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化药（湖州）安全器材有限公司190万件（套）SIDE（安全气囊用气体发生器）增资项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********064503D | 建设单位法人：川村茂之 |
| 孙斌 | 建设单位所在行政区划：**省**市长** |
| **镇回车岭村 |
建设项目基本信息
| ****190万件（套）SIDE（安全气囊用气体发生器）增资项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市长** **镇回车岭村 |
| 经度:119.86321 纬度: 30.82454 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-30 |
| 湖长环技备〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 2992.5 |
| 17 | 运营单位名称：**** |
| 913********064503D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********064503D | 验收监测单位：******公司 |
| 913********872583U | 竣工时间：2024-02-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-07 | 验收报告公开结束时间：2024-08-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.cirs-ck.com/cn/hua-yao-an-quan-qi-cai-you-xian-gong-si-190-wan-jian-ide-zeng-zi-xiang-mu-jun-gong-yan-shou-jian-ce-gong-shi |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产SIDE（安全气囊用气体发生器）190万件（套） | 实际建设情况：年产SIDE（安全气囊用气体发生器）190万件（套） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 产气药/增强剂计量填充-涂布密封-GG容器铆接-GG容器激光刻印-组装、铆接-高度检查-标签贴附-电极固定块插入-电气特性检查-装箱 | 实际建设情况：产气药/增强剂计量填充-涂布密封-GG容器铆接-GG容器激光刻印-组装、铆接-高度检查-标签贴附-电极固定块插入-电气特性检查-装箱 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 对螺栓焊接工段进行密闭集气并设置滤芯除尘器净化除尘，除 尘尾气在工房外无组织排放 | 实际建设情况：企业对计量填充工段进行密闭集气并设置湿式除尘机净化除尘，除尘尾气在工房外以无组织形式逸散；对螺栓焊接工段进行密闭集气并设置滤芯除尘器净化除尘，除尘尾气在工房外以无组织形式逸散；涂布区域经密闭收集后引至车间外，尾气以无组织形式逸散 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.033 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 自建污水处理设施（调节+沉淀） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 本项目废水主要为生产废水（主要为湿式除尘机定期更换的除尘废水）和职工生活用水。职工生活污水经化粪池预处理；生产废水经集中收集后排入室外废水收集池，依托厂区内现有自建的污水处理设施与原有项目生产废水等一道预处理后，纳入市政污水管网送******公司处理后达标排放 | 根据验收监测报告，在监测日工况条件下，企业废水总排口中pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、总铜、五日生化需氧量排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求，氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的其他企业排放限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 湿式除尘机、滤芯除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 本项目废气主要为计量填充工序产生的粉尘、螺栓焊接工序产生的焊接烟尘及涂布工序产生的有机废气。 企业对计量填充工段进行密闭集气并设置湿式除尘机净化除尘，除尘尾气在工房外以无组织形式逸散；对螺栓焊接工段进行密闭集气并设置滤芯除尘器净化除尘，除尘尾气在工房外以无组织形式逸散；涂布区域经密闭收集后引至车间外，尾气以无组织形式逸散 | 根据验收监测报告，在监测日工况条件下，厂界无组织废气各监测点中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的“表9企业边界大气污染物浓度限值”要求；厂界无组织废气各监测点中甲苯、氮氧化物排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“表2新污染源无组织排放监控浓度限值”要求；厂界无组织废气各监测点中臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中无组织排放监控浓度限值要求；厂区内监测点非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1“厂区内VOCs无组织排放限值”中的特别排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各类降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目产生的噪声主要为生产车间内各生产设备运行产生的噪声，企业通过选用低噪声设备、车间合理布局、设备定期维护、生产时关闭车间门窗等措施来达到隔声降噪效果 | 根据验收监测报告，在监测日工况条件下，企业厂界四周昼夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物分类收集、处理。固体废物分类收集、处理，按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高**综合利用，确保处置过程不对环境造成二次污染。严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中有关规定 | 根据验收监测报告，本项目建有一般固废暂存库和危废暂存库，次品、粉尘沉渣企业集中收集后通过厂区内自建的销毁场所进行销毁处置；一般废包装材料、废滤芯、金属外壳企业统一收集****公司综合利用；焚烧处置残渣、危险废包装物、废活性炭属危险废物，分类收集后委托有资质的单位进行安全处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 企业应按要求制定风险事故应急预案并报应急主管部门备案 | 企业已按照要求于2024年7月编制了突发环境事件应急预案并备案（备案编号：330522-2024-129-L） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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