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湖北盈鑫美科技发展有限公司智能标识标牌生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1181MABX7RN21H | 建设单位法人：刘忠宝 |
| 刘孝娟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区金通大道以西、金虹大道以北 |
建设项目基本信息
| ****智能标识标牌生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3394-C3394-交通及公共管理用金属标牌制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区金通大道以西、金虹大道以北 |
| 经度:114.98267 纬度: 31.14693 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-10-20 |
| 麻环审〔2023〕32号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 13000 |
| 85 | 运营单位名称：**** |
| ****1181MABX7RN21H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1181MABX7RN21H | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA49QGYA6K | 竣工时间：2023-10-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-05 | 验收报告公开结束时间：2024-08-02 |
| 验收报告公开载体： | 公司网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产城市标牌8万套、智慧标识7万套、轻型钢结构5万套、五金定制件4万套、不锈钢产品4万套 | 实际建设情况：年产城市标牌8万套、智慧标识7万套、轻型钢结构5万套、五金定制件4万套、不锈钢产品4万套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 亚克力、PVC→切割→激光雕刻→喷漆→晾干→印刷→晾干→工件1 金属材料→下料→折弯→焊接→打磨→喷塑粉→烘干→印刷→晾干→与工件1粘连→包装入库 金属材料→下料→折弯→焊接→打磨→刮灰→打磨→喷漆→晾干→印刷→晾干→粘连→包装入库 | 实际建设情况：亚克力、PVC→切割→激光雕刻→喷漆→晾干→印刷→晾干→工件1 金属材料→下料→折弯→焊接→打磨→喷塑粉→烘干→印刷→晾干→与工件1粘连→包装入库 金属材料→下料→折弯→焊接→打磨→刮灰→打磨→喷漆→晾干→印刷→晾干→粘连→包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水经化粪****经济开发区污水处理厂处理。设置2个密闭喷漆间，调漆、喷漆、晾干废气经收集后经干式过滤器过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过2根18m排气筒DA001、DA002排放。喷塑设备自带滤芯除尘器，烘干固化废气收集后经20米高排气筒（DA004）排放。丝印、粘连废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理后车间内排放。焊接烟尘、打磨粉尘、切割粉尘、雕刻粉尘经烟尘净化器处理后车间内排放；采用低噪声设备，采取墙体隔声、控制车速、禁止鸣笛等措施；生活垃圾由环卫部门统一清运处理，厨余垃圾委托有处置餐厨废弃物资质的单位进行处置，废包装材料、边角料、除尘器废滤芯、除尘器收集的粉尘及焊渣、废砂纸外售综合处理，废包装桶/瓶、废油漆渣、网板清洗废液、废干式过滤器、废活性炭、废网版、油漆沾染物、废矿物油及其包装桶、废含油抹布及手套、废菲林片、网板擦拭废抹布委托具有相应处理资质的单位进行处理；分区防渗，油漆暂存间、喷漆房、丝印区、危废暂存间和事故应急池为重点防渗区；原料区、成品区、加工区、一般固废暂存间、污水管网、化粪池为一般防渗区；其余区域为非防渗区 | 实际建设情况：食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水经化粪****经济开发区污水处理厂处理。设置2个密闭喷漆间，调漆、喷漆、晾干废气经收集后经干式过滤器过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过2根18m排气筒DA001、DA002排放。喷塑设备自带滤芯除尘器，烘干固化废气收集后经20米高排气筒（DA004）排放。丝印、粘连工序设置于喷漆间内，废气经抽风系统收集后经干式过滤器过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过排气筒DA001排放。打磨粉尘经收集后经水吸收后排放，焊接烟尘、切割粉尘、雕刻粉尘经移动式烟尘净化器处理后在车间内无组织排放；采用低噪声设备，采取墙体隔声、控制车速、禁止鸣笛等措施；生活垃圾由环卫部门统一清运处理，厨余垃圾委托有处置餐厨废弃物资质的单位进行处置，废包装材料、边角料、除尘器废滤芯、除尘器收集的粉尘及焊渣、废砂纸外售综合处理，废包装桶/瓶、废油漆渣、网板清洗废液、废干式过滤器、废活性炭、废网版、油漆沾染物、废矿物油及其包装桶、废含油抹布及手套、废菲林片、网板擦拭废抹布委托****进行处理；分区防渗，油漆暂存间、喷漆房、丝印区、危废暂存间和事故应急池为重点防渗区；原料区、成品区、加工区、一般固废暂存间、污水管网、化粪池为一般防渗区；其余区域为非防渗区 |
| ①燃料变化，环评阶段固化烘干燃料为液化天然气，验收阶段燃料改用液化丙烷；②环评阶段废气排气筒高度均为18m，验收阶段废气排气筒高度均为20m；③环评阶段要求丝印、粘连废气经二级活性炭吸附装置处理后车间内排放，验收阶段丝印、粘连工序设置于喷漆间内，废气经抽风系统收集后经干式过滤器过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过排气筒DA001排放；④环评阶段要求焊接废气经移动式烟尘净化器处理后车间内排放，打磨粉尘、切割粉尘、雕刻粉尘经滤芯除尘器处理后车间内排放，验收阶段打磨粉尘经收集后经水吸收后排放，焊接烟尘、切割粉尘、雕刻粉尘经移动式烟尘净化器处理后在车间内无组织排放，其他不变。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.6456 | 0 | 0 | 0 | 0.646 | 0.646 | |
| 0 | 0.323 | 0 | 0 | 0 | 0.323 | 0.323 | |
| 0 | 0.0323 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 18802.12 | 0 | 0 | 0 | 18802.12 | 18802.12 | / |
| 0 | 0.0055 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.0055 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.056 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | / |
| 0 | 0.417 | 0 | 0 | 0 | 0.417 | 0.417 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中****经济开发区污水处理厂进水水质要求 | 隔油池+化粪池 | 废水总排口设置一个监测点位，监测2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 设置2个密闭喷漆间，调漆、喷漆、晾干废气经收集后经干式过滤器过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过2根18m排气筒DA001、DA002排放；喷粉设备自带滤芯除尘器；印刷、粘连废气经集气罩收集+二级活性炭 附装置处理后车间内排放；焊接烟尘、打磨粉尘、切割粉尘、雕刻粉尘经烟尘净化器处理后车间内排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《工业炉窑大气污染物综合排放标准》（GB9078-1996）表2、《****印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB42/1538-2019）、《****印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB42/1538-2019） | 设置2个密闭喷漆间，调漆、喷漆、晾干废气经收集后经干式过滤器过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过2根18m排气筒DA001、DA002排放。喷塑设备自带滤芯除尘器，烘干固化废气收集后经20米高排气筒（DA004）排放。丝印、粘连工序设置于喷漆间内，废气经抽风系统收集后经干式过滤器过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过排气筒DA001排放。打磨粉尘经收集后经水吸收后排放，焊接烟尘、切割粉尘、雕刻粉尘经移动式烟尘净化器处理后在车间内无组织排放 | 有组织监测4个排气筒，监测2天，1天3次；无组织在厂房上风向、下风向共设置3个监测点位，车间门窗外设置1个监测点位，监测2天，1天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪声设备，采取墙体隔声、控制车速、禁止鸣笛等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）“3类”标准 | 采用低噪声设备，采取墙体隔声、控制车速、禁止鸣笛等措施 | 厂界四周各设置一个监测点位，监测2天，测昼夜值 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗，油漆暂存间、喷漆房、丝印区、危废暂存间和事故应急池为重点防渗区；原料区、成品区、加工区、一般固废暂存间、污水管网、化粪池为一般防渗区；其余区域为非防渗区 | 分区防渗，油漆暂存间、喷漆房、丝印区、危废暂存间和事故应急池为重点防渗区；原料区、成品区、加工区、一般固废暂存间、污水管网、化粪池为一般防渗区；其余区域为非防渗区 |
表5 固废治理设施
| 1 | 车间西南侧一般固废暂存间（40m2），在厂区内东南侧**一个40m2的危废暂存间 | 车间西南侧一般固废暂存间（40m2），在厂区内东南侧**一个40m2的危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 雨水、污水排放口设置切换阀 | 雨水、污水排放口设置切换阀 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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