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昌吉州圣新合工程建材有限责任公司聚羧酸高性能减水剂、液体速凝剂及建筑新材料（粉剂）生产线项目(一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********8602330 | 建设单位法人：孟亚龙 |
| 高伟龙 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区****市 |
| ****州****开发区科技大道9号 |
建设项目基本信息
| ****聚羧酸高性能减水剂、液体速凝剂及建筑新材料（粉剂）生产线项目(一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区****市 ****开发区精细化工区 |
| 经度:87.03882 纬度: 44.12474 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2020-12-23 |
| 新环审〔2020〕246号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-05-23 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 147 | 运营单位名称：**** |
| 916********8602330 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 916********8602330 | 验收监测单位：**锡水****公司 |
| ****0100MA77QU7E95 | 竣工时间：2024-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-31 | 验收报告公开结束时间：2024-08-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6万t聚羟酸高性能减水剂、10万t液体速凝剂 | 实际建设情况：年产6万t聚羟酸高性能减水剂、10万t液体速凝剂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 聚羧酸高性能减水剂采用聚合工艺，液态速凝剂采用硫酸铝和片碱（三乙醇胺）反应。 | 实际建设情况：聚羧酸高性能减水剂采用聚合工艺，液态速凝剂采用硫酸铝和片碱（三乙醇胺）反应。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)落实施工期各项环保措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，采取施工现场设置围栏，酒水抑尘，避免在大风天气进行土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施，防止施工期对周围环境产生不利影响。严格控制施工占地，施工结束后及时进行地貌恢复。 (二)严格落实大气污染防治措施。聚羧酸高性能减水剂和液体速凝剂生产线废气分别经各自配套的三级喷淋洗涤处理后通过2根15米排气简排放,臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准要求，非甲烷总烃和颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值;建筑新材料(粉剂)生产线料仓和混合工段产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过3根15 米排气简排放，颗粒物须满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2特别排放限值。 强化挥发性有机物(VOCs)和恶臭气体污染管控措施，有效控制无组织排放。物料密闭贮存和转移，加强管道、阀门的密封检修减少无组织排放。厂区应设置 VOCs网格化在线监测设施，并与当地生态环境部门联网。厂界非甲烷总烃厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值:厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值;颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3无组织排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值。 (三)严格落实各项废水污染防治措施。本项目清洗废水、废气喷淋废水、反应釜夹套排水作为复配用水回用，不外排。反渗透排水和生活污水各污染物须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求，通过开****园区污水处理厂处理。 (四)切实落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施，进一步强化主体装置区、危废暂存间、储存库等防渗要求。定期排查风险隐患，杜绝跑、冒、滴、漏事故的发生。 建立完善的地下水和土壤监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向和环境保护目标，合理设置地下水和土壤监测点，严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。 (五)落实噪声污染防治措施。采取选择低噪声设备、基础减振、建筑隔声等降噪措施。运营期厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 (六)严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。 本项目废活性炭、废机油、实验室废液和包装袋(桶)等属于危险废物，须交由具有相应危废处置资质的单位安全处置，其收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001****环境保护部公告2013第36号)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012).《危险废物转移联单管理办法》和《**维吾尔自治区危险废物转移管理暂行规定》等要求;除尘装置收集粉尘回用于生产，一般工业固废须按照《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》(GB18599-2001****环境保护部公告2013第36号)要求管理;生活垃圾统一收集，定期拉运至**市****处理厂处置， (七)强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。严格落实《报告书》提出的环境风险预防与应急措施，厂区建设足够容积的事故池，收纳事故产生的消防废水和有机废液。建立完善的环保规章制度，做好环境应急预案编制、评估和备案等工作，并定期开展演练，有效防控环境风险。 | 实际建设情况：（一）施工期间采取了施工现场设置围栏，酒水抑尘，大风天气禁止土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施。严格控制施工占地，施工结束后及时进行了地貌恢复。 (二)聚羧酸高性能减水剂和液体速凝剂生产线废气经一套配套的三级喷淋洗涤处理后通过1根15米排气简排放,臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准要求，非甲烷总烃和颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值。 物料密闭贮存和转移，加强管道、阀门的密封检修减少无组织排放。厂区应设置了VOCs网格化在线监测设施，并与当地生态环境部门联网。厂界非甲烷总烃厂区内满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值:厂界满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值;颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3无组织排放限值;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值。 (三)本项目清洗废水、废气喷淋废水、反应釜夹套排水作为复配用水回用，不外排。反渗透排水和生活污水各污染物满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求，通过开****园区污水处理厂处理。 (四)参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取了分区防渗措施。 建立了完善的地下水和土壤监测制度。设置了地下水和土壤监测点，落实地下水和土壤监测计划。 (五)采取选择低噪声设备、基础减振、建筑隔声等降噪措施。运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 (六)对固体废物进行分类收集、处理和处置，不造成二次污染。运营期产生的废活性炭、废机油、实验室废液和包装袋(桶)等属于危险废物，暂存于危废暂存间。由于项目现处于运行初期，尚未产生危险废物，未签订危废处置协议，要求企业后期与有资质单位签订危废处置协议收集、，贮存、运输符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物转移管理办法》等要求，；除尘装置收集粉尘回用于生产，一般工业固废须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理;生活垃圾统一收集，定期拉运至**市****处理厂处置。 (七)厂区建设足够容积的事故池，收纳事故产生的消防废水和有机废液。正在编制企业环境应急预案，并定期开展应急演练。 |
| 有机废气集中收集至一套喷淋塔处置系统 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目运营期必须严格执行区域污染物排放总量控制要求:确保项目实施后各类污染物排放总量控制在核定的指标内(VOC0.0883t/a、颗粒物0.2331t/a)，且稳定达标排放。严格控制无组织污染物排放。做好与排污许可证申领的衔接，在排污许可证中载明批准的《报告书》中各项环境保护措施、污染物排放清单等的执行情况及其他有关内容，并按证排污 | 实际建设情况：根据验收监测数据核算，非甲烷总烃最大排放浓度为1.71mg/m3，最大排放速率为0.00159kg/h，年工作时间为3960h，则年排放量为0.0074t/a；颗粒物最大排放速率为0.00882kg/h，年工作时间为3960h，则年排放量为0.0041t/a。满足总量控制指标。已审领排污许可。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.6186 | 0 | 0 | 0 | 0.619 | 0.619 | |
| 0 | 1.31 | 0 | 0 | 0 | 1.31 | 1.31 | |
| 0 | 0.15 | 0 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 439.327 | 0 | 0 | 0 | 439.327 | 439.327 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 0 | 0.0074 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水收集管网 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 污水收集管网 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+三级喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 集气罩+三级喷淋 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔音减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 隔音减振 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施，进一步强化主体装置区、危废暂存间、储存库等防渗要求。定期排查风险隐患，杜绝跑、冒、滴、漏事故的发生。 建立完善的地下水和土壤监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向和环境保护目标，合理设置地下水和土壤监测点，严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。 | 厂区进行了分区防渗，其中装置区、危废暂存间、储罐区采取重点防渗区防渗措施。建立了土壤环境跟踪监测，依托园区地下水跟踪监测。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。 本项目废活性炭、废机油、实验室废液和包装袋(桶)等属于危险废物，须交由具有相应危废处置资质的单位安全处置，其收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001****环境保护部公告2013第36号)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012).《危险废物转移联单管理办法》和《**维吾尔自治区危险废物转移管理暂行规定》等要求;除尘装置收集粉尘回用于生产，一般工业固废须按照《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》(GB18599-2001****环境保护部公告2013第36号)要求管理;生活垃圾统一收集，定期拉运至**市****处理厂处置。 | 运营期产生的废活性炭、废机油、实验室废液和包装袋(桶)等属于危险废物，暂存于危废暂存间。由于项目现处于运行初期，尚未产生危险废物，未签订危废处置协议，要求企业后期与有资质单位签订危废处置协议收集、，贮存、运输符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物转移管理办法》等要求，；除尘装置收集粉尘回用于生产，一般工业固废须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理;生活垃圾统一收集，定期拉运至**市****处理厂处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。严格落实《报告书》提出的环境风险预防与应急措施，厂区建设足够容积的事故池，收纳事故产生的消防废水和有机废液。建立完善的环保规章制度，做好环境应急预案编制、评估和备案等工作，并定期开展演练，有效防控环境风险。 | 建立了环境风险管理制度，明确了岗位责任制，设立了事故池；正在编制企业环境应急预案，并定期开展应急演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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