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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********4187554 | 建设单位法人:王斌 |
| 刘田丽 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| ****开发区经十三路西侧、****侧,**** |
| 高效节****基地项目(1250纵剪线) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:078-电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区经十三路西侧、****侧,****现有厂区内 |
| 经度:118.60581 纬度: 39.98892 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2020-06-24 |
| 迁行审环表[〔2020〕19号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 240 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| 911********4187554 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****0283MA0E3CAK6C | 验收监测单位:**铭晁****公司 |
| ****0223MACGEY491A | 竣工时间:2024-04-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-09 | 验收报告公开结束时间:2024-08-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40709gvOsp |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目年纵剪能力18000吨,生产铁芯6000吨、变压器铁芯条料12000吨 | 实际建设情况:项目年纵剪能力18000吨,生产铁芯6000吨、变压器铁芯条料12000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料检验入库-纵剪 | 实际建设情况:原料检验入库-纵剪 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水:①生活污水:利用原有办公生活设施,食堂废水经油水分离器处理后,与其他生活废水一并排入原有化粪池处理后,排入园区污水管网,****处理厂处理②设备清洗水:经过沉淀+隔油+絮凝+气浮+过滤处理后回用,不外排。 (2)噪声:采取选用低噪声设备,振动设备基础加装减震垫,厂房隔声,纵剪机,斜剪机加装隔音罩 (3)固废:①一般固废:废硅钢由首钢迁钢回收。②危险废物:生产设备保养产生的废矿物油,耐腐蚀容器收集,暂存于危废储存间内(依托原有),定期送有资质危废处置单位处理。③生活垃圾:交于环卫部门处置。 | 实际建设情况:(1)废水:①生活污水:项目不新增员工,由公司内部调剂,不新增生活污水②项目生产不用水、无生产废水产生。 (2)噪声:项目仅建设第二条1300纵剪线及其配套设施,采取选用低噪声设备,厂房隔声的降噪措施。 (3)固废:①一般固废:废硅钢由首钢迁钢回收利用。②危险废物:生产设备保养产生的废矿物油,耐腐蚀容器收集,暂存于现有危废存间内,定期由******公司处理。③生活垃圾:不新增员工,不新增生活垃圾。 |
| (1)废水:项目仅建设第二条1300纵剪线及其配套设施,不新增员工、不新增生活污水,生产不用水、无生产废水 (2)噪声:项目仅建设第二条1300纵剪线及其配套设施,因生产空间限制,纵剪机无法安装隔音罩。 (3)固废:不新增员工,不新增生活垃圾。 | 是否属于重大变动:|
| 纵剪线型号为ZJX(10)-120/1250、纵剪幅宽为1250,液压站1台,环评时设备设施一览表主要为生产设备,未提及起重机、电动平车、翻转机、缓冲秤。 | 实际建设情况:纵剪线型号为0.2-1.5*1300、纵剪幅宽为1300,液压站2台,环评时设备设施一览表主要为生产设备,未提及起重机、电动平车、翻转机、缓冲秤,实际设置3台起重机、2台电动平车、1台翻转机、1台缓冲秤辅助设施 |
| 纵剪线型号变化,液压站由1台増为2台,环评时设备设施一览表主要为生产设备,未提及起重机、电动平车、翻转机、缓冲秤,实际设置3台起重机、2台电动平车、1台翻转机、1台缓冲秤辅助设施。纵剪幅宽由原1250变更为1300,生产设备变动后,纵剪机最大剪切宽度增加,产品产能不增加。此外,纵剪线的位置略有变化。采取车间内布置、厂房隔声等降噪措施,排放厂界噪声达标,且无新增环境保护目标。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 低噪声设备、隔音罩、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准 | 低噪声设备、厂房隔声。因生产空间限制,纵剪机无法安装隔音罩 | 东厂界、北厂界噪声昼间等效声级最大值为62dB(A),夜间等效声级最大值为52dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求(昼间≤70dB(A),夜间≤55dB(A))。项目西、南侧紧邻工业企业,不具备监测条件 |
| 1 | ①一般固废:废硅钢由首钢迁钢回收。②危险废物:生产设备保养产生的废矿物油,耐腐蚀容器收集,暂存于危废储存间内(依托原有),定期送有资质危废处置单位处理。③生活垃圾:交于环卫部门处置。 | ①一般固废:废硅钢由首钢迁钢回收利用。②危险废物:生产设备保养产生的废矿物油,耐腐蚀容器收集,暂存于现有危废存间内,定期由******公司处理。③生活垃圾:不新增员工,不新增生活垃圾。 |
| 1 | 重点防渗区:本项目依托原有危废暂存间,危废暂存间采取基础防渗层为0.5m粘土层,上铺2毫米厚度高分子丙纶卷材,上面再铺0.2m厚的粘土层作为保护层,地面采用防渗高标号水泥铺垫三层进行硬化处理,表面抹防水膜,渗透系数小于1.0×10-10cm/s。 简单防渗区:本项目生产车间、仓库地面、废水处理区地面采用混凝土硬化处理。 | ①重点防渗区:项目依托原有危废暂存间,危废暂存间采取基础防渗层为0.5m粘土层,上铺2毫米厚度高分子丙纶卷材,上面再铺0.2m厚的粘土层作为保护层,地面采用防渗高标号水泥铺垫三层进行硬化处理,表面抹防水膜,渗透系数小于1.0×10-10cm/s。②简单防渗区:本项目生产车间、仓库地面采用混凝土硬化处理。 |
| 利用现有2#厂房、利用现有危废间 | 验收阶段落实情况:利用现有2#厂房、利用现有危废间 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 在厂区进行硬化和合理绿化,做到无裸露地面 | 验收阶段落实情况:厂区地面均进行硬化和合理绿化,做到无裸露地面 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |