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山东安佳新材料有限公司年产3000吨封边条项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1312MACUPPN4X3 | 建设单位法人：乔洪连 |
| 乔洪连 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ******办事处东王庄村东南690m |
建设项目基本信息
| ****年产3000吨封边条项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****办事处东王庄村东南690m |
| 经度:118.47204 纬度: 35.20788 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-26 |
| 临东审服字〔2023〕154号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 400 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****1312MACUPPN4X3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1312MACUPPN4X3 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1325MA3NGKQP5T | 竣工时间：2024-06-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-08-10 | 验收报告公开结束时间：2024-09-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=409232 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 五 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3000吨封边条 | 实际建设情况：年产1000吨封边条（一期） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 一次投料、混料、一次熔融挤出、切粒、冷却、二次投料、二次熔融挤出、冷却定型、一次检验、收卷、开卷、一次印刷、一次烘干、二次印刷、二次烘干、三次印刷、光固化、二次检验、收卷 | 实际建设情况：一次投料、混料、一次熔融挤出、切粒、冷却、二次投料、二次熔融挤出、冷却定型、一次检验、收卷、开卷、一次印刷、一次烘干、二次印刷、二次烘干、三次印刷、光固化、二次检验、收卷 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 除尘器、水喷淋+电捕除油+光氧催化装置+活性炭吸附 | 实际建设情况：一次投料、混料、粉碎粉尘经集气罩收集，混料粉尘经管道密闭收集，收集后由风机引入1套袋式除尘器处理后由1根25米高的排气筒（DA001）排放。调墨、印刷、光固化、烘干废气、挤出废气分别经集气罩收集后经1套“水喷淋+电捕除油+光氧催化装置+活性炭吸附”装置处理，处理后通过1根25m高排气筒（DA002）排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 6629 | 0 | 0 | 0 | 6629 | 6629 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0768 | 0 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | / |
| 0 | 0.3432 | 0 | 0 | 0 | 0.343 | 0.343 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲布袋除尘器 | 浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 二级标准要求。 | 一次投料、混料、粉碎粉尘经集气罩收集，混料粉尘经管道密闭收集，收集后由风机引入1套袋式除尘器处理后由1根25米高的排气筒（DA001）排放 | 已检测 | |
| 2 | 水喷淋+电捕除油+光氧催化装置+活性炭吸附 | VOCs（非甲烷总烃）排放浓度及排放速率、氯乙烯排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段的排放限值要求，氯乙烯排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 二级标准要求；臭气浓度最大值为234（无量纲），臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求；颗粒物排放浓度最大值为未检出，排放速率最大值为未检出，颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 二级标准要求。氯化氢排放浓度最大值为2.26mg/m3，排放速率最大值为0.048kg/h，氯化氢排放浓度、排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准要求。VOCs排放浓度最大值为2.62mg/m3，排放速率最大值为0.055kg/h，VOCs有组织排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第4部分：印刷业》（DB37/2801.4-2017）表2要求 | 调墨、印刷、光固化、烘干废气、挤出废气分别经集气罩收集后经1套“水喷淋+电捕除油+光氧催化装置+活性炭吸附”装置处理，处理后通过1根25m高排气筒（DA002）排放 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔音 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348- 2008）中2类标准限值要求 | 隔音 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装袋、废熔块、布袋除尘器收尘、废布袋：****回收站；不合格品：收集粉碎后外售废塑料加工企业；废过滤网：委托有处理能力的单位处置；废印版：清洗晾干后由厂家回收。废油墨桶、废DOP桶、废抹布、水喷淋塔排污水、废UV灯管、废紫外灯管、废光触媒棉、废活性炭、水喷淋塔配套隔油池收集废油、电捕油设施收集废油、废润滑油、废润滑油桶、危废库冲洗废水等危险废物在危废暂存间暂存，职工生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 废包装袋、废熔块、布袋除尘器收尘、废布袋：****回收站；不合格品：收集粉碎后外售废塑料加工企业；废过滤网：委托有处理能力的单位处置；废印版：清洗晾干后由厂家回收。废油墨桶、废DOP桶、废抹布、水喷淋塔排污水、废UV灯管、废紫外灯管、废光触媒棉、废活性炭、水喷淋塔配套隔油池收集废油、电捕油设施收集废油、废润滑油、废润滑油桶、危废库冲洗废水等危险废物在危废暂存间暂存，职工生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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