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扩建挖掘机冲压焊接件、车厢喷漆生产线

审批

广西-柳州-柳江区

发布时间： 2024年08月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0221MABPUAF30Y	陈勇焕
陈勇焕	壮族自治区市**区
**工业园路2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

扩建挖掘机冲压焊接件、车厢喷漆生产线	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	壮族自治区市区工业园**路 2 号
经度:109.**3098 纬度: 24.**3474	****审批局
	2021-10-08
江审基建环审字〔2021〕71号	****0221MABPUAF30Y001Y
2023-12-14	80
55	****
****0221MABPUAF30Y	****
****0221MABPUAF30Y	******公司
****0305MA5L90FJ5D	2021-09-08

2024-07-15	2024-08-09
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=404704

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位于**工业园路2号，在原有项目占地面积内进行扩建。	项目位于**工业园路2号，在原有项目占地面积内进行扩建。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目主要在原有厂房内新增一间喷漆车间，占地面积 2340m2。项目建设内容主要包括:五号喷漆车间(1间杂物室、1 间打磨室、1 间吹灰室、3 间喷漆室、1间抛光+喷漆室、1间补漆室)及配套的用电、给排水和环保处理设施等。生产设备主要包括:5 台风机、1 台抛丸机、4 套喷枪等设备。项目建成后，年产挖掘机车厢0.5万台。项目总投资100万元，其中环保投资 76 万元。	项目主要在原有厂房内新增一间喷漆车间，占地面积 2340m2。项目建设内容主要包括:五号喷漆车间(1间打磨吹灰室、2间喷漆室)及配套的用电、给排水和环保处理设施等。生产设备主要包括:3台风机、1 台抛丸机、4 套喷枪等设备。项目建成后，年产挖掘机车厢0.5万台。项目总投资80万元，其中环保投资 56 万元。
根据实际生产状况进行调整

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）机加工钢材卷料汽车运输进厂，经开卷落料后，送到切割线经切割机切割，然后又经冲压线上冲压机进行冲压、折弯成型。冲压线压制的冲压件成品进行焊接，焊接好的工件经清渣、打磨去除工件表面的金属颗粒。打磨成型后的工件入抛丸机抛丸，由于抛丸处理过程中产生的灰尘中含有大量细小且质量比较大的铁砂，一般都需要进一步除尘（吹灰）才能将工件送去喷漆。（2）喷漆 4个喷漆室同时进行喷漆，喷底漆、底漆自然晾干，检验合格后进入下一道工序喷面漆，检验不合格的进行局部补底漆；喷面漆、面漆自然晾干，检验合格后等待外售，检验不合格的进行局部补面漆。（3）包装外售检测完好的产品，进行包装外售。产污环节：机加工的过程中，会产生一定量的金属边角料、金属废渣、粉尘和噪声；喷漆过程中会产生一定量的有机废气、漆雾、漆渣、废水和噪声等。	（1）机加工钢材卷料汽车运输进厂，经开卷落料后，送到切割线经切割机切割，然后又经冲压线上冲压机进行冲压、折弯成型。冲压线压制的冲压件成品进行焊接，焊接好的工件经清渣、打磨去除工件表面的金属颗粒。打磨成型后的工件入抛丸机抛丸，由于抛丸处理过程中产生的灰尘中含有大量细小且质量比较大的铁砂，一般都需要进一步除尘（吹灰）才能将工件送去喷漆。（2）喷漆 4个喷漆室同时进行喷漆，喷底漆、底漆自然晾干，检验合格后进入下一道工序喷面漆，检验不合格的进行局部补底漆；喷面漆、面漆自然晾干，检验合格后等待外售，检验不合格的进行局部补面漆。（3）包装外售检测完好的产品，进行包装外售。产污环节：机加工的过程中，会产生一定量的金属边角料、金属废渣、粉尘和噪声；喷漆过程中会产生一定量的有机废气、漆雾、漆渣、废水和噪声等。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

焊接工序中产生的烟尘经集气罩+焊烟净化机处理；机加工、打磨、抛丸、吹灰等工序须在密闭厂房中进行，产生的颗粒物经自然沉降后以无组织形式排放。须确保厂界无组织排放的颗粒物浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。项目打磨粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后，通过一根15m高9#排气筒排放；抛丸+吹灰工序粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后，通过一根15m高14#排气筒排放。项目拟对现有打磨、抛丸、吹灰等工序进行技改，三个工序粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后，通过一根15m高15#排气筒排放。须确保有组织外排废气中颗粒物等排放浓度及排放速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准限值要求。1间抛光+喷漆室、2间喷漆室、1间喷漆室+1间补漆室的喷漆废气均通过喷淋塔+活性炭吸附+环保过滤箱(共4套处理系统)处理后，各经15m高(10#~13#)排气筒排放，须确保有组织外排废气中非甲烷总烃、颗粒物、甲苯、二甲苯等排放浓度及排放速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准限值要求。未被收集的废气以无组织形式排放，须确保厂界无组织排放的颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。项目喷淋塔废水经沉淀池沉淀处理后循环使用不外排。生活污水经化粪池进行处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入**工业园**处理厂进行生化处理排放。项目噪声通过选用优质低噪声设备，合理布置噪声设备位置，基础安装减震垫和厂区自然衰减等综合降噪处置后，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。做好一般固体废物的综合利用和妥善处置工作。须按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求设置相关污染防治设施。生活垃圾收集后交由地方环卫部门统一清运。漆渣、漆桶、废过滤棉、废液压油及废活性炭等暂存于危废暂存间，危险废物须定期交由有资质的单位处置，不得随意堆放、擅自外排。做好危险废物处置及转移联单的台帐记录。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求建设、运行和管理。	焊接工序中产生的烟尘经集气罩+焊烟净化机处理；机加工、打磨、抛丸、吹灰等工序须在密闭厂房中进行，产生的颗粒物经自然沉降后以无组织形式排放。厂界无组织排放的颗粒物浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。项目扩建工程打磨、抛丸、吹灰粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后，通过一根15m高9#排气筒排放；现有打磨、抛丸、吹灰等工序进行技改，三个工序粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后，通过一根15m高9#排气筒排放。有组织外排废气中颗粒物等排放浓度及排放速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准限值要求。2间喷漆室的喷漆废气均通过喷淋塔+活性炭吸附+环保过滤箱(共2套处理系统)处理后，各经15m高(10#、11#)排气筒排放，有组织外排废气中非甲烷总烃、颗粒物、甲苯、二甲苯等排放浓度及排放速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准限值要求。未被收集的废气以无组织形式排放，厂界无组织排放的颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。项目喷淋塔废水经沉淀池沉淀处理后循环使用不外排。生活污水经化粪池进行处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入**工业园**处理厂进行生化处理排放。项目噪声通过选用优质低噪声设备，合理布置噪声设备位置，基础安装减震垫和厂区自然衰减等综合降噪处置后，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。做好一般固体废物的综合利用和妥善处置工作。按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求设置相关污染防治设施。生活垃圾收集后交由地方环卫部门统一清运。漆渣、漆桶、废过滤棉、废液压油及废活性炭等暂存于危废暂存间，危险废物须定期交由有资质的单位处置，不得随意堆放、擅自外排。做好危险废物处置及转移联单的台帐记录。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设、运行和管理。
根据实际生产状况进行调整

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境管理，制定并落实环境保护规章制度，落实环境风险防范措施，确保环保措施的有效落实，环保设施的正常运转以及各项污染物稳定达标排放。该项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，落实各项环境保护措施。工程建成后，须按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求实施竣工环境保护验收。	加强环境管理，制定并落实环境保护规章制度，落实环境风险防范措施，确保环保措施的有效落实，环保设施的正常运转以及各项污染物稳定达标排放。项目建设严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，落实各项环境保护措施。工程建成后，按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求实施竣工环境保护验收。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.432	0.036	0.468	0.036
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
2.4854	0.7824	3.268	0.782	/
0.0815	0.0487	0.13	0.049	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

依托现有

达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	打磨、抛丸+吹灰粉尘、现有工程打磨、抛丸、吹灰粉尘处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表1中新改扩建二级标准	集气罩+布袋除尘器+9#排气筒（15m高，0.65m内径）	达标
2	喷漆废气处理	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表1中新改扩建二级标准	2套喷淋塔+活性炭吸附+环保过滤箱系统+10#、11#排气筒（15m高，0.5m内径）	达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3 类标准

隔声、减振等

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好一般固体废物的综合利用和妥善处置工作。须按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求设置相关污染防治设施。生活垃圾收集后交由地方环卫部门统一清运。)漆渣、漆桶、废过滤棉、废液压油及废活性炭等暂存于危废暂存间，危险废物须定期交由有资质的单位处置，不得随意堆放、擅自外排。做好危险废物处置及转移联单的台帐记录。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求建设、运行和管理。

做好一般固体废物的综合利用和妥善处置工作。按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求设置相关污染防治设施。生活垃圾收集后交由地方环卫部门统一清运。漆渣、漆桶、废过滤棉、废液压油及废活性炭等暂存于危废暂存间，危险废物须定期交由有资质的单位处置，不得随意堆放、擅自外排。做好危险废物处置及转移联单的台帐记录。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设、运行和管理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程