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冶金专用设备生产维修与技术服务项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0200MA08XJQD8R | 建设单位法人：Tomislav Koledic |
| 武逸涛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区河钢唐钢新区院内厂前区 |
建设项目基本信息
| 冶金专用设备生产维修与技术服务项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C351-C351-采矿、冶金、建筑专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 |
| 经度:119.06251 纬度: 39.29348 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-08-30 |
| 乐审环批字[2022]10-0029号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 7500 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| ****0200MA08XJQD8R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0200MA08XJQD8R | 验收监测单位：**尚源****公司 |
| ****0105MA09LW7879 | 竣工时间：2023-12-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-03-14 | 验收报告公开结束时间：2024-04-15 |
| 验收报告公开载体： | 网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目租用河钢唐钢新区厂房 14446.23 平方米。年可生产和维修连铸辊装 置 6000 套，为钢铁企业提供技术服务。主要购置数控车床、****中心、 自动表面覆盖焊机、手操控焊机、液压机、环保设备及相关配套设备等。 | 实际建设情况：项目租用河钢唐钢新区厂房 14446.23 平方米。年可生产和维修连铸辊装 置 6000 套，为钢铁企业提供技术服务。主要购置数控车床、****中心、 自动表面覆盖焊机、手操控焊机、液压机、环保设备及相关配套设备等。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目年生产和维修连铸辊 6000 套，其中年维修连铸辊 3000 套，年产连 铸辊 3000 套。 | 实际建设情况：项目年生产和维修连铸辊 6000 套，其中年维修连铸辊 3000 套，年产连 铸辊 3000 套。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、连铸辊维修工艺：旧辊拆解、清理--旧辊拆解的轴与部件的翻新或更换--组装、测试；2、连铸辊生产工艺：轴与轴承座的加工--轴套的加工--组装。 | 实际建设情况：1、连铸辊维修工艺：旧辊拆解、清理--旧辊拆解的轴与部件的翻新或更换--组装、测试；2、连铸辊生产工艺：轴与轴承座的加工--轴套的加工--组装。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产废水经废水处理装置处理回用生产，不外排；职工生活污水经化粪池预处理后进入河钢唐钢污水管网，处理后综合利用不外排。焊接废气经集气罩收集由脉冲式高效滤筒除尘器处理后经18m排气筒外排（两套）；热喷涂废气主要污染物为颗粒物，密闭收集后由两套两极并联滤筒除尘器处理后经18m排气筒外排。设备噪声采取消声、基础减震、厂房隔声等降噪措施。焊渣、滤筒除尘器收尘、废滤筒、损坏零部件、边角料、废铁屑均为一般固体废物，外售综合利用；废矿物油、废含油抹布、劳保用品、废油桶、废切削液、滤渣、浮油、污泥、药剂废包装、废液压油等均为危险废物，分类收于危废暂存间分区暂存，并交由资质单位处置。 | 实际建设情况：生产废水经废水处理装置处理回用生产，不外排；职工生活污水经化粪池预处理后进入河钢唐钢污水管网，处理后综合利用不外排。焊接废气经集气罩收集由脉冲式高效滤筒除尘器处理后经18m排气筒外排（两套）；热喷涂废气主要污染物为颗粒物，密闭收集后由两套两极并联滤筒除尘器处理后经18m排气筒外排。设备噪声采取消声、基础减震、厂房隔声等降噪措施。焊渣、滤筒除尘器收尘、废滤筒、损坏零部件、边角料、废铁屑均为一般固体废物，外售综合利用；废矿物油、废含油抹布、劳保用品、废油桶、废切削液、滤渣、浮油、污泥、药剂废包装、废液压油等均为危险废物，分类收于危废暂存间分区暂存，并交由资质单位处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 38269.6 | 38269.6 | 0 | 0 | 38269.6 | 38269.6 | / |
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| 0 | 1.781 | 1.781 | 0 | 0 | 1.781 | 1.781 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理装置、化粪池 | 《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）再生水用作洗涤用水及工艺与产品用水标准 | 按环评及批复要求，建设了生产废水处理装置、化粪池 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2套脉冲式高效滤筒除尘器、2套两极并联滤筒除尘器 | 有组织废气排放执行《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1轧钢中，拉矫、精整、抛丸、修磨、焊接机及其他生产设施排放限制要求；无组织废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2周界外浓度最高点限值 | 焊接废气主要污染物为颗粒物，经各焊接工位集气罩收集，由脉冲式高效滤筒除尘器处理后经18m排气筒外排（两套）；热喷涂废气主要污染物为颗粒物，密闭收集后由两套两极并联滤筒除尘器处理后经18m排气筒外排。 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消声、减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 设备噪声采取消声、基础减震、厂房隔声等降噪措施 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：污水处理设施、清洗区、拆解区、清洗剂储存区及危废暂 存间；一般防渗区：车间地面均进行防腐、防渗处理 | 重点防渗区：污水处理设施、清洗区、拆解区、清洗剂储存区及危废暂 存间；一般防渗区：车间地面均进行防腐、防渗处理 |
表5 固废治理设施
| 1 | 建立危废间贮存危险废物 | 建立危废间贮存危险废物 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂区设施合理布置、配备应急物质和设施、环境风险物质和设施定期巡查、编制突发环境事件应急预案 | 厂区设施合理布置、配备应急物质和设施、环境风险物质和设施定期巡查、编制突发环境事件应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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