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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1002MA****655J | 建设单位法人:李华 |
| 李华 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| 白马镇**村4、5、10社 |
| 门窗生产加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3312-C3312-金属门窗制造 |
| 建设地点: | ******区 白马镇**村4、5、10社 |
| 经度:105.02527 纬度: 29.52029 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-04-14 |
| 内市环**审批〔2021〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-06-21 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 17.8 | 运营单位名称:**** |
| ****1002MA****655J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1002MA****655J | 验收监测单位:******公司 |
| ****1000MA675B9F1U | 竣工时间:2024-02-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-15 | 验收报告公开结束时间:2024-08-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 铝合**10万套/年、不锈钢门1万套/年、套装门6万套/年 | 实际建设情况:铝合**3万套/年、不锈钢门1000套/年、套装门1万套/年 |
| 受市场前景的影响,铝合**减少7万套/年、不锈钢门减少9000套/年、套装门5减少万套/年。 | 是否属于重大变动:|
| 铝合**生产工艺流程:下料、钻铣加工、切角、组装、玻璃安装;不锈钢门生产工艺流程:剪板、折弯、焊接、组装;套装门生产工艺:剪板、加压发板、封边、开槽、锁孔、手动磨光、组装。 | 实际建设情况:铝合**生产工艺流程:下料、钻铣加工、切角、组装、玻璃安装;不锈钢门生产工艺流程:剪板、折弯、焊接、组装;套装门生产工艺:剪板、加压发板、花型雕刻、封边、门套开槽、清洁打包。 |
| 套装门生产工艺由“剪板、加压发板、封边、开槽、锁孔、手动磨光、组装”变为“剪板、加压发板、花型雕刻、封边、门套开槽、清洁打包”。变动原因:厂区内进行套装门组件加工,锁孔、组装等工序在用户处进行, | 是否属于重大变动:|
| 废水:玻璃清洗废水沉淀池(容积为3.0m3),化粪池(容积为5.0m3)、隔油池(容积为1.0m3)及配套污水管网;废气:焊烟净化器,中央除尘器,油烟净化器;噪声:选用低噪声设备、建筑隔声、基座减振,加强设备维护;固废:一般废物暂存间,建筑面积5m2,危险废物暂存间,建筑面积5m2。 | 实际建设情况:废水:化粪池(容积为5.0m3)及配套污水管网;废气:焊烟净化器,布袋除尘器,油烟净化器;噪声:选用低噪声设备、建筑隔声、基座减振,加强设备维护;固废:一般废物暂存间,建筑面积15m2,危险废物暂存间,建筑面积5m2。 |
| 1废水:不进行玻璃清洗,未建沉淀池(容积为3.0m3),食堂就餐由28人减少到5-10人,食堂未建隔油池(容积为1.0m3);2废气:本项目实际的建设规模铝合**由10万套/年变为3万套/年、不锈钢门由1万套变为1000套/年、套装门由6万套/年变为1万套/年;根据厂区现状、实际生产产能和产尘情况及废气处理新技术,****公司将木工粉尘废气处理工艺由“工位抽风管收集+中央布袋除尘系统+15米排气筒”变为“工位抽风管+高效布袋收集”,本次验收监测结果显示厂界无组织颗粒物未超出标准限值要求,其木工粉尘环保设施满足现场环保需求;固废:一般废物暂存间建筑面积5m2变为15m2。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 (氨氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)标准) | 化粪池 | ①监测点位:生活污水化粪池出口设1个点位,共1个点位。 ②监测项目: pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、动植物油。 ③监测频次:连续监测2天,每天出口采样4次,每次采集1个样品。 |
| 1 | / | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准限值。挥发性有机物执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表5中相关标准 | / | ①监测点位:在东南西北厂界外10m范围内各布设1个测试点位,共4个测试点位。 ②监测项目:颗粒物、挥发性有机物。 ③监测频次:连续监测2天,每天采样4次,每次1小时。 | |
| 2 | / | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中相关标准 | / | ①监测点位:在生产车间外布设1个测试点位,共1个测试点位。 ②监测项目:挥发性有机物。 ③监测频次:连续监测2天,每天采样4次,每次1小时。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | / | ①监测点位:在东南西北厂界外1m处各布设1个监测点位,共4个监测点位。 ②监测项目:昼间等效A声级。 ③监测频次:连续监测2天,每天昼间监测1次。 |
| 1 | 严格按照“报告表”要求落实各类固体废物处置措施。建筑废料定时回收或清运到指定场所。生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一清运;废机油、废液压油、胶水包装桶、废液压油桶和废机油桶分开收集暂存后交由有资质单位处置。 | ①施工期已结束,无环境遗留问题。 ②生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一清运。 ③废机油、废液压油、胶水包装桶、废液压油桶和废机油桶分开收集暂存后交由有资质单位处置。 |
| 1 | 认真落实报告表提出的环境管理计划,该项目须严格建立环境管理机构及环境管理制度,落实环保管理人员和环境风险防范设施(措施) | 认真落实报告表提出的环境管理计划,该项目须严格建立环境管理机构及环境管理制度,落实环保管理人员和环境风险防范设施(措施) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |