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包头市福光商贸有限责任公司年产10万吨铁精粉尾矿干排及干选生产线改造项目

审批

内蒙古-包头-固阳县

发布时间： 2024年09月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********945948C	贾福光
贾福光	自治区市**县
****村委东三份西队

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**** 年产10万吨铁精粉尾矿干排及干选生产线改造项目	****

2021版本:009-铁矿采选；锰矿、铬矿采选；其他黑色金属矿采选	B810-B810-铁矿采选
	自治区市县干选厂位于县银号镇大圐圙村西南0.19km；水选厂位于县镇东三分子村南1.22km，
经度:110.11613 纬度: 41.03343	****环境局
	2021-08-19
150222〔2021〕042号	911********945948C001X
2024-04-03	90
20	****
911********945948C	****
911********945948C	华**公司
****0291MA0Q45FQ4H	2023-10-01

2024-08-12	2024-09-06
	百度网盘

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

干选厂生产干选精矿20万t/a，年产铁精粉10万吨。	干选厂生产干选精矿10万t/a，年产铁精粉10万吨。
干选厂建设了一条干选生产线，年产干精矿10万吨，另一天干选生产线未建设，建设后另行开展竣工环境保护验收，故干精矿的生产规模发生了变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

干选工艺：原矿石经汽车运输，卸至原矿堆场，再由装载机运输至上料平台直接上料，而后经给料机送入鄂式破碎机进行粗破，破碎产品送入1号圆锥破碎机进行中破，破碎后的矿石送入振动筛，筛下产品送入干磁选机，筛上送入2号圆锥破碎机进行破碎，2号圆锥破碎机的出料送入干磁选机，干磁选机选出的矿石送至铁精矿场暂时堆存，**公司水选厂进行精选，干磁选机未选出的矿石送至磁滑轮再次选择，磁滑轮选出的矿石送入锤式破碎机破碎后，返回送入干磁选机再次筛选，磁滑轮未被选中的矿石经废石子滚筒筛，筛分出5-20mm的砂石暂存于砂石成品堆场，定期外售；筛分出粒径≤5mm的粉状石料储存于石粉库，<5mm石粉产量为7t/a，石粉库最大储存量1t，为防止石粉库满仓，建设单位需及时运输，保证每周运送一次，搅拌站。水选工艺：干选厂运至水选厂的铁精矿由装载机送入上料口，由带式输送机送入一段球磨，经球磨后物料进入一段筛分，筛上物返回一段球磨，筛下物进入一段磁选。磁选出的物料进入二段筛分，筛下物料进入高频筛，筛上物料进入二段球磨。二段球磨后进入二段磁选，二段磁选机选出的物料也进入高频筛，高频筛筛下产物送入三段磁选机，筛上产物返回二段球磨机。三段磁选机选中的产物进入过滤机，过滤机过滤后的铁精粉通过皮带运至铁精粉库，过滤后的滤液泵至澄清回用水池（直径35m，高3m），水选厂各段磁选产生的尾矿浆泵至干排车间。尾矿干排工艺：尾矿浆（含水率60%-70%）由矿浆泵给至干排车间水力旋流器进行分级，旋流器沉砂（含水率40%-50%）进入脱水筛排砂，筛上尾矿（含水率小于20%）由带式输送机送至尾矿库；筛下尾矿浆（含水率80%-90%）送入Φ18m浓密机浓缩。旋流器溢流（含水率70%-80%）与脱水筛下尾矿浆汇合，送入Φ18m浓密机进行一次浓缩，一次浓缩底流（浓度40%-50%）再泵入Φ6m浓密机进行二次浓缩，二次浓缩底流（浓度30%-40%）泵送至压滤机过滤，滤饼含水率小于25%，成滤饼后经带式输送机送至尾矿库。浓密机澄和压滤机压滤后尾矿废水流入澄清回用水池（直径35m，高3m），供选矿生产和洒水降尘使用	干选工艺：原矿石经汽车运输，卸至原矿堆场，再由装载机运输至上料平台直接上料，而后经给料机送入鄂式破碎机进行粗破，破碎产品送入1号圆锥破碎机进行中破，破碎后的矿石送入振动筛，筛下产品送入干磁选机，筛上送入2号圆锥破碎机进行破碎，2号圆锥破碎机的出料送入干磁选机，干磁选机选出的矿石送至铁精矿场暂时堆存，**公司水选厂进行精选，干磁选机未选出的矿石送至磁滑轮再次选择，磁滑轮选出的矿石送入立轴破碎机破碎后，返回送入干磁选机再次筛选，磁滑轮未被选中的矿石经废石子振动筛，筛分出5-10mm、10-20mm、20-30mm的砂石暂存于砂石成品堆场，定期外售；筛分出粒径≤5mm的粉状石料储存于石粉库，<5mm石粉产量为7t/a，石粉库最大储存量1t，为防止石粉库满仓，建设单位需及时运输，保证每周运送一次，搅拌站；水选工艺：干选厂运至水选厂的铁精矿由装载机送入上料口，由带式输送机送入一段球磨，经球磨后物料进入一段筛分，筛上物返回一段球磨，筛下物进入一段磁选。磁选出的物料进入二段筛分，筛下物料进入高频筛，筛上物料进入二段球磨。二段球磨后进入二段磁选，二段磁选机选出的物料也进入高频筛，高频筛筛下产物送入三段磁选机，筛上产物返回二段球磨机。三段磁选机选中的产物进入过滤机，过滤机过滤后的铁精粉通过皮带运至铁精粉库，过滤后的滤液泵至澄清回用水池（直径35m，高3m），水选厂各段磁选产生的尾矿浆泵至干排车间。尾矿干排工艺：尾矿浆（含水率60%-70%）由矿浆泵给至干排车间水力旋流器进行分级，旋流器沉砂（含水率40%-50%）进入脱水筛排砂，筛上尾矿（含水率小于20%）由带式输送机送至尾矿库；筛下尾矿浆（含水率80%-90%）送入Φ18m浓密机浓缩。旋流器溢流（含水率70%-80%）与脱水筛下尾矿浆汇合，送入Φ18m浓密机进行一次浓缩，一次浓缩底流（浓度40%-50%）再泵入Φ6m浓密机进行二次浓缩，二次浓缩底流（浓度30%-40%）泵送至压滤机过滤，滤饼含水率小于25%，成滤饼后经带式输送机送至尾矿库。浓密机澄和压滤机压滤后尾矿废水流入澄清回用水池（直径35m，高3m），供选矿生产和洒水降尘使用
生产设备进行了调整，将干选生产线锤式破碎机更换为立轴破碎机；废石滚晒更换为振动筛，废石产品种类发生了变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

尾矿库无组织废气治理：1、分层分区堆放，除操作区域，其余区域由纤维毯遮盖。 2、均匀摊铺，不集中堆存。 3、机械车辆匀速行驶、洒水抑尘、摊平压实，操作结束遮盖纤维毯。 4、大风天气暂停操作，尾矿库由纤维毯遮盖。 5、尾矿库服务期满后立即覆土进行生态恢复。干选生产线粉尘：鄂式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、振动筛上方设集气罩，干选生产线安装1台脉冲布袋除尘器处理，引风机风为21000m3/h，年工作6000h。废气经处理后分别通过15m高排气筒排放。新增废石子滚筒筛设集气罩，废气收集后送入1台脉冲布袋除尘器处理，引风机风量为5000m3/h，年工作1000h，处理效率99.5%。废气经处理后通过15m高排气筒排放。	企业实际尾矿按照1、分层分区堆放，除操作区域，其余区域喷射浆料板结； 2、操作区域通过洒水车洒水、摊平碾压后覆土压实不集中堆存。 3、机械车辆匀速行驶、洒水抑尘、摊平压实，操作结束喷射浆料板结。 4、大风天气暂停操作，尾矿库经喷射浆料板结 5、尾矿库服务年限还有7年，服务期满后立即覆土进行生态恢复。干选生产线粉尘：鄂式破碎机、圆锥破碎机、立轴破碎机、振动筛上方设集气罩，干选生产线安装1台脉冲布袋除尘器处理，引风机风为21000m3/h，年工作6000h。废气经处理后分别通过 15m高排气筒排放。新增振动筛设置全封闭车间及集气罩，废气收集后送入1台脉冲布袋除尘器处理，引风机风量为5000m3/h，年工作1000h。废气经处理后通过15m高排气筒排放。
环评要求尾矿库非操作区域有纤维毯遮盖，验收阶段企业实际喷射浆料进行板结，更好的抑制了粉尘的产生，优于环评；根据企业实际生产需求，将锤式破碎机更换为立轴破碎机，滚筒筛更换为振动筛，根据有组织废气监测数据可知，有组织废气排放浓度满足减少对外环境的影响；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、生产设备：①环评阶段设置型号为2400×4500脱水筛6台②环评阶段干选生产线末端设置滚筒筛1台③环评阶段设置11台磁选机④环评阶段为75kw锤破机1台⑤环评阶段设置7条皮带；2、原料：环评阶段水选原料干精矿由干选厂自产干精矿供给20万吨；3、危废暂存间的建设执行标：《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001****环境保护部公告2013年第36号）4、现有工程整改措施：对尾矿库进行闭库，并对其进行生态恢复。对尾矿库各级台地、道路等分别进行覆土绿化。采取乔木、灌木、草本混合种植的方式，乔木选用当地的杨树、柠条等。	生产设备：①验收阶段企业实际设置型号为2400×4500脱水筛4台；②企业根据实际生产情况，验收阶段将滚筒筛换成振动筛； ③企业实际验收阶段设置9台磁选机； ④验收阶段将锤破机更换为1750立轴破1台 ⑤企业实际验收阶段设置6条皮带；2、原料：验收阶段干选厂生产的干选精矿10万t/a及外购10万t/a干选精矿作为原料送入水选厂；3、危废暂存间的建设执行标准：《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）4、现有工程整改措施：企业实际废弃尾矿库未完成闭库
1、生产设备变动情况及原因①验收阶段按照实际生产需求，4台脱水筛可满足生产需求 ②为满足市场需求，将废石按照粒径进行筛分，分为四种粒径为<0.5cm、0.5cm-1cm、1cm-2cm、2cm-3cm的产品。 ③企业根据实际生产情况，设置9台磁选机及可满足生产需要。④为满足生产需求，企业实际将75kw锤破机1台更换为1750立轴破1台，根据监测数据可知，有组织废气达标排放。 ⑤企业根局实际生产需求，6条皮带可满足生产；2、原料变动情况及原因：企业实际干选厂建设了一条干选生产线，年产干精矿10万吨，另一天干选生产线未建设，建设后另行开展竣工环境保护验收，本次验收不涉及。为满足生产需求外购干精矿10万吨供水选使用；3、危废暂存间的建设执行标准变动情况及原因：由于验收阶段，《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001****环境保护部公告2013年第36号）更新为《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）；4、现有工程变动情况及原因：企业实际废弃尾矿库正在闭库中

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.036	0	0	0.036	0
0.005	0	0	0.005	0
0.0001	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	6094.9	0	6094.9	6094.9	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
29.701	0.504	29.701	0.504	-29.197	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	干选生产线及废石振动筛粉尘经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒	《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表5**企业大气污染物排放浓度限值	企业实际干选生产线及废石振动筛粉尘经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒	干选生产线排气筒出口（P1）平均排放浓度为8.28mg/m3；干选生产生产线末端排气筒出口（P2）平均排放浓度为8.22mg/m3，
2	干选厂铁精矿堆场四周设防风抑尘网+洒水抑尘	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）**企业大气污染物无组织排放浓度限值（1.0mg/m3）	干选厂铁精矿堆场四周设防风抑尘网+洒水抑尘	干选厂厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.375mg/m3
3	道路运输粉尘①规范行车路线，防止扩大扰动面积，物料外运时对运输车辆加盖遮布，减少大风天气扬尘产生量，建议在道路两侧进行绿化，以降低扬尘的产生。 ②厂区内外路面每天进行洒水抑尘，厂区内道路及进场道路抑尘用水添加絮凝剂，增强厂区内抑尘效果；厂区外公共道路定期洒水抑尘。 ③厂区道路及进场道路应铺设碎石平时做好道路维修与管理，定时对路面进行平整和维护。 ①企业实际已规范行车路线，物料外运时对运输车辆加盖遮布，减少大风天气扬尘产生量，在道路两侧进行绿化，以降低扬尘的产生。 ②厂区内外路面每天进行洒水抑尘，厂区内道路及进场道路抑尘用水添加絮凝剂，增强厂区内抑尘效果；厂区外公共道路定期洒水抑尘。 ③厂区道路及进场道路平时做好道路维修与管理，定时对路面进行平整和维护。	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）**企业大气污染物无组织排放浓度限值（1.0mg/m3）。	道路运输粉尘①企业实际已规范行车路线，物料外运时对运输车辆加盖遮布，减少大风天气扬尘产生量，在道路两侧进行绿化，以降低扬尘的产生。 ②厂区内外路面每天进行洒水抑尘，厂区内道路及进场道路抑尘用水添加絮凝剂，增强厂区内抑尘效果；厂区外公共道路定期洒水抑尘。 ③厂区道路及进场道路平时做好道路维修与管理，定时对路面进行平整和维护。	干选厂厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.375mg/m3
4	全封闭运输皮带，运转缓慢	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）**企业大气污染物无组织排放浓度限值（1.0mg/m3）。	企业实际设置全封闭运输皮带，运转过程缓慢，基本不产生粉尘	干选厂厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.375mg/m3
5	尾矿库扬尘：1、分层分区堆放，除操作区域，其余区域由纤维毯遮盖。 2、均匀摊铺，不集中堆存。 3、机械车辆匀速行驶、洒水抑尘、摊平压实，操作结束遮盖纤维毯。 4、大风天气暂停操作，尾矿库由纤维毯遮盖。 5、尾矿库服务期满后立即覆土进行生态恢复。	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）**企业大气污染物无组织排放浓度限值（1.0mg/m3）	企业实际尾矿按照1、分层分区堆放，除操作区域，其余区域喷射浆料板结； 2、操作区域通过洒水车洒水、摊平碾压后覆土压实不集中堆存。 3、机械车辆匀速行驶、洒水抑尘、摊平压实，操作结束喷射浆料板结。 4、大风天气暂停操作，尾矿库经喷射浆料板结 5、尾矿库服务年限还有7年，服务期满后立即覆土进行生态恢复。	尾矿库厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.376mg/m3
6	设置全封闭铁精粉库	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）**企业大气污染物无组织排放浓度限值（1.0mg/m3）。	企业实际已设置全封闭铁精粉库	水选厂厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.385mg/m3
7	采取加强洒水抑尘、设置防风抑尘网措施后，作业时产生的扬尘80%可得到抑制。	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）**企业大气污染物无组织排放浓度限值（1.0mg/m3）。	企业实际对铁精矿堆场采取加强洒水抑尘、设置防风抑尘网措施后，作业时产生的扬尘80%可得到抑制。	水选厂厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.385mg/m3
8	道路运输粉尘①规范行车路线，防止扩大扰动面积，物料外运时对运输车辆加盖遮布，减少大风天气扬尘产生量，建议在道路两侧进行绿化，以降低扬尘的产生。 ②厂区内外路面每天进行洒水抑尘，厂区内道路及进场道路抑尘用水添加絮凝剂，增强厂区内抑尘效果；厂区外公共道路定期洒水抑尘。 ③厂区道路及进场道路应铺设碎石平时做好道路维修与管理，定时对路面进行平整和维护。	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）**企业大气污染物无组织排放浓度限值（1.0mg/m3）	道路运输粉尘①企业实际已规范行车路线，物料外运时对运输车辆加盖遮布，减少大风天气扬尘产生量，在道路两侧进行绿化，以降低扬尘的产生。 ②厂区内外路面每天进行洒水抑尘，厂区内道路及进场道路抑尘用水添加絮凝剂，增强厂区内抑尘效果；厂区外公共道路定期洒水抑尘。 ③厂区道路及进场道路平时做好道路维修与管理，定时对路面进行平整和维护。	水选厂厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.385mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水选厂设置全封闭厂房、基础减振	《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类限值	企业实际水选厂已建设全封闭厂房+基础减振	水选厂厂界昼间噪声值为50-55dB (A)，夜间最大噪声值为42-46dB (A)
2	干选厂设置全封闭厂房+基础减振	《工业企业厂界噪声排放标准》GB12348-2008 中 2 类限值	企业干选厂设置全封闭厂房+基础减震	干选厂厂界昼间噪声值为50-54dB (A)，夜间最大噪声值为41-45dB (A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置地下水跟踪监测井

干选厂下游设置1眼监测井；水选厂设置3眼监测井

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	粒径5-20的砂石暂存于废石堆场外售	按粒径分区堆存在废石堆场，定期外售
2	石粉暂存于石粉库，****搅拌站	石粉暂存于石粉库，****搅拌站
3	除尘灰装袋与石粉一同暂存于石粉库，****搅拌站	除尘灰装袋与石粉一同暂存于石粉库，****搅拌站
4	尾矿经干排车间处理后，尾砂堆存于尾矿库	尾矿经干排车间处理后，尾砂堆存于尾矿库
5	废机油暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置	废机油暂存于危废暂存间，定期委托****处置
6	不新增劳动定员，故不新增生活垃圾，现有工程生活垃圾统一由环卫部门清运处理	不新增劳动定员，故不新增生活垃圾，现有工程生活垃圾统一由环卫部门清运处理
7	水选厂废钢球通过袋装后暂存于车间	水选厂水选生产线产生的废钢球通过袋装后暂存于车间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

尾矿库采用分区堆存尾矿的方式，在尾矿库部分以及尾矿库的每个分区堆存、平整、压实作业完成后马上对该分区进行覆土、绿化作业，覆土厚度为0.3m，种植适合当地生长的草本植物

尾矿库采用分区堆存尾矿的方式，在尾矿库部分以及尾矿库的每个分区堆存、平整、压实作业完成后马上对该分区进行覆土、绿化作业

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定突发环境事件应急预案

企业已编制突发环境事件应急预案，****环境局****分局备案，备案号为：150222-2023-037-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程