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浙江东邦药业有限公司研发中心建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********230465W | 建设单位法人：王胜 |
| 杨勇 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市******开发区**第五大道21号 |
建设项目基本信息
| ****研发中心建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别（国民经济代码）：M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区**第五大道21号 |
| 经度:121.56937 纬度: 28.70559 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-05-27 |
| 台环建（临）〔2019〕12号 | 本工程排污许可证编号：913********230465W001P |
| 2023-12-25 | 项目实际总投资(万元)：6620 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| 913********230465W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市绿水****公司 |
| ****1001MA2AL5UQ1C | 验收监测单位：**市绿水****公司 |
| ****1001MA2AL5UQ1C | 竣工时间：2023-12-19 |
| 2023-12-30 | 调试结束时间：2024-07-11 |
| 2024-07-11 | 验收报告公开结束时间：2024-08-08 |
| 验收报告公开载体： | http://tzlsqs.com/news.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****中心大楼，建设内容包括：原料药研发平台、制剂类药物开发平台、绿色制药技术开发平台、分析检测平台、办公中心、****中心、****中心等 | 实际建设情况：****中心大楼，建设内容包括：原料药研发平台、制剂类药物开发平台、绿色制药技术开发平台、分析检测平台、办公中心、****中心、****中心等 |
| 建设内容与环评一致，制剂类药物研发平台规模较环评降低，不会增加项目污染物排放量。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ****研发中心大楼，用于药物研发及检测分析等。操作工艺见验收报告表表三。 | 实际建设情况：****研发中心大楼，用于药物研发及检测分析等，****中心大楼各平台的功能、操作环节实际建设情况及产污环节与环评基本一致。 设备情况，见表3-5、3-6，研发大楼内通风橱数量满足使用需求；分析检验平台变化的设备中，液相色谱（质谱）仪整体数量较环评增加1台；分光光度计和气相色谱（质谱）数量较环评增加；制剂类药物开发平台设备数量整体较环评减少。原料药研发平台、绿色制药技术开发平台中搅拌机和玻璃反应瓶的在用数量与环评一致。 |
| 制剂类药物研发平台规模较环评降低，运行设备较环评减少，原辅料消耗降低；其余研发平台运行设备、原辅料消耗与环评基本一致。污染物排放量较环评增加不超过10%，不会新增污染物排放种类。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目产生的废水经厂区废水处理设施处理达纳管标准后，****处理厂处理达标后排放。全厂设一个标准化污水排放口和一个雨水排放口，污水排放口废水纳入市政污水管网，经上实环境（台****公司处理后外排。废气：合成实验有机废气经水碱喷淋处理后最终由屋顶高空排放。****研发中心废气处理设施排气筒，排气筒位于楼顶。噪声：本项目营运期噪声源强主要为真空泵等设备运行的噪声。根据类比调查，该类设备运行的总体噪声源强约为65-75dB。经过实验室墙体的隔声降 噪之后，本项目的噪声可达标排放。固废：危险废物分类收集后于危废堆场存放，防止风吹、日晒、雨淋，定期交由有危险废物处置资质的单位处理。废物暂存过程中储存于容器中，容器加盖密闭。职工生活垃圾和生化污泥由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况：废水：本项目经厂区内综合废水处理设施处理达纳管标准后，****处理厂处理达标后排放。全厂设置有一个标准化污水排放口污水排放口废水纳入市政污水管网，经上实环境（台****公司处理后外排。厂区南面新增一座雨水排放口，全厂设置两座雨水排放口。废气：合成实验有机废气、气相、液相色谱分析废气经活性炭吸附箱处理后最终由屋顶排气筒高空排放。****研发中心废气处理设施排气筒，排气筒位于楼顶。噪声：已将真空泵、风机等高噪声设备设置于密闭单间，通过实验室墙体做好了隔声降噪措施，加强了设备的保养维护工作。固废：厂区内已建总面积约1428m2的危废堆场，危险废物分类收集后于危废堆场存放，防止风吹、日晒、雨淋，定期交由台****公司等有资质的单位处理；生化污泥委托******公司综合利用。土壤、地下水：企业已做好了土壤、地下水污染隐患排查工作，并制定了隐患点定期检查、维护的台账，从源头加强了控制，减少“跑冒滴漏”的情况发生。厂区内已做好了地面硬化，对储罐区、危废堆场、废水站各单元等潜在污染源做好了防腐防渗措施。 |
| 本项目用活性炭吸附工艺代替水碱喷淋塔，处理效率提高，较环评优化。较环评新增南侧雨水排放口，已于排污证中登记备案，不增加污染物的排放量。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 必须制定具有针对性的风险管理****公司日常运营过程中，可有效降低各种事故的发生概率。同时公司需制定环境风险事故应急预案，配备足够的应急物资和人员，使事故发生时能及时有效的得到控制，缩短事故发生的持续时间，从而降低对周围环境的影响。 | 实际建设情况：企业已制定具有针对性的风险管理****公司日常运营过程中，已编制事故应急预案并备案，配备足够的应急物资和人员，建设了满足事故状态下应急需求的事故应急池，并定期开展应急演练和培训。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 41.17 | 0.502 | 44.312 | 0 | 0 | 41.672 | 0.502 | |
| 41.17 | 0.502 | 44.312 | 0 | 0 | 41.672 | 0.502 | |
| 6.176 | 0.075 | 6.647 | 0 | 0 | 6.251 | 0.075 | |
| 0.4117 | 0.005 | 0.4431 | 0 | 0 | 0.417 | 0.005 | |
| 14.409 | 0.176 | 15.509 | 0 | 0 | 14.585 | 0.176 | |
| 35900 | 2350 | 0 | 0 | 0 | 38250 | 2350 | / |
| 0 | 0 | 1.44 | 0 | 0 | 0.507 | 0 | / |
| 0 | 0 | 14.4 | 0 | 0 | 5.892 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 25.952 | 0.214 | 41.534 | 0 | 0 | 26.166 | 0.214 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 综合废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 利用厂区现有的处理能力为3000t/d的综合废水处理设施，处理工艺为混凝沉淀+微生物预处理+水解酸化+厌氧+A/O+MBR | 厂区废水标排口出水中pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量、AOX、总铜、总锌、甲苯、硝基苯类、苯胺类化合物的排放浓度均值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求；氨氮、总磷的排放浓度均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）；色度、总氮、二氯甲烷、总有机碳、氯化物无纳管执行标准，不做评价。 本项目单位产品基准排水量符合环评中单位产品基准排水量要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | RTO末端废气处理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）；《恶臭污染物排放标准》GB14554-93标准要求 | RTO末端处理工艺为“水喷淋+除雾塔+RTO+急冷塔+二级碱喷淋”，处理后废气经30m高排气筒高空排放，设计风量为50000m3/h。 | RTO末端废气处理设施排放废气中氯化氢、乙酸乙酯、丙酮、甲醇、二氯甲烷、甲苯、二甲苯、氯气、颗粒物、臭气浓度、硫化氢、氨、非甲烷总烃、TVOC实测排放浓度均符合《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）表1、2、3标准要求，氮氧化物、二氧化硫、二噁英排放浓度均符合该标准表5燃烧（焚烧、氧化）装置大气污染物排放限值要求；溴化氢、异丁醇无排放执行标准，不做评价。硫化氢和氨排放速率符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-93标准要求。 企业RTO末端废气处理设施对废气中总挥发性有机物处理效率均能达到90%以上，能符环评标准中对总挥发性有机物的处理效率需达到90%以上的要求；非甲烷总烃处理效率符合《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）中标准要求。 | |
| 2 | 研发中心废气处理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021） | ****中心废气经楼顶活性炭吸附箱处理后经20m高排气筒高空排放。 | 研发中心废气处理设施排放废气中乙酸乙酯、丙酮、甲醇、二氯甲烷、甲苯、臭气浓度、非甲烷总烃、TVOC实测排放浓度均符合《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）表1、2、3标准要求，四氢呋喃、乙腈实测排放浓度均符合环评中标准要求；正己烷、乙醇无排放执行标准，不做评价。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区 | 研发中心大楼已将真空泵、风机等高噪声设备设置于密闭单间，做好了隔声降噪措施，加强了设备的保养维护工作。 | 厂界四周的昼间和夜间噪声测量值均能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区标准排放限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | / | 企业已做好了土壤、地下水污染隐患排查工作，并制定了隐患点定期检查、维护的台账，从源头加强了控制，减少“跑冒滴漏”的情况发生。厂区内已做好了地面硬化，对储罐区、危废堆场、废水站各单元等潜在污染源做好了防腐防渗措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物分类收集后于危废堆场存放，防止风吹、日晒、雨淋，定期交由有危险废物处置资质的单位处理。废物暂存过程中储存于容器中，容器加盖密闭。职工生活垃圾和生化污泥由环卫部门统一清运处理。 | 厂区内已建总面积约1428m2的危废堆场，危险废物分类收集后于危废堆场存放，防止风吹、日晒、雨淋，定期交由台****公司等有资质的单位处理；生化污泥委托******公司综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 必须制定具有针对性的风险管理****公司日常运营过程中，可有效降低各种事故的发生概率。同时公司需制定环境风险事故应急预案，配备足够的应急物资和人员，使事故发生时能及时有效的得到控制，缩短事故发生的持续时间，从而降低对周围环境的影响。 | 企业已制定具有针对性的风险管理****公司日常运营过程中，已编制事故应急预案并备案，配备足够的应急物资和人员，建设了满足事故状态下应急需求的事故应急池，并定期开展应急演练和培训。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目依托现有公用工程，依托现有的废水处理设施和应急系统 | 验收阶段落实情况：本项目实际依托现有公用工程，依托现有的废水处理设施和应急系统 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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