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浙江南郊化学有限公司高效含氟农药原药提升项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********775126L | 建设单位法人：尹新 |
| 于江 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省杭****开发区纬五路 |
建设项目基本信息
| ****高效含氟农药原药提升项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 杭****开发区纬五路21号 |
| 经度:120.85567 纬度: 30.14385 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-03-18 |
| 虞环建备〔2022〕9号 | 本工程排污许可证编号：913********775126L011P |
| 项目实际总投资(万元)： | 3700 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| 913********775126L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********775126L | 验收监测单位：******公司 |
| ****0114MA2KL9Q2X3 | 竣工时间：2024-01-26 |
| 2024-03-01 | 调试结束时间：|
| 2024-07-18 | 验收报告公开结束时间：2024-08-14 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 形成年产400吨高效含氟农药原药（200吨虱螨脲、200吨氟苯脲），副产214吨副产盐酸的生产能力 | 实际建设情况：形成年产400吨高效含氟农药原药（200吨虱螨脲、200吨氟苯脲），副产214吨副产盐酸的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 虱螨脲：在酯化釜中投入2,6-二氟苯甲酰胺和甲苯，开启搅拌。通过计量模块加入草酰氯，滴加至酯化釜，滴加完毕，打开蒸汽阀门缓慢升温，使物料温度升至特定温度后保温回流。保温结束后降温，减压蒸馏甲苯。蒸馏结束后向酯化釜内加入甲苯，待用。氯化氢废气降膜吸收后通过处理后得到副产盐酸。在缩合釜中加入甲苯和2,5-二氯-4-(1,1,2,3,3,3-六氟丙氧基)苯胺，升温待物料溶解开启搅拌，升温除水。水由废气流失，除水后降温后，滴加上述酯化溶液于缩合釜中，滴毕，升温至回流，保温。保温结束后降温，开始离心并烘干，烘干得产品。甲苯离心母液套用。 氟苯脲：在酯化釜中投入2,6-二氟苯甲酰胺和甲苯，开启搅拌。高位槽打入草酰氯，缓慢滴加至酯化釜，滴加完毕后打开蒸汽阀门缓慢升温，使物料温度升至特定温度后保温回流。保温结束后降温，减压蒸馏甲苯。蒸馏结束后向酯化釜内加入甲苯，待用。氯化氢废气降膜吸收后通过处理后得到盐酸溶液，再进入盐酸提纯步骤。 在缩合釜中加入甲苯和2,4-二氟-3,5-二氯苯胺，升温待物料溶解开启搅拌，升温除水。水由废气流失，除水后降温，滴加上述酯化溶液于缩合釜中，滴毕，升温至回流，保温。保温结束后降温，开始离心，得湿品氟苯脲。干燥后得到成品氟苯脲。 | 实际建设情况：虱螨脲：在酯化釜中投入2,6-二氟苯甲酰胺和甲苯，开启搅拌。通过计量模块加入草酰氯，滴加至酯化釜，滴加完毕，打开蒸汽阀门缓慢升温，使物料温度升至特定温度后保温回流。保温结束后降温，减压蒸馏甲苯。蒸馏结束后向酯化釜内加入甲苯，待用。氯化氢废气降膜吸收后通过处理后得到副产盐酸。在缩合釜中加入甲苯和2,5-二氯-4-(1,1,2,3,3,3-六氟丙氧基)苯胺，升温待物料溶解开启搅拌，升温除水。水由废气流失，除水后降温后，滴加上述酯化溶液于缩合釜中，滴毕，升温至回流，保温。保温结束后降温，开始离心并烘干，烘干得产品。甲苯离心母液套用。 氟苯脲：在酯化釜中投入2,6-二氟苯甲酰胺和甲苯，开启搅拌。高位槽打入草酰氯，缓慢滴加至酯化釜，滴加完毕后打开蒸汽阀门缓慢升温，使物料温度升至特定温度后保温回流。保温结束后降温，减压蒸馏甲苯。蒸馏结束后向酯化釜内加入甲苯，待用。氯化氢废气降膜吸收后通过处理后得到盐酸溶液，再进入盐酸提纯步骤。 在缩合釜中加入甲苯和2,4-二氟-3,5-二氯苯胺，升温待物料溶解开启搅拌，升温除水。水由废气流失，除水后降温，滴加上述酯化溶液于缩合釜中，滴毕，升温至回流，保温。保温结束后降温，开始离心，得湿品氟苯脲。干燥后得到成品氟苯脲。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 工艺废气：碱喷淋+三级冷凝+树脂吸附+碱喷淋废气集中处理装置+15m排气筒； 污水站废气、固废暂存废气：依托原有“一级次钠+一级碱喷淋”处理达标后排放； 废水：清污分流、雨污分流改造；项目实施后废水不新增，所以本项目废水依托现****处理站，采用“催化氧化+混凝沉淀”的方式预****公司污水处理站，经处理后达标****处理厂。 噪声：单独设置隔声房、安装消音隔声设备,选用低噪声设备，合理布局，基础防震降噪等； 固废：依托现有危废暂存场所，集中、规范回收固体废物，集中暂存。 | 实际建设情况：工艺废气：碱喷淋+两级冷凝+树脂吸附+两级碱喷淋废气集中处理装置+15m排气筒； 污水站废气、固废暂存废气：依托原有“一级次钠+一级碱喷淋”处理达标后排放； 废水：清污分流、雨污分流改造；项目实施后废水不新增，所以本项目废水依托现****处理站，采用“催化氧化+混凝沉淀”的方式预****公司污水处理站，经处理后达标****处理厂。 噪声：单独设置隔声房、安装消音隔声设备,选用低噪声设备，合理布局，基础防震降噪等； 固废：设置危险废物暂存场所、一般固废堆放场所。 |
| 工艺废气处理工艺变成碱喷淋+两级冷凝+树脂吸附+两级碱喷淋废气集中处理装置+15m排气筒，与环评相比进行了优化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 利用现有的两幢厂房推倒重建，**两幢厂房。先期利用**的九车间实施本项目产品的生产，十车间为后期规划**。 | 实际建设情况：九车间、十车间暂未拆除重建，提升项目于现有三环唑生产车间内实施。 |
| 总平面布置略有调整，上述变化不会导致厂界变化，从而导致新增敏感点。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 2.01 | 0.57 | 2.01 | 0.72 | 0 | 1.86 | -0.15 | |
| 10.05 | 2.85 | 10.05 | 3.6 | 0 | 9.3 | -0.75 | |
| 0.704 | 0.2 | 0.704 | 0.252 | 0 | 0.652 | -0.052 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.15 | 0 | / |
| 0.25 | 0.088 | 0.12 | 0.123 | 0 | 0.215 | -0.035 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站+吉****处理站 | 《污水综合排放标准》（ GB8978-1996）三级标准；其中氨氮、总磷执行《工业企业度水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）要求 | 本项目生活污水经化粪池收集，经架空明管直接输****处理站中间水池；冷却系统排污水直接经架空明管接输送至废气处理单元回用；初期雨水经雨水收集池收集后，经架空明管直接输****处理站中间水池；车间和设备清洗废水经架空明管直接输****处理站中间水池；蒸汽冷凝水直接经架空明管输送回用；水环泵循环废水经架空明管直接输****处理站中间水池。 ****处理站预处理后的污水经****公司吉泰新材料综合污水站处理。南郊化学建有1座处理规模为72t/d污水处理站预处理系统。 | 根据监测数据，吉泰新材料废水排放池pH值、化学需氧量、甲苯、BOD5、AOX、苯胺类、色度、氟化物均满足《污水综合排放标准》(GB8979-1996)中三级标准；总磷、氨氮指标达到《工业企业废水氮、磷污染间接排放限值》(DB33/887-2013)限值要求；总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》限值要求。 南郊化学厂区雨排口pH值、化学需氧量、氨氮均符****区委办****区委办【2013】147号文件）中要求的COD Cr≤50 mg/L、NH3-N≤5mg/L的要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 高效含氟农药原药工艺废气处理设施 | 大气污染物排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）中的相应标准 | 主要为生产过程中产生的甲苯、氯化氢等废气，采用碱喷淋+两级冷凝+树脂吸附+两级碱喷淋处理后排放。 | 根据监测数据，工艺废气排放口污染物监测结果均满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)及相应环评限值要求。 | |
| 2 | 污水站废气处理设施 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）中表1中相应标准及《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中的二级标准。 | 主要为污水站及固废仓库废气，主要污染物为恶臭，采用次钠氧化+碱吸收处理后排放。 | 污水站废气排放口污染物监测结果均满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）及《恶臭污染物排放标准》限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准 | 设备安装减震装置、消声器，设立隔声罩；对污水泵房采用封闭式车间，并采用效果较好的隔音建筑材料。 3、在噪声较大的岗位设置隔声值班室，以保护操作工身体健康。 4、加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 5、对空压站和冷冻站房等高噪声设备要建立良好隔声效果的站房，安装隔声窗、加装吸声材料，避免露天布置。 6、加强厂内绿化，在厂界四周设置10~20m的绿化带以起到降噪的作用，同时可在围墙上种植藤本植物，从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。 7、为减轻项目原辅材料运输过程中车辆噪声对其集中通过区域的影响，建议厂方对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好的车况，要求机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段限制车速，禁止鸣笛，尽量避免夜间运输。 | 厂界四周检测点昼间噪声最大值64dB，夜间噪声最大值54dB均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类功能区排放限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点污染区污水半地下处理单元、固废暂存场所等地面素土夯实后采取20cm碎石铺底，平铺0.2cm厚塑料布，上层铺设20cm的混凝土进行硬化防渗。同时危险废物暂存间地面表面加做环氧防腐；一般污染区地面采取20cm碎石铺底，再在上层铺20cm的混凝土硬化。 搅拌设备的轴封选择适当的密封形式。转动设备进行有效的设计，可防止有害介质泄漏。对输送有毒有害介质的泵选用无密封泵。所有输送工艺物料的离心泵及回转泵采用机械密封，对输送重组分介质的离心泵及回转泵，采用**封等级。各装置污染区地面初期雨水、地面冲洗水及使用过的消防水全部收集进入污染雨水收集池，通****处理站处理。污水输送管道采用明管架空的形式。 | 根据现场调查，企业重点污染区污水半地下处理单元、固废暂存场所等地面素土夯实后采取20cm碎石铺底，平铺0.2cm厚塑料布，上层铺设20cm的混凝土进行硬化防渗。同时危险废物暂存间地面表面加做环氧防腐；一般污染区地面采取20cm碎石铺底，再在上层铺20cm的混凝土硬化。 搅拌设备的轴封选择适当的密封形式。转动设备进行有效的设计，可防止有害介质泄漏。对输送有毒有害介质的泵选用无密封泵。所有输送工艺物料的离心泵及回转泵采用机械密封，对输送重组分介质的离心泵及回转泵，采用**封等级。各装置污染区地面初期雨水、地面冲洗水及使用过的消防水全部收集进入污染雨水收集池，通****处理站处理。污水输送管道采用明管架空的形式。 |
表5 固废治理设施
| 1 | ****公司共用一个危废暂存场所，其中南郊危废暂存场所面积160m2，但中间有实体墙隔开，单独设置进出口，可实现单独管理。暂存场所满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规定。暂存库内对不同性质和性状的固废进行分开贮存，同时，企业建立规范的危险废物管理制度和技术人员培训制度，定期对管理和技术人员进行培训；在危险废物的产生、储存及出入口设置视频监控设施。 | ****公司共用一个危废暂存场所，其中南郊危废暂存场所面积160m2，但中间有实体墙隔开，单独设置进出口，可实现单独管理。暂存场所满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规定。暂存库内对不同性质和性状的固废进行分开贮存，同时，企业建立规范的危险废物管理制度和技术人员培训制度，定期对管理和技术人员进行培训；在危险废物的产生、储存及出入口设置视频监控设施。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设1个雨水排放口，配套设有初期雨水收集池和排放池，并设雨水智能化监控系统。 初期雨水池和应急池采用电磁阀相连接，当发生事故池，可关闭雨水排放口阀门，打开应急池阀门，便于事故废水的收集控制；日常两个阀门均关闭，收集到的初期雨水用泵打至污水站，后期洁净雨水排至周围水体。本次技改项目实施投运前，企业应根据项目的内容，按照《**省企业突发环境事件应急预案编制导则》和相关规定完善相关应急预案修编工作，定期进行培训和演练并报当地生态环境部门备案。 | 厂区设置容积约1000m3事故应急池，符合环评要求。事故状态下事故废水通过雨水管网进入应急池暂存，待事故排除后再将事故废水分批泵送至厂区污水站。建设单位已编制《****突发环境事件应急预案》，并已报属地生态环保部门备案，备案号：330604-2024-002-M，应急预案中对各项事故情况下处理措施进行了规定，并明确了事故情况下联系人与联系方式。****保护厅关于印发《****事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（试行）》的通知要求及**省突发环境事件应急预案编制导则的要求，该事故应急预案基本满足要求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目废水依托********公司污水处理站进行处理；危废依托现有危废暂存库进行暂存。 | 验收阶段落实情况：本项目废水经****污水处理站处理后泵****公司污水处理站进行处理，达标后纳管排放；危废依托现有危废暂存库进行暂存。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 本项目实施后将“以新带老”淘汰现有三环唑原药的部分产能和设备，腾出部分总量作为本项目的总量来源。 | 验收阶段落实情况：已“以新带老”淘汰现有三环唑原药的部分产能和设备。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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