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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0422MACKKLFD52 | 建设单位法人:蒋洪春 |
| 蒋洪春 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省******工业园区浙商产业园内14栋厂房内 |
| ****建设项目(阶段性验收) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区浙商产业园内14栋厂房内 |
| 经度:105.70845 纬度: 26.25929 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-05 |
| 安环表批复〔2023〕113号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 150 |
| 22 | 运营单位名称:**** |
| ****0422MACKKLFD52 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0422MACKKLFD52 | 验收监测单位:**嘉泽绿境****公司 |
| ****0290MAAJL8GB0D | 竣工时间:2024-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-15 | 验收报告公开结束时间:2024-08-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=e81c****51945cea461ad13c726eb61c |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产塑料颗粒3万吨 | 实际建设情况:年产塑料颗粒5000吨 |
| 项目设计年产塑料颗粒3万吨,根据现场踏勘,由于资金与市场问题,建设单位目前生产规模为5000吨/年塑料颗粒,本次验收工作为阶段性验收,后期本项目全部建设完工后,建设单位再另行组织验收工作。 | 是否属于重大变动:|
| PET废丝进厂-人工分拣-清洗脱水-切断-团粒机-包装外售 | 实际建设情况:PET废丝进厂-人工分拣-清洗脱水-切断-团粒机-包装外售 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:项目生产过程中团粒环节产生的有组织非甲烷总烃、颗粒物通过在团粒机出料口上方设置集气罩,引风机(风量为12000m3/h)引入“布袋除尘器+活性炭吸附装置”的净化装置进行理后通过1根15m高排气筒高空排放;无组织非甲烷总烃、颗粒物主要为集气罩收集不完全部分,建设单位在厂房内安装换气扇加强室内通风;项目通过定期对厂区地面进行清扫、洒水抑尘抑制运输扬尘扩散对四周环境的影响,汽车尾气经采取运输车辆加强维护保养、严禁运输车辆超载、不得使用劣质燃料等。 2、废水:****园区化粪池收集处理达标后排入市政污水管网最终进入普****工业园****处理厂;项目产生的清洗废水、车间冲洗废水经污水处理设施污水处理设施(一级沉淀+混凝沉淀+**池处理工艺,处理规模48.07m3/d,有效容积58m3)混凝沉淀处理后循环使用,定期补充新鲜水,不外排。 3、噪声:本项目噪声主要为各类机械设备噪声和车辆运输噪声等。建设单位通过采取对生产设备安装消声器、减震垫,加强对生产设备进行维护保养,设置全封闭式厂房,严格控制生产时间,由于园区供电制度,项目仅夜间生产,适当限制大型载重车的车速,限制车辆夜间运输等综合措施治理。 4、固体废物:项目产生的职工生活垃圾经垃圾收集箱收集后定期运至当地环卫部门指定地点处置;PET废丝分拣过程中产生的杂质及不合格原料对其中有回收****回收站,无回收利用价值的运至当地环卫部门指定地点处置;污水处理设施产生的污泥及时清掏,暂时堆放在污泥堆场晾干后定期运至当地环卫部门指定地点处置;设备维护与维修产生的废矿物油、活性炭吸附装置定期更换的废活性炭经分类收集暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质的单位处置。 | 实际建设情况:1、废气:运营期产生的有组织非甲烷总烃、颗粒物经集气罩+“布袋除尘器+活性炭吸附装置”+风机收集处理标后通过1根15m排气筒进行排放;无组织非甲烷总烃、颗粒物通过在厂房内安装换气扇加强室内通风等措施;车辆运输扬尘(包括原辅料与成品运输扬尘)通过定期对厂区地面进行清扫及洒水抑尘抑制运输扬尘扩散等措施;汽车尾气通过采取运输车辆加强维护保养、严禁运输车辆超载、不得使用劣质燃料等措施。 2、废水:项目实行雨污分流,屋顶雨水经墙体外侧雨水管网排至厂界四周设置的雨****园区雨水管网。****园区化粪池(有效容积100m3)收集处理后排入市政污水管网最终进入普****工业园****处理厂;清洗废水与车辆冲洗废水经污水处理设施(处理规模20m3/d,一级沉淀+混凝沉淀+**池处理工艺)混凝沉淀处理后循环使用,不外排。 3、噪声:本项目噪声主要为各类机械设备噪声和车辆运输噪声等。建设单位通过采取对生产设备安装消声器、减震垫,加强对生产设备进行维护保养,设置全封闭式厂房,严格控制生产时间,由于园区供电制度,项目仅夜间生产,适当限制大型载重车的车速,限制车辆夜间运输等综合措施治理。 4、固体废物:运营期职工生活垃圾经分类生活垃圾收集桶收集后定期运至当地环卫部门指定地点处置;项目分拣处的杂质及不合格原料对其中有回收****回收站,无回收利用价值的运至当地环卫部门指定地点处置;项目污水处理设施产生的污泥委托******公司进行清运处理,现场不设脱水处理设施,脱水过程在******公司进行;项目运营期产生的危险废物有废活性炭、废机油,经******公司危险废物暂存间(10m2,重点防渗,******公司位于本项目西南侧约150m处,因本项目使用厂房属标准化厂房,无多余场地修建危险废物暂存间,故****依托******公司已建危险废物暂存间,双方各自管理本企业产生的危险废物,明确各自企业危险废物暂存间责任人,分别建立危险废物台账,危险废物暂存间日常维护、检查及事故状态维修与处理由******公司负责)分类收集暂存后定期交由******公司。 |
| 1、项目现实际生产规模为5000吨/年塑料颗粒,清洗废水产生量为8.33m3/d,清洗废水产生量为0.56m3/d。项目实际建设污水处理设施(一级沉淀+混凝沉淀+**池处理工艺,处理规模20m3/d),项目清洗废水与车间冲洗废水经污水处理设施混凝沉淀处理后循环使用,不外排。项目废水得到妥善处置,对周边水环境影响较小。 2、本项目为阶段性验收,项目现实际生产规模为5000吨/年塑料颗粒,清洗废水产生量为8.33m3/d,清洗废水产生量为0.56m3/d。项目实际建设应急事故池(有效容积30m3)一座,能满足项目需求。 3、项目实际依托******公司危险废物暂存间(10m2,******公司位于本项目西南侧约150m处,因本项目使用厂房属标准化厂房,无多余场地修建危险废物暂存间,故****依托******公司已建危险废物暂存间,双方各自管理本企业产生的危险废物,明确各自企业危险废物暂存间责任人,分别建立危险废物台账,危险废物暂存间日常维护、检查及事故状态维修与处理由******公司负责)。项目产生危险废物经******公司危险废物暂存间分类收集暂存后定期交由******公司处置。项目危险废物得到妥善处置,对周边环境影响较小 4、项目实际污水处理系统污泥委托******公司进行清运处理,项目现场不设污泥脱水处理设施,脱水过程在******公司进行。项目污泥得到妥善处置,对周边环境影响较小。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 105.6 | 0 | 0 | 0 | 105.6 | 105.6 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0023 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0.7088 | 0 | 0 | 0 | 0.709 | 0.709 | / |
| 1 | 污水处理设施(一级沉淀+混凝沉淀+**池处理工艺,处理规模48.07m3/d,有效容积58m3) | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)中洗涤用水水质标准 | 已按要求进行落实 | / | |
| 2 | 园区化粪池(有效容积100m3) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 | 已按要求进行落实 | / | |
| 3 | 应急事故池(有效容积58m3) | / | 已按要求进行落实 | / |
| 1 | 集气罩(收集效率为90%)+“布袋除尘器(颗粒物处理效率为99%)+活性炭吸附装置(非甲烷总烃处理效率约为55%)”+风机(风量为12000m3/h)+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放限值要求 | 已按要求进行落实 | 监测结果均满足标准限值 | |
| 2 | 厂房内安装换气扇加强室内通风 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放限值要求 | 已按要求进行落实 | 监测结果均满足标准限值 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 已按要求进行落实 | 监测结果均满足标准限值 |
| 1 | 职工生活垃圾经分类生活垃圾收集桶收集后定期运至当地环卫部门指定地点处置 | 已按要求进行落实 | |
| 2 | 项目分拣处的杂质及不合格原料对其中有回收****回收站,无回收利用价值的运至当地环卫部门指定地点处置 | 已按要求进行落实 | |
| 3 | 污水处理设施产生的污泥及时清掏,暂时堆放在污泥堆场晾干后定期运至当地环卫部门指定地点处置 | 项目污水处理设施产生的污泥委托******公司进行清运处理,现场不设脱水处理设施,脱水过程在******公司进行 | |
| 4 | 设备维护与维修产生的废矿物油、活性炭吸附装置定期更换的废活性炭经分类收集暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质的单位处置 | 项目运营期产生的危险废物有废活性炭、废机油,经******公司危险废物暂存间(10m2,重点防渗,******公司位于本项目西南侧约150m处,因本项目使用厂房属标准化厂房,无多余场地修建危险废物暂存间,故****依托******公司已建危险废物暂存间,双方各自管理本企业产生的危险废物,明确各自企业危险废物暂存间责任人,分别建立危险废物台账,危险废物暂存间日常维护、检查及事故状态维修与处理由******公司负责)分类收集暂存后定期交由******公司 |
| 1、****园区化粪池(有效容积100m3)收集处理后排入市政污水管网最终进入普****工业园****处理厂。 | 验收阶段落实情况:1、****园区化粪池(有效容积100m3)收集处理后排入市政污水管网最终进入普****工业园****处理厂。 2.项目实际依托******公司危险废物暂存间(10m2,******公司位于本项目西南侧约150m处,因本项目使用厂房属标准化厂房,无多余场地修建危险废物暂存间,故****依托******公司已建危险废物暂存间)。 项目产生危险废物经******公司危险废物暂存间分类收集暂存后定期交由******公司处置。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |