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米林镇邦仲村雪卡河旁新建商混站项目竣工环境保护验收监测报告
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0422MA6T3FMYXY | 建设单位法人：白玛 |
| 多布杰 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**市 |
| **市**县**镇多嘎村 |
建设项目基本信息
| **镇邦仲村雪卡河旁**商混站项目竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **自治区**市**市 **镇邦仲村学卡河旁 |
| 经度:94.24409 纬度: 29.23816 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2017-11-30 |
| 林环审〔2017〕106号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 896 |
| 110.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0422MA6T3FMYXY | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0091MA6TBFJT3N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0191MA6TE3ED4B | 竣工时间：2024-07-01 |
| 2024-07-01 | 调试结束时间：2024-07-07 |
| 2024-08-03 | 验收报告公开结束时间：2024-08-30 |
| 验收报告公开载体： | 环境影响评价信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目位于**镇邦仲村雪卡河旁，属于**。项目**一条砂石生产线和HZS120砼搅拌站生产商品混凝土，占地面积为13133m2。 | 实际建设情况：项目位于**镇邦仲村雪卡河旁，属于**。项目**一条砂石生产线和HZS120砼搅拌站生产商品混凝土，占地面积为13133m2。 |
| 无变更 | 是否属于重大变动：|
规模
| 其中砂石生产厂生产产品有外售和给商品混凝土提供原材料两种去向，本项目年生产约90万m3砂石，约120万m3商品混凝土生产量。 | 实际建设情况：年生产20万m3商品混凝土。 |
| 本次验收仅针对商品混凝土生产线进行验收，实际产量较环评阶段变小（产量由120万立方米减少为20万立方米），根据调查可知，当时年产20万立方米商品混凝土基本满足市场需求，故减小产量。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）试拌 生产前根据产品标号的要求，进行混凝土的试拌工作，并对混凝土拌合物的各方面性能再进行一次检测工作，以确定实际生产过程中混凝土的各物料的配比、用水量、凝结时间等指标。在试拌环节会产生废弃混凝土，外运砖厂利用。 （2）原料进厂及计量 ①砂子、碎石由汽车运输进厂区，堆放于原料堆场，露天原料堆场修建严密围挡，并使用篷布对堆场顶部进行有效覆盖，全封闭式原料堆场设置喷淋式降尘实施，原料堆场风力扬尘产生量较小，仅在装料、卸料时产生扬尘。生产时砂子、石子由铲车卸入地上料仓，上料仓底部设有计量器，经计量后，由封闭皮带输送进入搅拌机，输送过程均在密闭皮带中进行，砂石料输送粉尘产生量较小。 ②水泥、粉煤灰用封闭式罐车运入厂区，用气泵打入储料筒仓。仓底设有皮带计量器，生产时，水泥、粉煤灰由皮带计量器计量后，通过螺旋输送机送入搅拌机。水泥、粉煤灰筒仓仓顶设置有袋式除尘器，对水泥、粉煤灰由罐车通过气泵进入筒仓过程产生的粉尘进行净化处理。 ③外加剂由防腐泵泵入储液箱，箱底设有称重传感器。生产时，外加剂由称重传感器计量后，由供液管路送入搅拌机。 ④水及液体外加剂分别由管道泵送到各自的计量斗中进行计量后，进入搅拌机。 （3）搅拌及运输 各种物料计量完毕后，由控制系统发出指令使各运转部件停止工作，并发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌。搅拌完成后打开搅拌机的卸料门，将混凝土经卸料门卸至搅拌运输车中，最后运送到建筑工地。搅拌机搅拌过程中会产生粉尘，运输车辆在行驶过程中会产生无组织道路扬尘，通过洒水、冲洗等措施降尘。 （4）搅拌机、罐车、地面清洗 搅拌机、罐车以及搅拌区地面需定期用**进行冲洗，其中罐车包括车身及罐体内部清洗，均选用污水型水泵抽取澄**进行清洗，产生的清洗废水经沉淀处理后再通过压滤机处理，细砂和水分回用，****砖厂原料。 （5）试验室情况介绍 为保证原料及产品质量，厂区内设置了试验室对原料及产品进行质量检测，主要包括主要原料细度、稠度检测，开展立方体抗压强度试验、劈裂抗拉强度试验、抗剪强度试验等，主要工艺为根据配方要求制作水泥块（该过程为小试，制作的水泥块量极小，用水量可忽略不计），经养护后进行试验测定;检测合格的原料及产品方可进入下一道工序使用。试验室主要进行的是物理性检测，主要产生污染物为混凝土试块和废混凝土，****砖厂原料。 | 实际建设情况：（1）试拌 生产前根据产品标号的要求，进行混凝土的试拌工作，并对混凝土拌合物的各方面性能再进行一次检测工作，以确定实际生产过程中混凝土的各物料的配比、用水量、凝结时间等指标。在试拌环节会产生废弃混凝土，外运砖厂利用。 （2）原料进厂及计量 ①砂子、碎石由汽车运输进厂区，堆放于原料堆场，露天原料堆场修建严密围挡，并使用篷布对堆场顶部进行有效覆盖，全封闭式原料堆场设置喷淋式降尘实施，原料堆场风力扬尘产生量较小，仅在装料、卸料时产生扬尘。生产时砂子、石子由铲车卸入地上料仓，上料仓底部设有计量器，经计量后，由封闭皮带输送进入搅拌机，输送过程均在密闭皮带中进行，砂石料输送粉尘产生量较小。 ②水泥、粉煤灰用封闭式罐车运入厂区，用气泵打入储料筒仓。仓底设有皮带计量器，生产时，水泥、粉煤灰由皮带计量器计量后，通过螺旋输送机送入搅拌机。水泥、粉煤灰筒仓仓顶设置有袋式除尘器，对水泥、粉煤灰由罐车通过气泵进入筒仓过程产生的粉尘进行净化处理。 ③外加剂由防腐泵泵入储液箱，箱底设有称重传感器。生产时，外加剂由称重传感器计量后，由供液管路送入搅拌机。 ④水及液体外加剂分别由管道泵送到各自的计量斗中进行计量后，进入搅拌机。 （3）搅拌及运输 各种物料计量完毕后，由控制系统发出指令使各运转部件停止工作，并发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌。搅拌完成后打开搅拌机的卸料门，将混凝土经卸料门卸至搅拌运输车中，最后运送到建筑工地。搅拌机搅拌过程中会产生粉尘，运输车辆在行驶过程中会产生无组织道路扬尘，通过洒水、冲洗等措施降尘。 （4）搅拌机、罐车、地面清洗 搅拌机、罐车以及搅拌区地面需定期用**进行冲洗，其中罐车包括车身及罐体内部清洗，均选用污水型水泵抽取澄**进行清洗，产生的清洗废水经沉淀处理后再通过压滤机处理，细砂和水分回用，****砖厂原料。 （5）试验室情况介绍 为保证原料及产品质量，厂区内设置了试验室对原料及产品进行质量检测，主要包括主要原料细度、稠度检测，开展立方体抗压强度试验、劈裂抗拉强度试验、抗剪强度试验等，主要工艺为根据配方要求制作水泥块（该过程为小试，制作的水泥块量极小，用水量可忽略不计），经养护后进行试验测定;检测合格的原料及产品方可进入下一道工序使用。试验室主要进行的是物理性检测，主要产生污染物为混凝土试块和废混凝土，****砖厂原料。 |
| 无变更 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目业主应始终贯彻“预防为主，保护优先”的原则，切实加强项目建设的组织领导，配备专(兼)职环保人员负责工程建设的环境保护工作；严格落实环境保护目标责任制，将环境保护内容纳入工程招投标文件和施工承包合同中，明确参与工程建设各有关方的环境保护责任;对施工人员进行环境保护知识培训，提高文明施工意识，规范施工行为。 项目建设应加强项目区生态环境保护，合理布设施工营地等临时设施，严格限定运输车辆行驶路线，严禁随意扩大施工范围。施工结束后应及时对临时占地进行平整恢复，做好植被的恢复、再造工作，最大程度地降低项目建设对区域生态环境和景观的不利影响。 项目建设过程中强化施工工地环境管理，应采取围挡、遮盖、洒水等防尘措施。为减缓施工期物料运输造成大气污染，车辆应减速运行，运输备料用遮盖物密封。尽量使用低能耗、低排放的机械等措施；营运期粉尘，通过道路硬化、原料堆场防雨棚、洒水装置措施达标排放，做好大气污染防治工作。 项目建设过程中应加强水污染防治工作，施工生产废水经沉淀池处理后用于易扬尘点洒水，生活污水经化粪池处理后用于绿化;运营期原料搅拌用水、砂石分洗用水、搅拌机冲洗水、混凝土运输车清洗水、搅拌工作区冲洗水，经三级沉淀处理后回用。禁止将生产废水、生活污水直接外排，防止污染水环境。 做好工程建设期的土石方平衡工作。工程不设砂石料场及取弃土场，工程所需砂砾石料必须从合法料场购买，严禁私自乱采滥挖。本工程全线共挖方15836m3，填方15120m3，剩余方716m3。施工结束后对施工占地进行拆除和清理，及时进行场地平整、回填表土、撒播草籽，做好植被恢复工作，严格落实环保措施。 做好固体废弃物的处置工作。建筑垃圾统一回收利用，不能回收利用的运往有关部门指定的建筑垃圾处置点;生产固废经简单破碎处理后回用;机修废物在豁免管理清单中，含油废抹布混入生活垃圾处理;生活垃圾应定期收集，集中堆放，及时清运****填埋场处置，严禁随处丢弃。 项目应采用低噪音设备、加强施工机械管理和维护等措施，做好噪声污染防治工作。施工过程中合理安排施工时间，禁止夜间(23:00-次日8:00)施工，确保施工噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。运输车辆穿越或经过路线近距内有居民居住的路段，禁止鸣笛，严禁瞬时突发噪声。施工期机型设备噪声，设置隔音挡墙、设备基座减震、定期维修；营运期设备噪声，安装吸音棉、新设基座减震、定期维修润滑。 项目施工过程中严格落实水土保持措施。在施工过程中，通过排、挡措施防治泥沙进入河流或淤塞农地；对临时堆料场、临时堆放的挖方和弃土场等采取防雨布遮盖等措施防治水土流失。 | 实际建设情况：企业配备兼职环保人员负责工程建设的环境保护工作；严格落实环境保护目标责任制，实现将环境保护内容纳入工程招投标文件和施工承包合同中，明确参与工程建设各有关方的环境保护责任;对施工人员进行环境保护知识培训，提高文明施工意识，规范施工行为。 经调查，项目施工期合理布设施工营地等临时设施，严格限定运输车辆行驶路线，严禁随意扩大施工范围。施工结束后应及时对临时占地进行平整恢复，实现植被的恢复工作，最大程度地降低项目建设对区域生态环境和景观的不利影响。 项目施工期采取围挡、遮盖、洒水等防尘措施。减缓施工期物料运输造成大气污染，车辆减速运行，运输备料用遮盖物密封。使用低能耗、低排放的机械等措施。运营期通过道路硬化、原料堆场防雨棚、洒水装置、仓筒除尘器等措施使厂界无组织排放的颗粒物能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）中二级标准。 施工期：生产废水经沉淀池处理后用于易扬尘点洒水，生活污水经化粪池处理后用于绿化。 运营期：生产废水经沉淀后回用；生活污水经化粪池处理后用于绿化，不外排，对地表水环境基本没有影响。 项目施工期土石方平衡，不设砂石料场及取弃土场，工程所需砂砾石料必须从合法料场购买。施工期临时占地均进行回填及复种工程，现状植被恢复良好，对环境影响较小。 项目施工期建筑垃圾统一回收利用，不能回收利用的运往有关部门指定的建筑垃圾处置点。运营期弃除尘器滤芯与生活垃圾规范收集后交由环卫部门处置；弃混凝土经简单破碎后回用于生产；****石料厂作原料；废机油和油桶暂存于危废暂存间暂存，定期交由有资质的单位处置；沉淀****预制厂做建材原料。各类固废都能得到妥善处置。 项目施工期采用低噪音设备、加强施工机械管理和维护等措施，厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。运营期运输车辆穿越或经过路线近距内有居民居住的路段，禁止鸣笛，严禁瞬时突发噪声。施工期机型设备噪声，设置隔音挡墙、设备基座减震、定期维修；设备安装吸音棉、新设基座减震、定期维修润滑。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类。 项目施工期严格落实水土保持措施。在施工过程中，通过排、挡措施防治泥沙进入河流或淤塞农地；对临时堆料场、临时堆放的挖方和弃土场等采取防雨布遮盖等措施防治水土流失。施工过程中未造成水土流失。 |
| 已落实，无变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 开展工程环境监理工作，并指定专人负责，****环保局、****环保局提交工程监理报告，环境监理情况纳入环境验收内容。 本批复只对《报告表》中所列建设内容有效，如果建设地点、性质、生态保护措施和规模发生重大变更等情况，应重新履行相关环保手续。 该项目建设必须严格执行环境保护设施及措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后必须根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定，对建设项目涉及水、噪声或者固体废物污染防治设施的，需向环境保护主管部门申请验收，验收合格后，项目方可正式投入运行。 审批后的《报告表》10****环保局、****支队备案，自觉接受各级环保部门的监督检查。 | 实际建设情况：项目开展环境监理工作，并指定专人负责，****环保局、****环保局提交工程监理报告，环境监理情况纳入环境验收内容。 建设项目的性质、生产规模、地点和污染防治措施、生态保护措施未发生重大变动，无需重新报批项目环境影响报告表，项目自取得环评批复之日起距开工时间未超过五年，无需重新报送环评文件。 项目严格执行环境保护设施及措施与环境保护“三同时”制度，正在进行环保验收工作。 业主积极配合各级环境保护主管部门做好日常监督检查和环境监察工作。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | 无 | 沉淀池 | 生产废水回用，不排放，故不监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 商混站每个水泥筒仓和粉煤灰筒仓均配套安装脉冲除尘器除尘，共4个 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915－2013）表3中大气污染物无组织排放监控点浓度限值 | 商混站每个水泥筒仓和粉煤灰筒仓均配套安装脉冲除尘器除尘，共4个 | 厂界颗粒物无组织排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915－2013）中的相应标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪音设备，设备减震、围墙隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准 | 采用低噪音设备，设备减震、围墙隔声 | 厂界四周噪声监测点昼间噪声排放能够均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废弃物的处置工作。建筑垃圾统一回收利用，不能回收利用的运往有关部门指定的建筑垃圾处置点;生产固废经简单破碎处理后回用;机修废物在豁免管理清单中，含油废抹布混入生活垃圾处理;生活垃圾应定期收集，集中堆放，及时清运****填埋场处置，严禁随处丢弃。 | 项目施工期建筑垃圾统一回收利用，不能回收利用的运往有关部门指定的建筑垃圾处置点。运营期弃除尘器滤芯与生活垃圾规范收集后交由环卫部门处置；弃混凝土经简单破碎后回用于生产；****石料厂作原料；废机油和油桶暂存于危废暂存间暂存，定期交由有资质的单位处置；沉淀****预制厂做建材原料。各类固废都能得到妥善处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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