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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********091866E | 建设单位法人:白炳辉 |
| 白炳辉 | 建设单位所在行政区划:**省**市安** |
| **临港经济区临港产业园 |
| ****年产1100吨豆类制品生产线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:020-其他农副食品加工 | 行业类别(国民经济代码):C1392-C1392-豆制品制造 |
| 建设地点: | **省**市安** 临港经济区临港产业园 |
| 经度:119.74609 纬度: 30.81784 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2017-03-09 |
| 安环建〔2017〕41号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 1300 |
| 45 | 运营单位名称:**** |
| 913********091866E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********091866E | 验收监测单位:中昱(**)****公司 |
| ****0500MA2B3KG974 | 竣工时间:2022-11-16 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-06-06 | 验收报告公开结束时间:2024-07-10 |
| 验收报告公开载体: | https://ajhbks.****.bz/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1100吨豆类制品生产线项目 | 实际建设情况:年产1100吨豆类制品生产线项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 黄豆经清洗、 浸泡后, 利用磨浆机将浸泡好的黄豆研磨成浆, ****园区集中供给的热气加热煮浆, 然后过滤得到豆浆, 然后向豆浆中加入盐卤、 石膏, 待凝固后, 压制得到老豆腐成品。黄豆经清洗、 浸泡后, 利用磨浆机将浸泡好的黄豆研磨成浆, ****园区集中供给的热气加热煮浆, 然后过滤得到豆浆, 然后向豆浆中加入石膏、 内脂, 待凝固后, 压制得到嫩豆腐成品。黄豆经清洗、 浸泡后, 利用磨浆机将浸泡好的黄豆研磨成浆, ****园区集中供给的热气加热煮浆, 然后过滤得到豆浆, 然后向豆浆中加入盐卤、 石膏或内脂,待凝固后, 深度压制得到大块的豆腐干, 然后切块得到本色豆腐干。黄豆经清洗、 浸泡后, 利用磨浆机将浸泡好的黄豆研磨成浆, ****园区集中供给的热气加热煮浆, 然后过滤得到豆浆, 然后向豆浆中加入盐卤、 石膏或内脂,待凝固后, 深度压制得到大块的豆腐干, 然后切块得到本色豆腐干。 本色豆腐干加酱油蒸煮得到酱色豆腐干。黄豆经清洗、浸泡后,利用磨浆机将浸泡好的黄豆研磨成浆,****园区集中供给的热气加热煮浆,然后过滤得到豆浆,然后向豆浆中加入盐卤、石膏或内脂,待凝固后,压制得到豆腐,然后经搅拌机搅拌,再经千张机制作得到半成品,然后经千张剥皮机剥皮得到千张。 | 实际建设情况:黄豆经清洗、 浸泡后, 利用磨浆机将浸泡好的黄豆研磨成浆, ****园区集中供给的热气加热煮浆, 然后过滤得到豆浆, 然后向豆浆中加入盐卤、 石膏, 待凝固后, 压制得到老豆腐成品。黄豆经清洗、 浸泡后, 利用磨浆机将浸泡好的黄豆研磨成浆, ****园区集中供给的热气加热煮浆, 然后过滤得到豆浆, 然后向豆浆中加入石膏、 内脂, 待凝固后, 压制得到嫩豆腐成品。黄豆经清洗、 浸泡后, 利用磨浆机将浸泡好的黄豆研磨成浆, ****园区集中供给的热气加热煮浆, 然后过滤得到豆浆, 然后向豆浆中加入盐卤、 石膏或内脂,待凝固后, 深度压制得到大块的豆腐干, 然后切块得到本色豆腐干。黄豆经清洗、 浸泡后, 利用磨浆机将浸泡好的黄豆研磨成浆, ****园区集中供给的热气加热煮浆, 然后过滤得到豆浆, 然后向豆浆中加入盐卤、 石膏或内脂,待凝固后, 深度压制得到大块的豆腐干, 然后切块得到本色豆腐干。 本色豆腐干加酱油蒸煮得到酱色豆腐干。黄豆经清洗、浸泡后,利用磨浆机将浸泡好的黄豆研磨成浆,****园区集中供给的热气加热煮浆,然后过滤得到豆浆,然后向豆浆中加入盐卤、石膏或内脂,待凝固后,压制得到豆腐,然后经搅拌机搅拌,再经千张机制作得到半成品,然后经千张剥皮机剥皮得到千张。 |
| (一)原辅料消耗:企业环评文件****园区提供的商品蒸汽加热,但未给出商品蒸汽消耗量,实际目前企业年消耗商品蒸汽1350t/a。企业环评文件中论述企业年消耗黄豆267t/a、石膏2.5t/a、盐卤125kg/a、内脂粉125kg/a、消泡剂200kg/a。根据企业实际生产情况,在达产情况下,年消耗黄豆360t/a、石膏7.2t/a、盐卤1t/a、内脂粉500kg/a、消泡剂500kg/a,均较环评有所增加。 (二)生产设备:企业环评文件论述,配备磨浆机4台、搅拌机2台、液压机6台。根据实际生产情况,企业在达产情况下,需配备磨浆机6台、搅拌机3台、液压机7台,其余设备不发生变化。(四)生产时间:原环评审批企业年生产时间300d,为了满足市场需求、控制成本、提高竞争力以及保证供应链的稳定,实际生产时间为360d。 | 是否属于重大变动:|
| 1、加强废水污染防治。生活污水经化粪池预处理后纳管。生产废水收集后经自建污水处理设施处理达标纳管。 2、加强废气污染防治。外排废气须达到GB 16297-1996 | 实际建设情况:(一)废水:项目营运期产生的废水包括生活污水和生产废水,其主要污染因子为pH、CODcr、氨氮、总磷、SS等。目前企业产生的生活污水经化粪池消化处理后与生产废水一同排入企业自建的一套处理能力为25m3/d的污水站进行处理,处理工艺采用初沉池-调节池-厌氧池-厌氧沉淀池-缺氧池-好氧池-沉淀池-纳管排放。经处理达到******公司纳管标准后,通过园区污水管网排入******公司进行处理,最终达标排入西苕溪。 (二)废气:项目营运过程产生的废气主要为污水站臭气,其主要污染因子为硫化氢、氨、臭气浓度,目前产生的少量污水站臭气呈无组织形式排放。 (三)噪声:项目营运过程产生的噪声主要为生产设备和废水处理设施工作时产生的机械噪声。企业选用优质低噪低功率设备;合理布置生产设备位置,生产时关闭门窗,平时加强对设备的维护保养,防止因设备故障而造成的非正常噪声等措施来降低噪声排放。 (四)固废:企业设置一般工业固废暂存库一处。具备防腐防渗、防雨淋等措施。项目营运过程产生的生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理,不排放;污水处理干化污泥由环卫部门清运处理,不排放;豆渣收集后出售利用,不排放。 |
| (三)污染物产生环节:****处理站废气,实际企业营运期污水站运行情况下,有异味产生,该废气主要污染因子为硫化氢、氨、臭气浓度,呈无组织形式排放。环评审批产生豆渣60t/a(含水率约55%),根据企业生产情况统计,实际年产生湿豆渣65t/a(含水率55%)。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.5837 | 0.7344 | 0 | 0 | 0.584 | 0.584 | |
| 0 | 0.233 | 0.37 | 0 | 0 | 0.233 | 0.233 | |
| 0 | 0.0177 | 0.037 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 污水处理站 | ******公司纳管标准限值 | 废水:项目营运期产生的废水包括生活污水和生产废水,其主要污染因子为pH、CODcr、氨氮、总磷、SS等。目前企业产生的生活污水经化粪池消化处理后与生产废水一同排入企业自建的一套处理能力为25m3/d的污水站进行处理,处理工艺采用初沉池-调节池-厌氧池-厌氧沉淀池-缺氧池-好氧池-沉淀池-纳管排放。经处理达到******公司纳管标准后,通过园区污水管网排入******公司进行处理,最终达标排入西苕溪。 | 监测结果显示:企业污水总排放口pH、CODcr、氨氮、总磷、悬浮物的各次检测值均能满足******公司纳管标准限值要求 |
| 1 | 4、加强固废污染治理。生产和生活中产生的固体废弃物应分类收集堆放,分质妥善处置,不得随意倾倒和焚烧。污水处理设施污泥经收集后委托清运。 | 固废:企业设置一般工业固废暂存库一处。具备防腐防渗、防雨淋等措施。项目营运过程产生的生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理,不排放;污水处理干化污泥由环卫部门清运处理,不排放;豆渣收集后出售利用,不排放。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 根据工程分析和污染物总量计算,项目建成后企业建议总量指标为:CODCr0.37t/a、氨氮0.037t/a。根据《**省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)》(浙环发[2012]10号)中的规定,本项目所属行业及环境功能区污染总量替代削减均无特殊要求,按1:1替代削减,即所需区域替代削减量为:CODCr0.37t/a、氨氮0.037t/a。****环保局申请,落实总量指标后项目方可实施。 | 验收阶段落实情况:项目涉及总量污染物为CODcr、氨氮两项。环评给出的本项目CODCr纳管值为2.22t/a,排入自然水体总量建议值为0.37t/a,氨氮纳管值为0.148t/a,排入自然水体总量建议值为0.037t/a。 项目排放的废水包括职工生活污水及生产工艺废水,企业目前实际产生生活污水及工艺废****处理站处理后经市政管网纳入******公司处理后CODcr和氨氮纳管排污量和达标外排环境量,均未出现超量排放,符合总量控制要求。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |