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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********9223519 | 建设单位法人:索树城 |
| 李强海 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县永莘路55号 |
| 25万吨/年纯苯项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****新区化工产业园利华益片区 |
| 经度:118.237046 纬度: 37.515005 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-12-12 |
| 东环审〔2022〕123号 | 本工程排污许可证编号:913********9223519001P |
| 2023-10-27 | 项目实际总投资(万元):55424 |
| 2793 | 运营单位名称:**** |
| 913********9223519 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**典图****公司 |
| ****0303MA3CC4E41L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0502MA3EMBNCXA | 竣工时间:2023-09-01 |
| 2023-10-28 | 调试结束时间:2024-10-27 |
| 2024-07-08 | 验收报告公开结束时间:2024-08-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/page95?article_id=604 |
| **1套25万吨/年纯苯装置 | 实际建设情况:**一套25万吨/年纯苯装置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要建设1套25万吨/年纯苯装置;该项目采用环丁砜抽提蒸馏工艺和甲苯加氢脱甲基工艺,以**炼化现有连续重整装置脱戊烷油、烯烃芳烃装置甲苯和外购甲苯为原料,年产苯24.40万吨、混合二甲苯11.11万吨、C9芳烃12.33万吨、抽余油9.31万吨、重芳烃0.09万吨、燃料气5.03万吨。 | 实际建设情况:项目主要建设1套25万吨/年纯苯装置;该项目采用环丁砜抽提蒸馏工艺和甲苯加氢脱甲基工艺,以**炼化现有连续重整装置脱戊烷油、烯烃芳烃装置甲苯和外购甲苯为原料,年产苯24.40万吨、混合二甲苯11.11万吨、C9芳烃12.33万吨、抽余油9.31万吨、重芳烃0.09万吨、燃料气5.03万吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 采用环丁砜抽提蒸馏工艺和甲苯加氢脱甲基工艺,以**炼化现有连续重整装置脱戊烷油、烯烃芳烃装置甲苯和外购甲苯为原料 | 实际建设情况:采用环丁砜抽提蒸馏工艺和甲苯加氢脱甲基工艺,以**炼化现有连续重整装置脱戊烷油、烯烃芳烃装置甲苯和外购甲苯为原料 |
| ①中间罐区新鲜溶剂罐、湿溶剂、二甲苯产品罐实际容积为430m3小于环评容积470m3;②原混合芳烃开工罐未上,实际设置1000m3不合格产品罐1个。不合格的产品回装置利用。③反应器进料加热炉的对流段烟气原为给锅炉给水加热器供给热源,副产蒸汽,实际为给二甲苯塔重沸器加热,未建设锅炉,不再副产蒸汽。④二甲苯塔重沸加热炉设计额定功率11331kW,由于反应器进料加热炉的对流段余热回收,二甲苯塔重沸加热炉实际功率低于设计功率,实际功率为8770kW。 | 是否属于重大变动:|
| (一)废气污染防治。项目蒸汽依托现有蒸汽管网。项目二甲苯塔重沸器加热炉加热炉和反应器进料加热炉均使用脱硫干气,安装低氮燃烧器,烟气合并后经60m高排气筒排放,安装在线监测设施并与生态环境部门联网,SO、NOx、颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”的要求。 项目中间罐区设置一套“冷凝+吸附”的油气回收,尾气通过15m高排气筒排放,非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中要求。 项目原料产品罐区设置一套“冷凝+吸附”的油气回收,尾气通过15m高排气筒排放,非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中要求。 现有苯产品储罐依托现有一套“冷凝+吸附”的油气回收,尾气送至锅炉燃烧;汽油产品储罐依托现有三套汽油罐区油气回收,尾气送锅炉做配风;二甲苯装车和汽油装车依托装卸区现有一套“浅冷吸收+多级吸附+再生尾气冷凝回收”的装车油气回收,尾气送锅炉做配风。 项目废水依托****处理场处理,污水处理场废气处理系统密闭、微负压;调节池、隔油池、反应沉淀池等单元的高浓度废气采用碱洗脱硫工艺,尾气送锅炉做配风;生化池、污泥脱水间等单元的低浓度废气采用生物过滤+喷淋处理工艺,处理后的尾气经1根30米高排气筒排放,VOCs、氨和硫化氢、苯系物、恶臭浓度等达到《****处理场(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表1中标准要求。 加强无组织废气污染物控制措施,严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏,选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备;设置密闭采样器;定期实施LDAR(泄漏检测与修复);所有储罐、机泵、管道、阀门、鹤管、装车臂快速接头等连接部位,运转部位**密封点部位都应连接牢固,做到严密、不渗、不漏、不跑气,项目无组织排放控制措施须达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)要求。厂界VOCs、苯、甲苯、二甲苯达到《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)中表3厂界监控点浓度限值标准要求;厂界颗粒物达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表7相关要求;厂界硫化氢、氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1中新扩改建项目二级标准要求。加强厂界挥发性有机物在线监控设备的管理。 (二)废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网,优化污水处理方案。生产废水、初期雨水、生活废水送****处理场处理,达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1中间接排放标准****处理场有限公司入水水质要求后****处理场有限公司再处理。 | 实际建设情况:项目蒸汽依托现有蒸汽管网。项目二甲苯塔重沸器加热炉加热炉和反应器进料加热炉均使用脱硫干气,安装低氮燃烧器,烟气合并后经60m高排气筒排放,已安装在线监测设施并与生态环境部门联网,SO、NOx、颗粒物能够达到《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”的要求。 项目中间罐区设置一套“冷凝”的油气回收,尾气经过冷凝后送至锅炉燃烧经锅炉排气筒排放。 项目原料产品罐区设置一套“冷凝”的油气回收,尾气经过冷凝后送至锅炉燃烧经锅炉排气筒排放。 现有苯产品储罐依托一套“冷凝+吸附”的油气回收处理,尾气送至锅炉燃烧;汽油产品储罐依托三套汽油罐区油气回收,尾气送锅炉做配风;二甲苯装车和汽油装车依托装卸区一套“浅冷吸收+多级吸附+再生尾气冷凝回收”的装车油气回收,尾气送锅炉做配风。 项目废水依托****处理场处理,污水处理场废气处理系统密闭、微负压;调节池、隔油池、反应沉淀池等单元的高浓度废气采用碱洗脱硫工艺,尾气送锅炉做配风;生化池、污泥脱水间等单元的低浓度废气采用生物过滤+喷淋处理+活性炭吸附处理工艺,处理后的尾气经1根30米高排气筒排放,VOCs、氨和硫化氢、苯系物、恶臭浓度等达到《****处理场(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表1中标准要求。 加强无组织废气污染物控制措施,严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏,选用了密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备;设置了密闭采样器;定期实施了LDAR(泄漏检测与修复);所有储罐、机泵、管道、阀门、鹤管、装车臂快速接头等连接部位,运转部位**密封点部位都应连接牢固,做到严密、不渗、不漏、不跑气,根据监测结果,项目无组织排放控制措施能够达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单要求。厂界VOCs、苯、甲苯、二甲苯能够达到《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)中表3厂界监控点浓度限值标准要求;厂界颗粒物能够达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单表7相关要求;厂界硫化氢、氨、臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1中新扩改建项目二级标准要求。加强厂界挥发性有机物在线监控设备的管理。 按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网,优化了污水处理方案。生产废水、初期雨水、生活废****处理场处理,能够达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单表1中间接排放标准****处理厂入水水质要求后,达标废水排****处理厂再处理。 |
| ①原料产品罐区、中间罐区废气处理设施由“冷凝+吸附”处理后经15m排气筒排放,变更为经“二级冷凝”处理后送至锅炉燃烧。根据《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单,利用锅炉、工业炉窑、固废焚烧炉处理有机废气的,若有机废气引入火焰区进行处理,则等同于满足去除效率要求。减少固体废物种类废活性炭,减少了2根15米排气筒;属于优化废气治理工艺。②PSA解析气进入螺杆机压缩后至解析气脱硫罐,脱硫后并入燃料气。脱硫剂吸附饱和后更换,脱硫罐顶设置瓷球,脱硫剂更换时,瓷球同步更换。增加解析气脱硫罐,导致增加固体废物种类废脱硫剂,固体废物废瓷球数量。③污水的排放去向发生变化,项目废水由******公司****处理厂),变更为排****处理厂****处理厂),****处理厂经过同一排放口排放,排放标准执行GB31571-2015、GB31570-2015、GB31572-2015、****处理厂接收要求。 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后,该项目化学需氧量和氨氮排放量分别控制在2.20吨/年、0.068吨/年以内,纳入**县****公司统一管理;二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物分别控制在0.425吨/年、9.233吨/年、0.923吨/年、10.873吨/年以内,倍量替代方案已经确认,氮氧化物、挥发性有机物替代指标需通过排污权交易获得。在项目发生实际排污行为之前,按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后,申领排污许可证,落实排污许可证制度。 你公司必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。建设竣工后,你公司按规定的标准和程序办理竣工环境保护验收。经验收合格后,项目方可投入生产或者使用。落实报告书提出的大气拟替代源削减方案作为验收的前提条件。 | 实际建设情况:项目建成后,该项目化学需氧量和氨氮排放量分别控制在2.20吨/年、0.068吨/年以内,纳****处理厂统一管理;根据验收监测,颗粒物排放量为0.317t/a,SO2排放量为0.425t/a,NOx排放量为3.979t/a,VOCs排放量为7.685t/a,满足总量控制要求。在项目发生实际排污行为之前,项目已申领排污许可证,落实排污许可证制度。 公司严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目以****公司煤场封闭改造作为本项目颗粒物削减源,煤场封闭改造项目已实施完成。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 580.73 | 3.749 | 0 | 0 | 0 | 584.479 | 3.749 | |
| 4307.12 | 1.696 | 0 | 0 | 0 | 4308.816 | 1.696 | |
| 258.491 | 0.033 | 0 | 0 | 0 | 258.524 | 0.033 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 654.419 | 0.425 | 654.844 | 0 | 0 | 654.844 | 0.425 | / |
| 1388.055 | 3.979 | 1397.288 | 0 | 0 | 1392.034 | 3.979 | / |
| 217.179 | 0.317 | 218.102 | 0 | 0 | 217.496 | 0.317 | / |
| 1977.857 | 7.685 | 1988.385 | 0 | 0 | 1985.542 | 7.685 | / |
| 1 | 依托38000t/d污水处理站 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单“表1 水污染物排放限值”中的间接排放标准要求以****处理厂的入水水质要求 | 依托38000t/d污水处理站 | 满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单“表1 水污染物排放限值”中的间接排放标准要求以****处理厂的入水水质要求 |
| 1 | 原料产品罐区700m3/h油气回收 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单 | 原料产品罐区700m3/h油气回收采用二级冷凝工艺,冷凝后废气送至锅炉燃烧 | 满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单中利用锅炉、工业炉窑、固废焚烧炉处理有机废气的,若有机废气引入火焰区进行处理,则等同于满足去除效率95%的要求 | |
| 2 | 中间罐区400m3/h油气回收 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单 | 中间罐区400m3/h油气回收采用二级冷凝回收,尾气送至锅炉燃烧 | 满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单,利用锅炉、工业炉窑、固废焚烧炉处理有机废气的,若有机废气引入火焰区进行处理,则等同于满足去除效率95%的要求。 | |
| 3 | 加热炉低氮燃烧器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区” | 二甲苯塔重沸器加热炉加热炉和反应器进料加热炉均使用脱硫干气,安装低氮燃烧器 | 满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”标准限值 | |
| 4 | ****处理站高浓废气治理设施 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单 | ****处理站高浓度废气采用碱洗脱硫工艺,尾气送锅炉做配风 | 满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单,利用锅炉、工业炉窑、固废焚烧炉处理有机废气的,若有机废气引入火焰区进行处理,则等同于满足去除效率要求。 | |
| 5 | ****处理站低浓废气治理设施 | 《****处理场(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表1 | 生化池、污泥脱水间等单元的低浓度废气采用生物过滤+喷淋处理+活性炭吸附处理工艺 | 满足《****处理场(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表1 |
| 1 | 采用低噪声火嘴、消声器、隔声减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 加热炉采用低噪声火嘴、消声器、隔声减震措施 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》(GB/T50483-2019)、《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)要求,对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。项目投产后一年内按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南(试行)》要求,开展土壤污染隐患排查。按照《地下水环境监测技术规范》(HJ164-2020)《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南(试行)》(HJ1209-2021)要求,规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井,编制土壤和地下水监测方案,按要求开展自行监测。 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。项目重点污染防治区、一般污染防治区防渗满足《化工建设项目环境保护工程设计标准》(GB/T50483-2019)、《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)要求,加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。利华益**炼化已将本项目列入年度土壤土壤和地下水监测方案中,按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南(试行)》要求,开展土壤污染隐患排查。按照《地下水环境监测技术规范》(HJ164-2020)《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南(试行)》(HJ1209-2021)要求,规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井,编制土壤和地下水监测方案,按要求开展自行监测。 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。二甲苯白土罐废白土、溶剂再生塔废渣、混合芳烃白土罐废白土、甲苯制苯白土罐废白土、废PSA吸附剂、废瓷球/石英砂、化验室废物、废活性炭、工艺生产中废手套及劳保用品属于危险废物,委托有资质单位处理,执行转移联单制度,防止流失、遗撒。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(生态环境部公告2021年第82号)和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》(东政办字〔2018〕109号)的要求。 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。二甲苯白土罐废白土、溶剂再生塔废渣、混合芳烃白土罐废白土、甲苯制苯白土罐废白土、废PSA吸附剂、废瓷球/石英砂、化验室废物、纯苯氢气脱硫剂、工艺生产中废手套及劳保用品属于危险废物,委托有资质单位处理,执行转移联单制度,防止流失、遗撒。贮存场所已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设置。严格按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)建立了危险废物管理台账。落实了《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》(东政办字〔2018〕109号)的要求。 |
| 1 | 严格落实报告书提出的环境风险防范措施,更新突发环境事件应急预案,****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接,企业应按照项目原料、中间产物、产品及工艺性质配备必要的应急设备和应急物资,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。构成重大危险源的剧毒、易燃、易爆物质等重点储罐全部采用自动化控制,选用安全可靠的仪表、联锁控制系统,配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统;公司应配套便携式有毒有害检测仪器并加强检测以减小环境污染和环境风险。加强环境风险防控,对项目有毒有害气体实行清单化管理,****园区有毒有害物质环境风险预警体系,纳入“智慧环保”安全平台管理。装置区、罐区设置泄漏监控系统及报警装置。项目生产装置及罐区须配备围堰和导流系统。依托现有8000m3事故水池、完善事故废水收集、导排系统。建立水体污染防控体系,确保事故状态时废水不直接外排,防止污染环境。****政府令(第346号)《**省安全生产行政责任制规定》文件要求,你公司应在新项目建成运行前,按照程序完成环保设施安全风险评估工作。 项目周边存在枣园村、崔林村等敏感目标,****公司现有项目的管理,严格落实国家、省、市关于挥发性有机物治理的要求,切实加大治理力度,严格控制异味污染,不得出现异味扰民现象。 | 严格落实报告书提出的环境风险防范措施,已更新突发环境事件应急预案,****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接,企业应按照项目原料、中间产物、产品及工艺性质配备必要的应急设备和应急物资,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。构成重大危险源的剧毒、易燃、易爆物质等重点储罐全部采用自动化控制,选用安全可靠的仪表、联锁控制系统,配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统;公司应配套便携式有毒有害检测仪器并加强检测以减小环境污染和环境风险。加强环境风险防控,对项目有毒有害气体实行清单化管理,****园区有毒有害物质环境风险预警体系,纳入“智慧环保”安全平台管理。装置区、罐区设置泄漏监控系统及报警装置。项目生产装置及罐区须配备围堰和导流系统。依托8000m3事故水池、完善事故废水收集、导排系统。建立水体污染防控体系,确保事故状态时废水不直接外排,防止污染环境。****政府令(第346号)《**省安全生产行政责任制规定》文件要求,已按照程序完成环保设施安全风险评估工作。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 你公司必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。建设竣工后,你公司按规定的标准和程序办理竣工环境保护验收。经验收合格后,项目方可投入生产或者使用。落实报告书提出的大气拟替代源削减方案作为验收的前提条件。 | 验收阶段落实情况:公司严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目以****公司煤场封闭改造作为本项目颗粒物削减源,煤场封闭改造项目已实施完成。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场,并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、设备检修、设备故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。规范地下水监测井的布点和建设,并定期监测。你公司应严格遵守环保法律法规的要求,持续改进污染防治措施,今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准,你单位必须严格执行。 | 验收阶段落实情况:已按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场,并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、设备检修、设备故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。规范地下水监测井的布点和建设,并定期监测。你公司应严格遵守环保法律法规的要求,持续改进污染防治措施,今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准,你单位必须严格执行。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |