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安徽美芝制冷设备有限公司年新增1400万台节能高效智能化冰箱压缩机技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********9403419 | 建设单位法人：伏拥军 |
| 钱金超 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| **省合****开发区彩虹路418号 |
建设项目基本信息
| ****年新增1400万台节能高效智能化冰箱压缩机技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3442-C3442-气体压缩机械制造 |
| 建设地点： | ******开发区 彩虹路418号 |
| 经度:117.1355 纬度: 31.84499 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-09-05 |
| 环建审〔2022〕10107号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 26000 |
| 450 | 运营单位名称：**** |
| 913********9403419 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********9403419 | 验收监测单位：**诚翔****公司 |
| 913********103466J | 竣工时间：2023-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-15 | 验收报告公开结束时间：2024-08-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/display/525346.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建、技术改造 | 实际建设情况：扩建、技术改造 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年新增1400万台节能高效智能化冰箱压缩机 | 实际建设情况：年新增1400万台节能高效智能化冰箱压缩机 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 5.85 | 0 | 0 | 0 | 5.85 | 5.85 | |
| 21.986 | 0.092 | 0 | 0 | 0 | 22.078 | 0.092 | |
| 0.519 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.522 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 21.427 | 9.66 | 29.207 | 0 | 0 | 31.087 | 9.66 | / |
| 11.752 | 4.25 | 14.356 | 0 | 0 | 16.002 | 4.25 | / |
| 8.94 | 2.01 | 9.152 | 0 | 0 | 10.95 | 2.01 | / |
| 1.593 | 0.37 | 2.234 | 0 | 0 | 1.963 | 0.37 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 磷化废水处理装置、污水处理站 | 合****处理厂接管标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 本项目新增废水主要包括磷化废水、纯水制备浓水、水洗喷淋废水、脱脂槽、表调槽、防锈槽等废水。含镍磷化废水中“总镍”在车间经磷化废水处理装置预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1中第一类污染物排放标准；预处理废水与其他生****处理站处理达到合****处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，生活污水经隔油池、化粪池处理达到合****处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；经处理达标的生产生活废水与纯水制备浓水一起经市政污水管网排入合****处理厂，尾水排入派河。 | 由监测结果可知，在竣工验收监测期间，该项目磷化废水预处理设施处理后总镍浓度均小于标准限值，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表1第一类污染物最高允许排放浓度，****处理站废水总排口排放废水和生活污水排放废水中pH在标准限值范围以内，其他各因子两日均值均小于标准限值，均满足合****处理厂的接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器、布袋除尘器+低温等离子+水喷淋+除湿+活性炭、水喷淋除尘、碱喷淋塔+UV 光氧、直燃式废气焚烧炉燃烧处理等 | **市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《关于印发的通知》（环大气〔2019〕56号）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB 31/1025-2016） | 本项目废气污染源主要包括天然气锅炉燃烧废气、刷光粉尘、焊接烟尘、电泳烘干废气、热处理炉废气、污水站恶臭气体和危废暂存间废气。本次验收内容中所有废气均依托原有废气处理设施进行处置，不新增。 (1)刷光工序：1#生产车间和3#生产车间，刷光机采用封闭系统，刷光粉尘经箱式布袋除尘器处理后车间内无组织排放； (2)焊接工序：1#生产车间和3#生产车间，在焊接工位上方设置集气罩收集，焊接工序烟尘经集气罩+袋式除尘器处理后，由15m高排气筒（DA001（1#生产车间）、DA002（3#生产车间））排放； (3)电泳工序：1#生产车间产生的电泳槽废气收集后并入1#生产车间电泳烘干废气，一并通过直燃式废气焚烧装置处理后由15m高排气筒（DA010）排放。3#生产车间的电泳槽废气收集后并入3#生产车间电泳烘干废气，一并通过直燃式废气焚烧装置处理后由15m高排气筒（DA011）排放； (4)电泳烘干工序：1#生产车间电泳烘干有机废气经一套直燃式废气焚烧装置处理后，由15m高排气筒（DA010）排放；3#生产车间电泳烘干工段前段后段废气分开收集，收集后的有机废气分别通过两套直燃式废气焚烧装置处理后，分别由15m高排气筒（DA011）（DA012）排放； (5)热处理废气：热处理工序位于2#生产车间和4#生产车间，4#生产车间热处理炉（⑤、⑦热处理炉）与熔炉废气（⑩、⑾熔铝炉）收集后经布袋除尘器+低温等离子+水喷淋+除湿装置+活性炭处理后通过15m高排气筒（DA005）排放；其它热处理炉产生的热处理废气经水喷淋除尘系统处理后，由15m排气筒（DA007、DA009（2#生产车间）、DA008（4#生产车间））排放； (6)危废暂存间废气就近接入原有污水站废气处理设施，污水处理站产臭单元密闭设置，污水站恶臭气体与危废暂存间废气经收集并引入原有污水站喷淋塔+UV光氧催化处理后，由15m高排气筒（DA006）排放。 | 由监测结果可知，在竣工验收监测期间，该项目有组织焊接烟尘中颗粒物的最大排放浓度均小于标准限值，满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中规定的大气污染物排放限值要求，有组织电泳烘干废气、热处理炉废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的最大排放浓度均小于标准限值，满足《关于印发的通知》（环大气〔2019〕56号）要求中“重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造”及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值要求，林格曼黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中标准限值，有组织电泳烘干废气中非甲烷总烃的最大排放浓度均小于标准限值，满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中规定的大气污染物排放限值要求，有组织污水站臭气和危废暂存间废气中恶臭最大排放值（无量纲）、H2S、NH3均小于标准限值，满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB 31/1025-2016）中相关标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、设置基础减震垫、建筑隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目新增噪声设备主要有高速冲床、下壳体拉伸冲床、上下壳体焊机等设备工作时产生的噪声，项目通过选用低噪声设备、设置基础减震垫、建筑隔声等措施隔声降噪，产噪设备均设置有效隔声降噪设施，对周边环境影响较小。 | 由监测结果可知，在竣工验收监测期间，项目区厂界外昼、夜间噪声监测结果均在标准限值内，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 你单位应当严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的环保“三同时”制度，认真落实报告书(表)提出的防治污染和防止生态破坏的措施。项目竣工后，应按规定开展环境保护验收，经验收合格后，项目方可正式投入生产或者使用。 | 本项目新增固废主要为废边角料、熔铝废渣、焊渣、不合格产品、废包装材料、废切削液、脱脂槽液、电泳槽液、磷化渣液、化工原料包装桶、污水处理站污泥、切削泥、溢流槽收集废液、废树脂、废机油、废活性炭、工业废桶（含矿物油、油漆、防锈剂等）、生活垃圾、餐饮垃圾。 （1）一般工业固废 本项目一般工业固废主要为废边角料、废包装材料、废焊头、焊渣、不合格产品；其中废边角料、废包装材料、废焊头、焊渣集中收集后外售，不合格产品收集后回收重新加工处置。 （2）危险废物 本项目危险废物主要为脱脂槽液、电泳槽渣、工业废桶(含矿物油、电泳漆、脱脂剂防锈剂等)、污水站污泥、废切削泥、渗出液、废树脂滤芯、废矿物油、废活性炭、焊接粉尘等危险废物，项目危废收集暂存于危废暂存间内，其中废矿物油委托委托**市亚庆****公司及**浩悦****公司处置，其他危废定期委托**浩悦****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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