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格林循环（湖南）资源利用有限责任公司10万吨/年废塑料循环利用建设项目阶段性竣工环境保护验收报告
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1322MAC82XK04X | 建设单位法人：史伟 |
| 刘练 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省新****开发区向红工业园11、14号栋 |
建设项目基本信息
| ****10万吨/年废塑料循环利用建设项目阶段性竣工环境保护验收报告 | 项目代码：C2929 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区向红工业园11、14号栋 |
| 经度:111.29548 纬度: 27.79368 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-16 |
| 娄环新审〔2023〕20号 | 本工程排污许可证编号：****1322MAC82XK04X001U |
| 2023-10-19 | 项目实际总投资(万元)：1096.028 |
| 294.74 | 运营单位名称：**** |
| ****1322MAC82XK04X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1322MAC82XK04X | 验收监测单位：**华中****公司 |
| ****0100MA4L3XCR7U | 竣工时间：2023-09-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-08-02 | 验收报告公开结束时间：2024-08-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/1?id=****285mZN |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10万吨废塑料再生造粒 | 实际建设情况：年产2万吨废塑料再生造粒 |
| 受市场影响，分阶段建设，分阶段验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 破碎清洗线生产工艺：外购原料→人工分拣→密闭破碎→水洗→分选 造粒线生产工艺：混料→熔融→热熔→塑料拉丝→循环水冷却→切粒 | 实际建设情况：破碎清洗线生产工艺：外购原料→人工分拣→密闭破碎→水洗→分选 造粒线生产工艺：混料→熔融→热熔→塑料拉丝→循环水冷却→切粒 |
| 由全密闭干法破碎变更为全密闭湿法破碎，降低粉尘产生 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：严格落实水污染防治措施。生活污水经隔油池+化粪池处理后排入市政管网，执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准；清洗废水经厂区污水处理设施(格栅+斜板沉淀+混凝絮凝)处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后，接入园区污水管网；冷却废水和喷淋塔废水经沉淀池处理后循环使用，不外排； 废气：严格落实大气污染防治措施。混料搅拌粉尘采用密闭车间，混料平台设置全封闭措施，执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值；破碎粉尘采用引风机+布袋除尘器+15m排气筒措施，执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4及表9中的标准；熔融挤出造粒废气采用集气罩+碱液喷淋装置+活性炭吸附脱附装置+催化燃烧+15m排气筒措施，非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4及表9中的标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中标准限值；食堂油烟采取油烟净化器+管道屋顶排放，执行《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)表2中的标准； 噪声：严格落实噪声污染防治措施。合理布局、尽量选择噪声低的设备并加强设备养护管理，同时采取隔声、减振、消声等措施，有效减少生产噪声；强化行车管理制度，进入场区低速行驶，减少夜间交通运输活动，夜间严禁鸣笛，最大限度减少流动噪声。执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准； 固体废物：严格落实固体废物收集贮存处置措施。不合格产品、收集到的粉尘定期清扫收集后作为原料回用于生产；分拣杂质外售综合利用；废滤网先暂存于一般工业固废暂存间，****公司处置：废包装****公司处理处置；污泥交由环卫部门填埋，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物废活性炭收集于危废暂存间暂存，定期交由有资质的单位进行处置，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023****环境保护部2013年第36号公告修改单要求，自2023年7月1日起，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);生活垃圾收集后，委托环卫部门统一处理； | 实际建设情况：废水：本阶段项目严格落实水污染防治措施。****园区****园区废水总排口；项目清洗废水分为一般清洗废水和含盐清洗废水，分别经厂区2套污水处理设施（调节池+微滤机+混凝絮凝+斜管****园区废水总排口汇入市政污水管网；冷却废水和喷淋塔废水经沉淀池处理后循环使用，不外排； 废气：本阶段项目严格落实大气污染防治措施。混料搅拌粉尘采用密闭车间，混料平台设置全封闭措施；本阶段不设置单独的破碎机，仅清洗线配套1台破碎机，采用湿式破碎工艺替代环评设计的干式破碎；熔融挤出造粒废气采用集气罩+碱液喷淋装置+3级干式过滤+5级活性炭吸附+脱附装置+催化燃烧+15m排气筒措施；本阶段项目不设置食堂，造粒车间5台破碎机未设置； 噪声：本阶段项目严格落实噪声污染防治措施。项目进行合理布局，优先选择噪声低的设备、基座减振，经建筑隔声，距离降噪；减少夜间交通运输活动，夜间严禁鸣笛等措施； 固体废物：本阶段项目一般工业固废主要为生产过程收集到的粉尘、不合格品收集后回用于生产，人工分拣过程产生的分拣杂质、废包装材料、收集暂存于车间一般固废暂存区，外售处理；切粒过程产生的废滤网收集后车间内****公司处置。 危险废物主要为废气处理设施产生的废活性炭、废过滤棉，暂存于危废暂存间，定期交由**万容****公司处置，设备维护和保养产生的少量废机油暂存于危废暂存间，交由******公司处置。 生活垃圾产生量收集于厂区垃圾桶，污水处理****处理站，和生活垃圾一并由当地环卫部门统一收集处理； |
| 1、废气：环评设计要求造粒车间破碎产生的粉尘经引风机+袋式脉冲除尘+15m排气筒；实际建设情况：分阶段建设，项目为分阶段验收，本次验收阶段造粒车间5台破碎机未建设；本次验收设置2条清洗线，其中一条清洗线中含有1台破碎机，为全密闭湿式破碎，大部分的粉尘沉降于水中与破碎后的原料经密闭传输带运至水洗工艺，仅少量粉尘呈无组织排放； 2、废气：环评设计要求造粒废气集气罩+碱液喷淋装置+活性炭吸附脱附装置+催化燃烧+15m 排气筒，实际建设情况为集气罩+碱液喷淋装置+干式过滤+活性炭吸附+脱附装置+催化燃烧+15m排气筒，增加了干式过滤，在活性炭前端将废气中的水分吸附，能进一步加强活性炭处理效率； 3、废水：环评设计污水处理设施（格栅+斜板沉淀+混凝絮凝），实际建设清洗废水分含盐废水和一般清洗废水，分类收集处理，配套设置2套污水处理设施（调节池+微滤机+混凝絮凝+斜管沉淀）；实际建设过程中将废水进行分类收集，分类处理 | 是否属于重大变动：|
其他
| 强化环境风险防范和应急措施。严格按照环境影响评价文件要求，逐项落实环境风险防范和应急措施；按照国家相关要求规范排污口建设，并制定完善的环境监测计划。强化环境风险管控，按照相关要求编制环境突发事件应急预案，搞好应急演练，杜绝发生污染事故，确保区域环境安全。 | 实际建设情况：本阶段项目废水、废气均已按规范设置排污口，已设置标识标牌。项目已办理了排污许可证，并按排污许可证相关要求制定了环境监测计划。项目应急预案2024年7月9****环境局**分局完成了备案，备案号为431322-2024-016-L，厂区内已按应急预案相关要求配置应急物资 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1632 | 0 | 0 | 0 | 0.163 | 0.163 | |
| 0 | 0.0816 | 0 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.04 | 0 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 0 | 0.101 | 0 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池+隔油池、厂区污水处理设施(格栅+斜板沉淀+混凝絮凝) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级 | 化粪池、厂区2套污水处理设施（调节池+微滤机+混凝絮凝+斜管沉淀） | 验收期间，项目生产废水各项监测指标（pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类）最大日均排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求；其中“水温、氨氮、总磷、可吸附性有机卤素、总有机碳”无限值要求，不对其进行评价；园区废水总排口各项监测指标（pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物）最大日均排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求；其中“水温、氨氮、总磷、总氮”无限值要求，不对其进行评价 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔融挤出造粒废气采用集气罩+碱液喷淋装置+活性炭吸附脱附装置+催化燃烧+15m排气筒措施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 熔融挤出造粒废气采用集气罩+碱液喷淋装置+3级干式过滤+5级活性炭吸附+脱附装置+催化燃烧+15m排气筒措施 | 验收期间，项目熔融挤出造粒废气排气筒各项指标（颗粒物、苯乙烯、氯化氢、非甲烷总烃）排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4限值要求；其中“臭气浓度”排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2限值要求，“二甲苯”排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中标准限值要求；项目厂界无组织排放监控点中“总悬浮颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃”排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表9限值要求；“二甲苯”排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 严格落实噪声污染防治措施。合理布局、尽量选择噪声低的设备并加强设备养护管理，同时采取隔声、减振、消声等措施，有效减少生产噪声；强化行车管理制度，进入场区低速行驶，减少夜间交通运输活动，夜间严禁鸣笛，最大限度减少流动噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 本阶段项目严格落实噪声污染防治措施。项目进行合理布局，优先选择噪声低的设备、基座减振，经建筑隔声，距离降噪；减少夜间交通运输活动，夜间严禁鸣笛等措施 | 验收监测期间，项目东、南、西、北厂界昼间、夜间噪声测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物收集贮存处置措施。不合格产品、收集到的粉尘定期清扫收集后作为原料回用于生产；分拣杂质外售综合利用；废滤网先暂存于一般工业固废暂存间，****公司处置：废包装****公司处理处置；污泥交由环卫部门填埋，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物废活性炭收集于危废暂存间暂存，定期交由有资质的单位进行处置，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023****环境保护部2013年第36号公告修改单要求，自2023年7月1日起，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);生活垃圾收集后，委托环卫部门统一处理。 | 本阶段项目一般工业固废主要为生产过程收集到的粉尘、不合格品收集后回用于生产，人工分拣过程产生的分拣杂质、废包装材料、收集暂存于车间一般固废暂存区，外售处理；切粒过程产生的废滤网收集后车间内****公司处置。 危险废物主要为废气处理设施产生的废活性炭、废过滤棉，暂存于危废暂存间，定期交由**万容****公司处置，设备维护和保养产生的少量废机油暂存于危废暂存间，交由******公司处置。 生活垃圾产生量收集于厂区垃圾桶，污水处理****处理站，和生活垃圾一并由当地环卫部门统一收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。严格按照环境影响评价文件要求，逐项落实环境风险防范和应急措施；按照国家相关要求规范排污口建设，并制定完善的环境监测计划。强化环境风险管控，按照相关要求编制环境突发事件应急预案，搞好应急演练，杜绝发生污染事故，确保区域环境安全。 | 本阶段项目废水、废气均已按规范设置排污口，已设置标识标牌。项目已办理了排污许可证，并按排污许可证相关要求制定了环境监测计划。项目应急预案2024年7月9****环境局**分局完成了备案，备案号为431322-2024-016-L，厂区内已按应急预案相关要求配置应急物资。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****园区化粪池+隔油池预处理后排入市政管网，执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 验收阶段落实情况：项目分阶段验收，本阶段不设置食堂，****园区化粪池预处理后排入市政管网，执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，验收期间，园区废水总排口各项监测指标（pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物）最大日均排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求；其中“水温、氨氮、总磷、总氮”无限值要求，不对其进行评价 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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