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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1226MA2MRB77X4 | 建设单位法人:李飞 |
| 刘伟 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| ****工园区 |
| 7万吨/年电子级双氧水升级改造项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区 |
| 经度:116.27559 纬度: 32.73189 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-12-06 |
| 颍环行审字〔2022〕74号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 1524 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****1226MA2MRB77X4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********6147397 | 验收监测单位:******公司,安****公司 |
| 913********6147397,913********1772781 | 竣工时间:2023-12-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-06-25 | 验收报告公开结束时间:2024-07-25 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 7万吨/年电子级双氧水(一期2万吨/年,二期5万吨/年) | 实际建设情况:一期2万吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺包含预处理、RO过滤、树脂吸附 | 实际建设情况:预处理、RO过滤、树脂吸附 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、本项目产生固废主要是废反渗透膜、废机油、废树脂、废包装袋、废污泥和生活垃圾,废反渗透膜、废树脂作为危废暂存于厂区现有150m2危废暂存间,定期由生产厂家回收,废机油暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。废包装袋暂存于一般固废库,定期外售,废污泥和生活垃圾定期由环卫部门处置。 2、厂区采取雨污分流制,一期无新增劳动定员,本项目一期设备及地坪冲洗水(33t/a****处理站处理达标后,回用于厂区绿化和道路浇洒;本项目生产电子级双氧水过程中产生的浓水用于生产工业级双氧水。反渗透排水(355.578t/a****处理站处理达标后,回用于循环水系统和厂区绿化及道路浇洒。 | 实际建设情况:1、本项目产生固废主要是废反渗透膜、废机油、废树脂、废包装袋、废污泥和生活垃圾,废反渗透膜、废树脂作为危废暂存于厂区现有250m2危废暂存库,定期交由**中化****公司处置,废机油暂存于150m2危废暂存库,定期交由******公司处置,废包装袋暂存于一般固废库,定期外售,生活垃圾定期交由环卫部门处置,废污泥(生化污泥)委托****处置。 2、厂区采用雨污分流制,本项目一期设备及地坪冲洗水、反渗透排水****处理站处理达标后,回用于循环水系统和厂区绿化及道路浇洒;本项目生产电子级双氧水过程中产生的浓水用于生产工业级双氧水。 |
| 1、危废暂存于几号库,和处置单位选择根据实际情况确定。2、与环评基本一致,设备及地坪冲洗水、反渗透****处理站处理,达标后,回用于循环水系统和厂区绿化及道路浇洒。 | 是否属于重大变动:|
| **一座约1200m2的罐区,位于厂区东北侧,电子级双氧水车间北侧,一期设置有2个100m3电子级双氧水储罐,浓水储罐1个,容积约200m3。一期项目生产装置区设置1个50m3的双氧水预处理罐,1个0.3m3的原料缓冲罐,1个10m3的**罐,2个0.3m3的缓冲罐和1个0.3m3树脂加料罐。 | 实际建设情况:**罐区位于厂区东北侧,面积约1200m2,一期设置1个300m3的电子级双氧水储罐,1个80m3的电子级双氧水储罐。浓水罐位于生产装置区,实际为1个5m3浓水罐,原设计浓双氧水经浓水罐缓冲后慢慢向27.5%的双氧水储罐中添加出售,现经浓水罐缓冲后直接加入到27.5%的双氧水储罐中出售,根据实际情况,浓水罐所需体积减小。 一期项目生产装置区设置1个5m3的原料液缓冲罐,1个3m3的**罐,2个0.8m3的缓冲罐,实际使用自动调节装置,不需设置双氧水预处理罐,实际不需要树脂加料罐 |
| 一期产能不变,实际1个300m3、1个80m3的电子级双氧水储罐,实际不需设置双氧水预处理罐、树脂加料罐,浓水储罐、原料缓冲罐、**罐、缓冲罐根据实际调整大小,不影响产能 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | ****处理站 | 《循环冷却水用 再生水水质标准》HG/T3923-2007 | ****处理站 | 该项目综合污水处理 站中水出口废水的 pH值在标准范围内 ,其他各监测因子均低于限值要求,满足《循环冷却水用 再生水水质标准》(HG/T3923-2007)和《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》(GB/T25499-2010)标准。 |
| 1 | 各类机泵 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 使用低噪声、低振动型设备,合理布局,采取隔声措施;有专人对设备进行日常维护,以保障设备正常运行。 | 验收监测期间,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
| 1 | 强化地下水环境保护措施。严格落实源头控制和分区防渗措施,防止污染地下水。 | 已按环评落实源头控制和分区防渗措施,项目装卸站一般防渗,一期电子双氧水装置依托原有双氧水框架三楼生产,罐区采用重点防渗,具体措施:夯实土+150mm天然碎砾石底封层+150mm6%水泥稳定碎石基层+150mmC30抗渗合成纤维混凝土(抗渗等级为P8,渗透系数不大于10-8cm/s)+150mm1:2水泥砂浆找平层+1.5mm1:2聚氨酯涂层隔离层+20mm沥青砂浆。此外,企业定****公司对厂内地下水监测井进行监测。 |
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。废包装袋集中收****公司综合利用,一般工业固体废物暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关规定。废反渗透膜、废树脂、废机油等危险废物集中收集后在危废库暂存,然后委托有危废处置资质的单位进行处理,暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001****环境保护部公告2013年第36号)的相关要求。****处理站产生的污泥和生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 | 固体废物分类收集、处理和处置。废包装袋集中收****公司综合利用。废反渗透膜、废树脂、废机油收集后分类暂存在危废库暂存,废反渗透膜、废树脂定期交由**中化****公司处置,废机油定期交由**中化****公司处置。****处理站产生的生化污泥定期交由****处理,生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 |
| 1 | 加强环境风险防范措施,避免发生环境污染事故。 | 本项目风险防范措施依托厂区现有风险防范措施,已建初期雨水池1943m3,事故池3910m3,新编应急预案已完成备案,备案编号:341226-2024-029-H,企业内部制定了安全环保制度,有专人对厂区进行巡检,以防止环境污染事故发生。 |
| 工程、给水、供电、废水处理、固废处置、风险防范措施、地下水和土壤的防范措施 | 验收阶段落实情况:工程、给水、供电、废水处理、固废处置、风险防范措施、地下水和土壤的防范措施 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |