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年产500万套冰箱注塑配件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0123MA2N1BF29A | 建设单位法人：孙家燕 |
| 王虎 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 紫蓬镇工业聚集区蓬一路与紫二路********公司6＃厂房 |
建设项目基本信息
| 年产500万套冰箱注塑配件项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 紫蓬镇工业聚集区蓬一路与紫二路********公司6＃厂房 |
| 经度:117.08222 纬度: 31.77332 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-02 |
| 环建审〔2024〕2001号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-04-28 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 16 | 运营单位名称：**** |
| ****0123MA2N1BF29A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0103MA2UYN6K8K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA2MULL483 | 竣工时间：2024-04-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-15 | 验收报告公开结束时间：2024-08-12 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=404711 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁址** | 实际建设情况：迁址** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500万套冰箱注塑配件 | 实际建设情况：年产200万套冰箱注塑配件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 搅拌-注塑-成型-冷却-自动脱模-检验-成品，部分产品烫印 | 实际建设情况：搅拌-注塑-成型-冷却-自动脱模-检验-成品，部分产品丝印烘干 |
| 辅助工艺变化，废气排放总量未增加。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经厂区化粪池处理后，同循环冷却系统外排水一起通过市政污水管网进****处理厂处理，尾水通过截导污工程排入**。注塑、开模及烫印位置加装集气罩后经一套过滤棉+二级活性炭吸附装置（TA001）处理后通过1根15米高排气筒（DA001）排放；废气收集效率90%，非甲烷总烃去除效率90%，风量30000m3/h。 破碎粉尘在密闭破碎房微负压收集后经一套布袋除尘器（TA002）处理后通过1根15米高排气筒（DA002）排放；废气收集效率95%，颗粒物去除效率99%，风量10000m3/h。合理布局，选用低噪声设备、采取减振、合理布局、厂房隔声等降噪措施。生活垃圾交由环卫部门清运；废边角料及不合格品集中收集破碎后回用于生产；废包装袋、布袋收集的粉尘集中收集后暂存于一般固废暂存间，****公司回收处置，更换的废布袋由厂家直接带走**化再利用，厂内不暂存；废过滤棉、废活性炭、废含油抹布、废润滑油、废液压油、废液压油桶及废润滑油桶暂存于危险废物暂存间定期交由有资质单位处置，危险废物暂存间位于6#厂房东侧，占地面积约20m2。 | 实际建设情况：生活污水经厂区化粪池处理后，同循环冷却系统外排水一起通过市政污水管网进****处理厂处理，尾水通过截导污工程排入**。 注塑、开模及丝印位置加装集气罩后经一套过滤棉+二级活性炭吸附装置（TA001）处理后通过1根15米高排气筒（DA001）排放，风机风量10000m3/h。 破碎粉尘在密闭破碎房微负压收集后经一套布袋除尘器（TA002）处理后通过1根15米高排气筒（DA002）排放，风量5000m3/h。 通过选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、加强设备维护等。 生活垃圾交由环卫部门清运；废边角料及不合格品集中收集破碎后回用于生产；废包装袋、布袋收集的粉尘集中收集后暂存于一般固废暂存间，****公司回收处置，更换的废布袋由厂家直接带走**化再利用，厂内不暂存；废过滤棉、废活性炭、废含油抹布、废油墨桶、废含油墨抹布、废润滑油、废液压油、废液压油桶及废润滑油桶暂存于危险废物暂存间定期交由**浩悦****公司处置，危险废物暂存间位于6#厂房北侧，占地面积约20m2。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 危险废物暂存间设置重点防渗，注塑区、原料仓库、成品仓库、一般固废库、办公区等进行简单防渗。 | 实际建设情况：危险废物暂存间设置重点防渗，注塑区、原料仓库、成品仓库、一般固废库、办公区等进行简单防渗。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0.0684 | 0 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | |
| 0 | 0.0128 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 5700.96 | 0 | 0 | 0 | 5700.96 | 5700.96 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0002 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.069 | 0.519 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求 | 化粪池 | 2024年5月8日污水排口pH值为7.2~7.4，化学需氧量日均值为99mg/L，氨氮日均值为31.1mg/L，五日生化需氧量日均值为23.6mg/L，悬浮物日均值为44mg/L，总磷日均值为2.52mg/L；2024年5月9日污水排口pH值为7.1~7.4，化学需氧量日均值为180mg/L，氨氮日均值为33.7mg/L，五日生化需氧量日均值为44.9mg/L，悬浮物日均值为67mg/L，总磷日均值为2.40mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气由集气罩收集后经过1套过滤棉+两级活性炭处理后通过1根15米高排气筒（DA001）排放，破碎粉尘在密闭破碎房内通过破碎机上方集气罩收集后经过1套布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒（DA002）排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822- -2019)表A.1中特别排放限值要求 | 有机废气由集气罩收集后经过1套过滤棉+两级活性炭处理后通过1根15米高排气筒（DA001）排放，破碎粉尘在密闭破碎房内通过破碎机上方集气罩收集后经过1套布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒（DA002）排放 | 有组织废气1#排气筒非甲烷总烃最大排放浓度为1.90mg/m3，最大排放速率为0.0144kg/h，其中有组织苯乙烯、甲苯、乙苯、丙烯腈均为未检出；2#排气筒颗粒物最大排放浓度为7.8mg/m3，最大排放速率为0.0336kg/h，无组织废气非甲烷总烃最大排放浓度为0.300mg/m3，颗粒物最大排放浓度为1.07mg/m3，其中无组织苯乙烯、甲苯、乙苯、丙烯腈均为未检出，厂房东侧窗户外非甲烷总烃最大排放浓度为1.28mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、采取减振、合理布局、厂房隔声等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 选用低噪声设备、采取减振、合理布局、厂房隔声等降噪措施。 | 昼间厂界最大噪声值为58.4dB（A）、夜间噪声最大值为46.9dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危险废物暂存间设置重点防渗，注塑区、原料仓库、成品仓库、一般固废库、办公区等进行简单防渗。 | 危险废物暂存间设置重点防渗，注塑区、原料仓库、成品仓库、一般固废库、办公区等进行简单防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门清运；废边角料及不合格品集中收集破碎后回用于生产；废包装袋、布袋收集的粉尘集中收集后暂存于一般固废暂存间，****公司回收处置，更换的废布袋由厂家直接带走**化再利用，厂内不暂存；废过滤棉、废活性炭、废含油抹布、废润滑油、废液压油、废液压油桶及废润滑油桶暂存于危险废物暂存间定期交由有资质单位处置，危险废物暂存间位于6#厂房东侧，占地面积约20m2。 | 生活垃圾交由环卫部门清运；废边角料及不合格品集中收集破碎后回用于生产；废包装袋、布袋收集的粉尘集中收集后暂存于一般固废暂存间，****公司回收处置，更换的废布袋由厂家直接带走**化再利用，厂内不暂存；废过滤棉、废活性炭、废含油抹布、废油墨桶、废含油墨抹布、废润滑油、废液压油、废液压油桶及废润滑油桶暂存于危险废物暂存间定期交由**浩悦****公司处置，危险废物暂存间位于6#厂房北侧，占地面积约20m2。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：误 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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