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永嘉县恒旺钮扣有限公司建设项目

审批

浙江-温州-永嘉县

发布时间： 2024年08月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0324MA2HA65H87	宋碎仙
宋碎仙	省市**县
县桥头镇谷联村（**公司内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目

2021版本:053-塑料制品业	C2927-C2927-日用塑料制品制造
	省市县桥头镇谷联村（**公司内）
经度:120.48533 纬度: 28.16408	****环境局
	2024-01-15
温环永建〔2024〕8号	****
	85
20	****
****0324MA2HA65H87	******公司
****0300MA2855U69X	******公司
****0300MA2855U69X	2024-02-13

2024-05-10	2024-06-06
	https://www.**.com/gs/downloadGKFile?id=c3a286546e2b**81832c08f4b9462c

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产钮扣 50t、拉头 60t、魔术贴 20t	年产钮扣 35t、拉头 42t、魔术贴 14t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.金属钮扣、拉头生产工艺：工件先经过振光清理表面，使工件表面平整。针对客户要求，部分工件需进行清洗，去除表面的油污，然后由离心机甩干。部分工件上架排列至操作板然后运送到喷漆台进行喷漆，或由人工投料进入滚喷机自动进行上漆烘干（滚喷机自带烘干系统，烘烤温度约为80℃）；部分工件由人工上架排列至操作板然后运送到点油机，使用按一定比例调配好的树脂油、固化剂等对工件表面进行点油，喷漆台喷漆、点油机点油后的工件送至烘箱进行烘干（烘烤温度约为130℃），烘干后的工件下架，经检验合格后即为成品。 2.塑料钮扣、树脂钮扣生产工艺：根据产品需求，部分塑料钮扣、树脂钮扣上架排列至操作板然后运送到喷漆台进行喷漆，或由人工投料进入滚喷机自动进行上漆烘干（滚喷机自带烘干系统，烘烤温度约为80℃）；部分钮扣由人工上架排列至操作板然后运送到点油机，使用按一定比例调配好的树脂油、固化剂等对钮扣表面进行点油，喷漆台喷漆、点油机点油后的钮扣送至烘箱进行烘干（烘烤温度约为130℃），烘干后的钮扣下架，经检验合格后即为成品。 3.魔术贴生产工艺：尼龙粘扣带经人工放入激光切割机内，经激光切割机预设好的切割程序切割成所需的形状。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而完成对材料的切割。点油机运行一段时间后点油管内会有少量树脂残留，需用丁醇进行清洗，树脂油丁醇混合液经收集后回用生产工序。	1.金属钮扣、拉头生产工艺：工件先经过振光清理表面，使工件表面平整。针对客户要求，部分工件需进行清洗，去除表面的油污，然后由离心机甩干。部分工件上架排列至操作板然后运送到喷漆台进行喷漆，或由人工投料进入滚喷机自动进行上漆烘干（滚喷机自带烘干系统，烘烤温度约为 80℃）；部分工件由人工上架排列至操作板然后运送到点油机，使用按一定比例调配好的树脂油、固化剂等对工件表面进行点油，喷漆台喷漆、点油机点油后的工件送至烘箱进行烘干（烘烤温度约为 130℃），烘干后的工件下架，经检验合格后即为成品。（振光工序暂时外协） 2.塑料钮扣、树脂钮扣生产工艺：根据产品需求，部分塑料钮扣、树脂钮扣上架排列至操作板然后运送到喷漆台进行喷漆，或由人工投料进入滚喷机自动进行上漆烘干（滚喷机自带烘干系统，烘烤温度约为 80℃）；部分钮扣由人工上架排列至操作板然后运送到点油机，使用按一定比例调配好的树脂油、固化剂等对钮扣表面进行点油，喷漆台喷漆、点油机点油后的钮扣送至烘箱进行烘干（烘烤温度约为 130℃），烘干后的钮扣下架，经检验合格后即为成品。（点油工序暂时外协） 3.魔术贴生产工艺：尼龙粘扣带经人工放入激光切割机内，经激光切割机预设好的切割程序切割成所需的形状。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而完成对材料的切割。点油机运行一段时间后点油管内会有少量树脂残留，需用丁醇进行清洗，树脂油丁醇混合液经收集后回用生产工序。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生活污水经化粪池处理到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级纳管标准后，**处理厂处理达《处理厂污染物排放标准》一级A标准后排放；喷漆废水、喷淋废水、清洗废水经收集后委托罐车清运，委托**公司处理达《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）中表1规定的水污染物排放限值后排放。废气：振光粉尘及时清理落尘；激光切割烟尘经集气收集并采用布袋除尘器处理，然后通过25m高DA001排气筒排放；喷漆台产生的漆雾经水帘除漆雾装置预处理，滚喷机产生的漆雾经干式过滤棉除漆雾装置预处理后与挥发的有机废气经集气后一同通过“水喷淋+水雾分离器+二级活性炭吸附”装置处理后通过25m高DA002排气筒排放。噪声：①合理布局车间，优先选用优质低噪声设备； ②加强机械设备的日常维护，确保正常运行，减少非正常运行引起的噪声排放； ③加强完善企业管理制度，加强员工教育，安全文明生产，通过以上措施，项目噪声能够实现厂界达标排放，经距离衰减后，对周边敏感点影响很小。固废：生活垃圾收集后由环卫部门定期清运，边角料、次品和废布袋收集后由相关厂家回收利用，喷漆台漆渣、废包装桶、废活性炭和废过滤棉（含滚喷机漆渣）经收集后委托有资质单位处置。	振光、点油工序外协处理，不产生相应污染物。废水：生活污水经化粪池预处理至符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准以及其他标准后，**处理厂处理达标后排放。喷漆废水、喷淋废水、清洗废水经收集后委托罐车清运，委托公司处理达《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）中表 1 规定的水污染物排放限值后排放。废气：1#表面涂装（喷漆、烘干）工序废气经喷漆自带水帘处理后与2#表面涂装（滚漆）废气、经自带水帘处理后的 3#表面涂装（喷漆）废气一并收集后经气旋水喷淋+水雾分离器+活性炭处理后引至 25m 高排气筒排放。激光切割粉尘收集后经卧式水喷淋+活性炭处理后引至 25m 高排气筒排放。噪声：企业已采取了相应措施，确保噪声达标排放。固废：边角料、次品收集后外售综合利用，喷漆台漆渣、废活性炭、废包装桶、废过滤棉（含滚喷机漆渣）委托****公司代为处置，生活垃圾委托环卫部门统一清运。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.012	0.012	0.012
0.006	0.006	0.006
0.0006	0.001	0.001
0	0	0
0.0018	0.002	0.002
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水治理设施

生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三****处理厂，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）相关标准，总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级限值，****处理厂处理至《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入菇溪。生产废水外运委托****公司处理达到《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）中表1规定的水污染物排放限值。

生活污水经化粪池预处理至符合《污水综合排放标准》（ GB 8978-1996）三级标准以及其他标准后，纳管至 ****处理厂处理达标后排放。喷漆废水、喷淋废水、清洗废水经收集后委托罐车清运，委托**泽盛科技有限公司处理达《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）中表 1 规定的水污染物排放限值后排放。

监测期间（3 月 15 日~3 月 16 日），生活污水排放口中的 pH 值范围、化学需氧量、悬浮物、动植物油类、石油类、五日生化需氧量排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准中的标准限值，其中，氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中相关标准限值，总氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015》中的相关标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气治理设施

激光切割过程产生的废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准。振光、调配、喷漆（滚喷）、点油、烘干、点油管清洗等工序产生的废气执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中的表1中相关限值。企业边界大气污染物浓度限值执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表6中相关限值。《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中无颗粒物无组织排放标准，厂界颗粒物无组织排放参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准。企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1规定的特别排放限值。

振光、点油工序外协处理，不产生相应污染物。1#表面涂装（喷漆、烘干）工序废气经喷漆自带水帘处理后与 2#表面涂装（滚漆）废气、经自带水帘处理后的 3# 表面涂装（喷漆）废气一并收集后经气旋水喷淋+水雾分离器+活性炭处理后引至 25m 高排气筒排放；激光打磨废气收集后经卧式水喷淋+ 活性炭处理后引至 25m 高排气筒排放。漆料配制在喷漆（滚喷）区设立独立房间进行，由于调配过程持续时间短，该过程有机废气产生量较少，且车间均设微负压密闭集气，加强车间通风的情况下，对周围环境影响不大。

监测期间（3 月 15 日~3 月 16 日），1#2#3#表面涂装（喷漆、滚漆、烘干）工序废气处理设施有组织排放的颗粒物、非甲烷总烃、挥发性有机物、苯乙烯、苯系物、乙酸酯类的排放浓度及臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表 1 中限值，激光切割工序有组织排放的颗粒物浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中相关标准；厂界下风向中非甲烷总烃浓度以及臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表 6 中限值，总悬浮颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中的无组织排放限值，厂区内监控点无组织排放的非甲烷总烃浓度最大值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，能达标排放。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

①合理布局车间，优先选用优质低噪声设备； ②加强机械设备的日常维护，确保正常运行，减少非正常运行引起的噪声排放； ③加强完善企业管理制度，加强员工教育，安全文明生产，通过以上措施，项目噪声能够实现厂界达标排放，经距离衰减后，对周边敏感点影响很小。

监测期间（3 月 15 日~3 月 16 日），项目厂界西南侧（01 点）、厂界东南侧（02 点）、厂界东北侧（03 点）噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准的昼间标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾收集后由环卫部门定期清运，边角料、次品和废布袋收集后由相关厂家回收利用，喷漆台漆渣、废包装桶、废活性炭和废过滤棉（含滚喷机漆渣）经收集后委托有资质单位处置。

边角料、次品收集后外售综合利用，喷漆台漆渣、废活性炭、废包装桶、废过滤棉（含滚喷机漆渣）委托******公司代为处置，生活垃圾委托环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程