生产线。根据本次竣工验收调查，项目礼品盒包装生产用房实际为2层建筑，其中一层布设礼品盒包装车间，二层为成品库及打磨车间。 3、制版中心位置变更。根据环评报告，**检测中心二楼。根据本次竣工验收调查，项目实际于原纸仓库北侧设置制版车间，布设1条制版生产线（烤版机、打孔机及制版机各1台），对外购的CTP制版根据客户提供的版面需求（制版内容）进行制版工序。 4、调墨间功能发生变更。根据环评报告，凹版印刷机在印刷前需将油墨及稀释剂进行调配，调配工序在调墨间进行。根据本次竣工验收调查，项目外购成品油墨，且溶剂、油墨均直接抽至印刷设备内，无需进行调配，调墨车间现为溶剂、油墨临时存储间，用于生产前所使用的油墨、溶剂的临时存储。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1533	0.087	0.24	0.087
0.4782	0.2714	0.75	0.271
0.0523	0.0297	0.082	0.03
0.007	0.004	0.011	0.004
0.074	0.042	0.116	0.042
0	13084.2	13084.2	13084.2	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	2.1663	2.166	2.166	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	隔油池2个（单个5m3）、化粪池4个（单个容积9m3）	执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 B等级标准限值要求	生活废水及化验器具清洗废水经化粪池（4个，单个容积9m3）处理、厨房废水经隔油池（2个，单个池体容积为5m3）处理后达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B**园区污水管网，**处理厂处理。	根据本次竣工环境保护验收检测结果可知，项目1#污水排放口、2#污水排放口外排废水中各项污染物浓度均可达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 B等级标准限值要求，废水可达标外排。
2	水循环处理系统1套（处理能力为25L/min）、显影液固化处理系统1套	/	冲版废水经水循环处理系统（1套，处理规模为25L/min）处理后回用于冲版工序，废水不外排；定期更换循环水，更换后的水进入显影废液固化系统处理处理，蒸馏残余物定期清理后作为危废处置	废水回用不外排
3	水洗塔	/	有机废气处理废水在水洗塔内循环使用，不外排	废水沉淀处理后全部回用，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	有机废气处理系统1套	执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值要求	2台北人双色胶印机、1台单色凹印机及1台秋山四色机上方各设置1个集气罩，其余印刷设备印刷废气均通过管道收集。印刷废气经集气罩、管道收集后一并经专用管道引入1套有机废气处理装置（处理设施工艺包括水洗塔+干式过滤+UV光氧催化+活性炭吸附）处理后经1根15m高的排气筒排放。	根据验收检测结果，项目有组织废气（凹版印刷排气筒）外排废气可满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值要求，项目有组织废气可达标排放。
2	抽油烟机1套	/	厨房油烟经抽油烟机处理后通过管**排至大气环境	/
3	车间隔挡	厂界外无组织废气执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表3企业边界大气污染物浓度限值要求；厂界内无组织排放的非甲烷总烃执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）附录A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求	粘盒在车间内进行，烤版、制版废水及废显影液处理过程均在密闭设备内进行，经大气稀释扩散后对外环境影响不大。	根据验收检测结果，项目厂界上风向、下风向无组织排放的苯均可达到《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表3企业边界大气污染物浓度限值要求；厂界内无组织排放的非甲烷总烃任意一次浓度值可满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）附录A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。可做到达标排放。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

固定生产设备安装减震垫、生产期间关闭车间门窗、厂房隔噪

执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

项目运营期采取对固定生产设备安装减震垫、生产期间关闭车间门窗、厂房隔噪及距离衰减的措施。

根据验收检测结果可知，项目厂界东侧、南侧昼间、夜间噪声值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，厂界西侧（临旗屯路）、厂界北侧（临**路）昼间、夜间噪声值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求，噪声可做到达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾经垃圾桶集中收集后委托当地环卫部门定期清运处置；化粪池沉渣定期清掏后委托环卫部门清运处置；废包装纸箱、不合格品、边角废料集中收集****收购站，废塑料膜集中收集后与生活垃圾一并清运处置；危险废物（废版材、显影液包装桶、显影废液、废活性炭、废矿物油、检测中心固废）用危废收集桶分类收集后暂存于危废暂存间，委托有资质的单位定期清运处置

生活垃圾经垃圾桶（10个）集中收集后委托当地环卫部门定期清运处置；厨余垃圾经泔水桶（4个）收集后与生活垃圾一并处置；化粪池沉渣及隔油池沉渣定期清理后委托当地环卫部门清运处置；废纸箱集中收集****收购站，废塑料膜集中收集后与生活垃圾一并清运处置；不合格品及边角料集中收集****收购站；每次更换后的显影废液及定期更换后的水循环处理系统循环水直接进入显影废液固化系统处理，蒸馏残余物采用自动刮膜后袋装收集，暂存于危废暂存间，委托****定期清运处置；废版材、显影液包装桶、水循环处理系统沉渣、废活性炭、废矿物油、检测中心固废用危废收集桶（20个）分类收集后暂存于危废暂存间（1间，面积为13m3），委托****定期清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间地面已进行了防渗处理，危废暂存间内设置集液沟及1个漏油收集池（0.5m3）

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程