开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********8247292 | 建设单位法人:郭学峰 |
| 马莉莉 | 建设单位所在行政区划:**回族自治区**市**区 |
| ****工业园区牛首山明德**侧,立德路西侧 |
| 新型建材深加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **回族****工业园区 **回族自治区****工业园区牛首山产业区****厂内 |
| 经度:106.122829 纬度: 37.770681 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-18 |
| 吴环审〔2023〕99号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 600 |
| 22.6 | 运营单位名称:**** |
| 916********8247292 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0100MA75W5F67T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA75W5F67T | 竣工时间:2022-03-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-12 | 验收报告公开结束时间:2024-08-08 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/enterprise/publicity |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 打磨抛丸混凝土路面砖生产能力为0.16万m3/a(折2万m2/a)、仿石砖生产能力为10万m2/a、漏粪板生产能力为30万m2/a | 实际建设情况:打磨抛丸混凝土路面砖生产能力为0.16万m3/a(折2万m2/a)、仿石砖生产能力为10万m2/a、漏粪板生产能力为30万m2/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混凝土路面砖生产工艺为打磨抛丸、养护;仿石砖生产工艺为原料进场、混合搅拌、压制成型、养护;漏粪板生产工艺为原料进场、混合搅拌、模具布料、震动抹平、脱模养护。 | 实际建设情况:混凝土路面砖生产工艺为打磨抛丸、养护;仿石砖生产工艺为原料进场、混合搅拌、压制成型、养护;漏粪板生产工艺为原料进场、混合搅拌、模具布料、震动抹平、脱模养护。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 打磨、抛丸粉尘 粉尘经抛丸机顶部收集经管道引至布袋除尘器(除尘效率99%)进行处理后,由15m高排气筒(DA001)排放。 原料库装卸扬尘 原料库为全封闭式,设置仓门,硬化地面,喷雾降尘装置,综合除尘效率99%。 布料机扬尘 布料机设置在封闭式原料库内,设置仓门,硬化地面;采取喷淋降尘装置抑尘,综合除尘效率99%。 筒仓废气 1座水泥筒仓及1座粉煤灰筒仓,仓顶呼吸孔均自带袋式除尘器,除尘效率99%。 搅拌废气 设置1台集气罩+1台布袋除尘器(除尘效率99%)处理后由1根15m排气筒(DA002)排放。 原料库扬尘 漏粪板生产线建设全封闭式原料库(砂、石料),封闭式堆场控制效率99%。 布料废气 布料机设置在封闭式原料库内,布料机上方设置1套喷淋降尘装置,在进行布料时进行喷淋降尘,综合除尘效率99%。 筒仓废气 1座水泥筒仓,仓顶呼吸孔自带袋式除尘器,除尘效率99%。 搅拌废气 设置全封闭式搅拌车间,喷淋降尘,综合除尘效率99%。 厂区现有道路已全部进行水泥硬化;厂区设有2台洒水车;洒水除尘+车轮、车身清洗设施洗涤轮胎除尘效效率80%。 车辆清洗处设1座3m2沉淀池对清洗车辆废水进行收集,经沉淀后回用于车辆冲洗。 仿石砖、漏粪板生产均采用封闭式车间,选用低噪声设备,采取基础减振等降噪措施。 生活垃圾收集后,由环卫部门统一处理;废包装袋收集后外售;废钢砂集中收集后外售,布袋除尘器除尘灰集中收集后全部回用于生产工序。依托现有工程一间20m2固废暂存间暂存。 本项目危险废物为废机油、废机油桶,建设一间10m3危险废物暂存间(危险废物暂存间渗透系数须达到≤10-7cm/s)用于暂存废机油、废机油桶,定期交由有资质的单位处置。 | 实际建设情况:粉尘经抛丸机顶部收集后由管道引至布袋除尘器进行处理后,由15m高排气筒(DA001)排放。 原料库为半封闭式,设置仓门,硬化地面,喷雾降尘装置。 配料机设置在半封闭式原料库内,设置仓门,硬化地面;采取喷淋降尘装置抑尘。 1座水泥筒仓及1座粉煤灰筒仓,仓顶呼吸孔均自带袋式除尘器。 废气经1台集气罩收集后进入1台布袋除尘器处理后由1根15m排气筒(DA002)排放。 漏粪板生产线建设半封闭式原料库(砂、石料) 配料机设置在封闭式原料库内,配料机上方设置1套喷淋降尘装置,在配料时进行喷淋降尘。 1座水泥筒仓,仓顶呼吸孔自带袋式除尘器。 设置全封闭式搅拌车间,喷淋降尘。 厂区现有道路已全部进行水泥硬化;厂区设有2台洒水车;洒水除尘+湿草甸子。 实际在厂区道路上铺设湿草甸子,无车辆清洗废水产生 产噪设备置于厂房内,通过隔声、减振、消声以及厂房降噪后,噪声对环境的影响较小。 生活垃圾收集后,由环卫部门统一处理;废包装袋收集后外售;废钢砂集中收集后外售,布袋除尘器除尘灰集中收集后全部回用于生产工序。依托现有工程一间20m2固废暂存间暂存。 本项目危险废物为废机油、废机油桶,建设一间18m2危险废物暂存间(10cm防渗混凝土+8cm路面砖)用于暂存废机油、废机油桶,定期交由有资质的单位处置。 |
| 根据实际情况,预留车辆出入口、实际为配料机,根据实际情况,预留车辆出入口、由于厂区地面均已硬化,实际在厂区道路上铺设湿草甸子、无车辆清洗废水产生、实际建设一座18m2危险废物暂存间 | 是否属于重大变动:|
| 运营期生产车间内应注意设备维护、保养,防止物料渗漏。污染治理设施应在满足设计工况的条件下运行,并根据工艺要求,定期对设备、电气、自控仪表及构筑物进行检查维护,确保污染治理设施可靠运行。 运营期应做好环境风险评估,建立健全环境安全隐患排查治理制度,开展隐患排查治理工作并建立档案,储存必要的环境应急装备和应急物资,加强运营期环境风险防范体系、监测预警体系及应急能力建设,制定完善突发环境事件应急预案并定期演练。事故情况下应落实应急响应机制,做好风险敏感目标的应急疏散,确保环境安全。 | 实际建设情况:已落实。运营期加强管理,定期对生产设备、污染治理设施等进行检查维护,确保污染治理设施可靠运行。 公司签发的《****突发环境事件应急预案》(2024版)已于2024年5月15****环境局颁发的突发环境事件应急预案备案登记表,备案编号:640302-2024-008-L。企业加强运营期环境风险防范体系、监测预警体系及应急能力建设,制定了完善突发环境事件应急预案并定期演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0785 | 0 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 车辆清洗处设1座3m2沉淀池对清洗车辆废水进行收集,经沉淀后回用于车辆冲洗。 | 无 | 实际在厂区道路上铺设湿草甸子,无车辆清洗废水产生 | 不排放 |
| 1 | 深加工车间布袋除尘器 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013) | 粉尘经抛丸机顶部收集后由管道引至布袋除尘器进行处理后,由15m高排气筒(DA001)排放。 | 已检测 | |
| 2 | 仿石砖生产线原料库为全封闭式,设置仓门,硬化地面,喷雾降尘装置,综合除尘效率99%。 布料机设置在封闭式原料库内,设置仓门,硬化地面;采取喷淋降尘装置抑尘,综合除尘效率99%。 1座水泥筒仓及1座粉煤灰筒仓,仓顶呼吸孔均自带袋式除尘器,除尘效率99%。 设置1台集气罩+1台布袋除尘器(除尘效率99%)处理后由1根15m排气筒(DA002)排放。 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)、《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 原料库为半封闭式,设置仓门,硬化地面,喷雾降尘装置。 配料机设置在半封闭式原料库内,设置仓门,硬化地面;采取喷淋降尘装置抑尘。 1座水泥筒仓及1座粉煤灰筒仓,仓顶呼吸孔均自带袋式除尘器。 废气经1台集气罩收集后进入1台布袋除尘器处理后由1根15m排气筒(DA002)排放。 | 已检测 | |
| 3 | 漏粪板生产线漏粪板生产线建设全封闭式原料库(砂、石料),封闭式堆场控制效率99%。 布料机设置在封闭式原料库内,布料机上方设置1套喷淋降尘装置,在进行布料时进行喷淋降尘,综合除尘效率99%。 1座水泥筒仓,仓顶呼吸孔自带袋式除尘器,除尘效率99%。 设置全封闭式搅拌车间,喷淋降尘,综合除尘效率99%。 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)、 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 漏粪板生产线建设半封闭式原料库(砂、石料) 配料机设置在封闭式原料库内,配料机上方设置1套喷淋降尘装置,在配料时进行喷淋降尘。 1座水泥筒仓,仓顶呼吸孔自带袋式除尘器。 设置全封闭式搅拌车间,喷淋降尘。 | 已检测 | |
| 4 | 厂区现有道路已全部进行水泥硬化;厂区设有2台洒水车;洒水除尘+车轮、车身清洗设施洗涤轮胎除尘效效率80%。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 厂区现有道路已全部进行水泥硬化;厂区设有2台洒水车;洒水除尘+湿草甸子。 | 已检测 |
| 1 | 仿石砖、漏粪板生产均采用封闭式车间,选用低噪声设备,采取基础减振等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 产噪设备置于厂房内,通过隔声、减振、消声以及厂房降噪后,噪声对环境的影响较小。 | 已检测 |
| 1 | 生活垃圾收集后,由环卫部门统一处理;废包装袋收集后外售;废钢砂集中收集后外售,布袋除尘器除尘灰集中收集后全部回用于生产工序。依托现有工程一间20m2固废暂存间暂存。 本项目危险废物为废机油、废机油桶,建设一间10m3危险废物暂存间(危险废物暂存间渗透系数须达到≤10-7cm/s)用于暂存废机油、废机油桶,定期交由有资质的单位处置。 | 生活垃圾收集后,由环卫部门统一处理;废包装袋收集后外售;废钢砂集中收集后外售,布袋除尘器除尘灰集中收集后全部回用于生产工序。依托现有工程一间20m2固废暂存间暂存。 本项目危险废物为废机油、废机油桶,建设一间18m2危险废物暂存间(10cm防渗混凝土+8cm路面砖)用于暂存废机油、废机油桶,定期交由有资质的单位处置。 |
| 1 | 运营期生产车间内应注意设备维护、保养,防止物料渗漏。污染治理设施应在满足设计工况的条件下运行,并根据工艺要求,定期对设备、电气、自控仪表及构筑物进行检查维护,确保污染治理设施可靠运行。 运营期应做好环境风险评估,建立健全环境安全隐患排查治理制度,开展隐患排查治理工作并建立档案,储存必要的环境应急装备和应急物资,加强运营期环境风险防范体系、监测预警体系及应急能力建设,制定完善突发环境事件应急预案并定期演练。事故情况下应落实应急响应机制,做好风险敏感目标的应急疏散,确保环境安全。 | 已落实。运营期加强管理,定期对生产设备、污染治理设施等进行检查维护,确保污染治理设施可靠运行。 公司签发的《****突发环境事件应急预案》(2024版)已于2024年5月15****环境局颁发的突发环境事件应急预案备案登记表,备案编号:640302-2024-008-L。企业加强运营期环境风险防范体系、监测预警体系及应急能力建设,制定了完善突发环境事件应急预案并定期演练。 |
| 依托原有露天堆场3处,1#为混凝土路面砖产品堆场,占地面积4698m2、2#为仿石砖产品堆场占地面积5670m2,3#仿石砖及漏粪板产品堆场,占地面积6630m2,地面均采取混凝土硬化。依托原有1座2层办公楼,占地面积1394.5m2。依托原有一座职工宿舍和一座食堂,总占地面积661m2。依托原有在厂区南侧建有一座维修库。依托原有门卫室、出入口大门、围墙及厂内道路等。依托原有,生产、****园区供水管网提供。依托原有,生活污水经现有化粪池处理后,****园区污水处理厂处理。 依托原有,供电依托厂区内配电室,年供电量为30万kW.h。 依托原有,****电厂。 | 验收阶段落实情况:实际依托原有露天堆场3处,1#为混凝土路面砖产品堆场,占地面积4698m2、2#为仿石砖产品堆场占地面积5670m2,3#仿石砖及漏粪板产品堆场,占地面积6630m2,地面均采取混凝土硬化。依托1座2层办公楼,占地面积1394.5m2。依托原有一座职工宿舍和一座食堂,总占地面积661m2。依托原有在厂区南侧建有一座维修库。依托原有门卫室、出入口大门、围墙及厂内道路等。依托原有,生产、****园区供水管网提供。依托原有,生活污水经现有化粪池处理后,****园区污水处理厂处理。 依托原有,供电依托厂区内配电室,年供电量为30万kW.h。 依托原有,****电厂。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |