一、电梯规格型号及维保内容
(一)电梯规格型号
****
制造单位:****公司
型号:TWJ200/0.4-AS
载重:200kg 速度0.4m/s
2层2站2门、按钮控制
(二)服务标准
1.电梯使用管理与维修保养规则TSG T5002-2017
2.电梯维修保养安全管理规范DB22/T 3098-2020
3.电梯维修规范GB/T 18775-2002
4.电梯安装使用维护说明书
5.电梯监督检验和定期检验规则TSG T7001-2009
(三)维保内容
杂物电梯维保要求
半月维保项目内容和要求
| 序号 |
维护保养项目(内容)及基本要求 |
| 1 |
机房、通道环境。清洁,门窗完好,照明正常 |
| 2 |
手动紧急操作装置。齐全,在指定位置 |
| 3 |
驱动主机。运行时无异常振动和异常声 |
| 4 |
制动器各销轴部位。润滑,动作灵活 |
| 5 |
制动器间隙。打开时制动衬与制动轮不发生摩擦 |
| 6 |
限速器各销轴部位。润滑,转动灵活,电气开关正常 |
| 7 |
轿顶。清洁 |
| 8 |
轿顶停止装置。工作正常 |
| 9 |
导靴上油杯。吸油毛毡齐全油量适宜油杯无泄漏 |
| 10 |
对重 / 平衡重块及压板。对重 / 平衡重块无松动压板紧固 |
| 11 |
井道照明。齐全,正常 |
| 12 |
轿门门锁触点。清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
| 13 |
层站召唤、层楼显示。齐全,有效 |
| 14 |
层门地坎。清洁 |
| 15 |
层门门锁自动复位。用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
| 16 |
层门门锁电气触点。清洁, 触点接触良,接线可靠 |
| 17 |
层门锁紧元件啮合长度。不小于5mm |
| 18 |
层门门导靴。无卡阻,滑动顺畅 |
| 19 |
底坑环境。清洁, 无渗水、 积水,照明正常 |
| 20 |
底坑急停开关。工作正常 |
季度维保项目内容和要求
| 序号 |
维护保养项目(内容)及基本要求 |
| 1 |
机房、通道环境。清洁,门窗完好,照明正常 |
| 2 |
手动紧急操作装置。齐全,在指定位置 |
| 3 |
驱动主机。运行时无异常振动和异常声 |
| 4 |
制动器各销轴部位。润滑,动作灵活 |
| 5 |
制动器间隙。打开时制动衬与制动轮不发生摩擦 |
| 6 |
限速器各销轴部位。润滑,转动灵活,电气开关正常 |
| 7 |
轿顶。清洁 |
| 8 |
轿顶停止装置。工作正常 |
| 9 |
导靴上油杯。吸油毛毡齐全油量适宜油杯无泄漏 |
| 10 |
对重 / 平衡重块及压板。对重 / 平衡重块无松动压板紧固 |
| 11 |
井道照明。齐全,正常 |
| 12 |
轿门门锁触点。清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
| 13 |
层站召唤、层楼显示。齐全,有效 |
| 14 |
层门地坎。清洁 |
| 15 |
层门门锁自动复位。用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
| 16 |
层门门锁电气触点。清洁, 触点接触良,接线可靠 |
| 17 |
层门锁紧元件啮合长度。不小于5mm |
| 18 |
层门门导靴。无卡阻,滑动顺畅 |
| 19 |
底坑环境。清洁, 无渗水、 积水,照明正常 |
| 20 |
底坑急停开关。工作正常 |
| 21 |
减速机润滑油。油量适宜, 除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
| 22 |
制动衬。清洁, 磨损量不超制造单位要求 |
| 23 |
曳引轮槽、曳引钢丝绳。清洁,无严重油腻,张力均匀 |
| 24 |
限速器轮槽、限速器钢丝绳。清洁,无严重油腻 |
| 25 |
靴衬。清洁,磨损量不超过制造单位要求 |
| 26 |
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带。按照制造单位要求进行清洁、 调整 |
| 27 |
层门门导靴。磨损量不超过制造单位要求 |
| 28 |
限速器张紧轮装置和电气安全装置。工作正常 |
半年维保项目内容和要求
| 序号 |
维护保养项目(内容)及基本要求 |
| 1 |
机房、通道环境。清洁,门窗完好,照明正常 |
| 2 |
手动紧急操作装置。齐全,在指定位置 |
| 3 |
驱动主机。运行时无异常振动和异常声 |
| 4 |
制动器各销轴部位。润滑,动作灵活 |
| 5 |
制动器间隙。打开时制动衬与制动轮不发生摩擦 |
| 6 |
限速器各销轴部位。润滑,转动灵活,电气开关正常 |
| 7 |
轿顶。清洁 |
| 8 |
轿顶停止装置。工作正常 |
| 9 |
导靴上油杯。吸油毛毡齐全油量适宜油杯无泄漏 |
| 10 |
对重 / 平衡重块及压板。对重 / 平衡重块无松动压板紧固 |
| 11 |
井道照明。齐全,正常 |
| 12 |
轿门门锁触点。清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
| 13 |
层站召唤、层楼显示。齐全,有效 |
| 14 |
层门地坎。清洁 |
| 15 |
层门门锁自动复位。用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
| 16 |
层门门锁电气触点。清洁, 触点接触良,接线可靠 |
| 17 |
层门锁紧元件啮合长度。不小于5mm |
| 18 |
层门门导靴。无卡阻,滑动顺畅 |
| 19 |
底坑环境。清洁, 无渗水、积水,照明正常 |
| 20 |
底坑急停开关。工作正常 |
| 21 |
减速机润滑油。油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
| 22 |
制动衬。清洁, 磨损量不超制造单位要求 |
| 23 |
曳引轮槽、曳引钢丝绳。清洁,无严重油腻,张力均匀 |
| 24 |
限速器轮槽、限速器钢丝绳。清洁,无严重油腻 |
| 25 |
靴衬。清洁,磨损量不超过制造单位要求 |
| 26 |
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带。按照制造单位要求进行清洁、调整 |
| 27 |
层门门导靴。磨损量不超过制造单位要求 |
| 28 |
限速器张紧轮装置和电气安全装置。工作正常 |
| 29 |
电动机与减速机联轴器。连接无松动,弹性元件 外观良好,无老化等现象 |
| 30 |
驱动轮、导向轮轴承部。无异常声, 无振动, 润滑良好 |
| 31 |
制动器上检测开关。工作正常,制动器动作可靠 |
| 32 |
控制柜内各接线端子。各接线紧固、整齐,线号齐全清晰 |
| 33 |
控制柜各仪表。显示正确 |
| 34 |
悬挂装置。磨损量、断丝数不超过要求 |
| 35 |
绳头组合。螺母无松动 |
| 36 |
限速器钢丝绳。磨损量、断丝数不超过制造单位要求 |
| 37 |
对重缓冲距离。符合标准 |
| 38 |
上下极限开关。工作正常 |
年度维保项目内容和要求
| 序号 |
维护保养项目(内容)及基本要求 |
| 1 |
机房、通道环境。清洁,门窗完好,照明正常 |
| 2 |
手动紧急操作装置。齐全,在指定位置 |
| 3 |
驱动主机。运行时无异常振动和异常声 |
| 4 |
制动器各销轴部位。润滑,动作灵活 |
| 5 |
制动器间隙。打开时制动衬与制动轮不发生摩擦 |
| 6 |
限速器各销轴部位。润滑,转动灵活,电气开关正常 |
| 7 |
轿顶。清洁 |
| 8 |
轿顶停止装置。工作正常 |
| 9 |
导靴上油杯。吸油毛毡齐全油量适宜油杯无泄漏 |
| 10 |
对重 / 平衡重块及压板。对重 / 平衡重块无松动压板紧固 |
| 11 |
井道照明。齐全,正常 |
| 12 |
轿门门锁触点。清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
| 13 |
层站召唤、层楼显示。齐全,有效 |
| 14 |
层门地坎。清洁 |
| 15 |
层门门锁自动复位。用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
| 16 |
层门门锁电气触点。清洁, 触点接触良,接线可靠 |
| 17 |
层门锁紧元件啮合长度。不小于5mm |
| 18 |
层门门导靴。无卡阻,滑动顺畅 |
| 19 |
底坑环境。清洁,无渗水、积水,照明正常 |
| 20 |
底坑急停开关。工作正常 |
| 21 |
减速机润滑油。油量适宜, 除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
| 22 |
制动衬。清洁,磨损量不超制造单位要求 |
| 23 |
曳引轮槽、曳引钢丝绳。清洁,无严重油腻,张力均匀 |
| 24 |
限速器轮槽、限速器钢丝绳。清洁,无严重油腻 |
| 25 |
靴衬。清洁,磨损量不超过制造单位要求 |
| 26 |
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带。按照制造单位要求进行清洁、调整 |
| 27 |
层门门导靴。磨损量不超过制造单位要求 |
| 28 |
限速器张紧轮装置和电气安全装置。工作正常 |
| 29 |
电动机与减速机联轴器。连接无松动,弹性元件 外观良好,无老化等现象 |
| 30 |
驱动轮、导向轮轴承部。无异常声, 无振动, 润滑良好 |
| 31 |
制动器上检测开关。工作正常,制动器动作可靠 |
| 32 |
控制柜内各接线端子。各接线紧固、整齐,线号齐全清晰 |
| 33 |
控制柜各仪表。显示正确 |
| 34 |
悬挂装置。磨损量、断丝数不超过要求 |
| 35 |
绳头组合。螺母无松动 |
| 36 |
限速器钢丝绳。磨损量、断丝数不超过制造单位要求 |
| 37 |
对重缓冲距离。符合标准 |
| 38 |
上下极限开关。工作正常 |
| 39 |
减速机润滑油。按照制造单位要求适时更换,油质符合要求 |
| 40 |
控制柜接触器,继电器触点。接触良好 |
| 41 |
制动器铁芯(柱塞)。分解进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单位要求 |
| 42 |
制动器制动弹簧压缩量。符合制造单位要 求,保持有足够的制动力 |
| 43 |
导电回路绝缘性能测试。符合标准 |
| 44 |
限速器安全钳联动试验(每5年进行一次限速器动作速度校验)。工作正常 |
| 45 |
轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓。紧固 |
| 46 |
轿厢及对重/平衡重导轨支架。固定、无松动 |
| 47 |
轿厢及对重/平衡重导轨。清洁,压板牢固 |
| 48 |
随行电缆。无损伤 |
| 49 |
层门装置和地坎。无影响正常使用的变形,各安装螺栓 |
| 50 |
安全钳钳座。固定、无松动 |
| 51 |
轿底各安装螺栓。紧固 |
| 52 |
缓冲器。固定、无松动 |
(三)维修保养期限
2024年9月28日——2025年9月27日
二、报价电梯维修保养的要求:
1.符合《****政府采购法》第二十二条的规定;
2.报价供应商具有有效的营业执照;特种作业生产许可证≧B级,星级评定≥二星级。
三、约定事项
1.参与报价的单位需将上述两点要求中复印件和市场询价表等盖章于2024年9月13日17时前,发送扫描件至邮箱****@qq.com,或将纸质稿送至高新区**路111号,联系人: 盛老师,联系电话:136****0198 。
2.报价必须满足上述技术参数的相关要求,否则视为无效报价。
3.拟定支付方式及期限:根据启教发2023年【10号】文件精神,维保服务结束,经采购单位验收合格后一次性付清款项(不计利息)。
4.其他:(1)请报价单位认真核算、如实报价;(2)本次报价仅作为市场调研用,因此价格仅供参考;(3)本次调研询价不接收质疑函,只接收对本项目的建议。
****电梯维保服务市场询价表
报价单位(盖章): 联系人: 联系电话:
| 电梯位置 |
设备名称 |
维保台数 |
时间 |
单价 |
总价(元) |
| ****学校食堂南梯 |
杂物电梯 |
1台 |
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| ****学校食堂北梯 |
杂物电梯 |
1台 |
|||
| 合计(元)大写 |
|||||
年 月 日