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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0921MA0981XNX7 | 建设单位法人:金定美 |
| 金定美 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| ****开发区服装城P26-8B |
| ******年产拉链2000万条项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:084-日用杂品制造;其他未列明制造业 | 行业类别(国民经济代码):C4119-C4119-其他日用杂品制造 |
| 建设地点: | **省**市** ****开发区服装城P26-8B |
| 经度:117.105254 纬度: 38.299623 | ****机关:****开发区****中心 |
| 环评批复时间: | 2023-11-13 |
| 沧东行审(环)字〔2023〕015号 | 本工程排污许可证编号:****0921MA0981XNX7001X |
| 2024-06-28 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0921MA0981XNX7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**哲驰环境****公司 |
| ****1026MA08UQUY80 | 验收监测单位:**哲驰环境****公司 |
| ****1026MA08UQUY80 | 竣工时间:2024-06-26 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-08-15 | 验收报告公开结束时间:2024-09-14 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/shownews/318 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产树脂拉链产品2000万条 | 实际建设情况:年产树脂拉链产品2000万条 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拉头:拉头(外购)—喷漆—烘干—用于拉链生产;树脂拉链:原料—排米—定寸—压胶贴布—三十克注塑—组装—切断—包装成品 | 实际建设情况:拉头:拉头(外购)—喷漆—烘干—用于拉链生产;树脂拉链:原料—排米—定寸—压胶贴布—三十克注塑—组装—切断—包装成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:项目喷漆、烘干、烫带、排米工序废气经集气设施+过滤棉+二级活性炭吸附装置+27m排气筒(DA001)排放;三十克注塑废气经集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置+27m排气筒(DA002)排放;食堂油烟经收集后通过油烟净化器处理后高出屋顶排放。2、废水:项目无生产废水产生,废水主要为食堂废水和生活污水,食堂废水经隔油池处理后与职工生活污水一同经化粪池处理后排入市政污水管网,****开发区污水处理厂处理。3、噪声:项目生产设备及环保设备产生的噪音采取选用低噪声设备、基础减震,厂房隔声等降噪措施。4、固废:项目生产过程产生的不合格品、废边角料经收集后暂存一般工业固废间,定期外售;漆渣、废油漆桶和稀释剂桶、废过滤棉、废活性炭、废润滑油、润滑油桶厂内危废间暂存后,定期交有资质单位处理;生活垃圾、厨余垃圾由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:1、废气:项目喷漆烘干、排米、三十克注塑工序产生的废气经集气设施收集+过滤棉+二级活性炭吸附装置+1根27m高排气筒(DA001)排放,烫带工序产生的废气经集气罩收集+油烟净化器+过滤棉+二级活性炭吸附装置+1根27m高排气筒(DA002)排放。2、废水:项目生产过程无废水产生,产生的废水主要为生活污水。经化粪池处理后排入市政污水管网,****开发区污水处理厂处理。3、噪声:项目生产设备及环保设备产生的噪音采取选用低噪声设备、基础减震,厂房隔声等降噪措施。4、固废:项目生产过程产生的不合格品、废边角料经收集后暂存一般工业固废间,定期外售;漆渣、废油漆桶和稀释剂桶、废过滤棉、废活性炭、废油、废润滑油、润滑油桶厂内危废间暂存后,定期交有资质单位处理;生活垃圾由环卫部门统一处理。 |
| 根据项目实际情况,环评中喷漆、烘干、烫带、排米、三十克注塑等工序废气治理设施变更为:喷漆烘干、排米、三十克注塑工序产生的废气经过滤棉+二级活性炭吸附装置进行处理后排放,烫带工序产生的废气经油烟净化器+过滤棉+二级活性炭吸附装置进行处理后排放。因食堂不再建设,相应的废气治理设施不再建设,食堂废水和厨余垃圾不再产生。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.284 | 0 | 0 | 0 | 0.284 | 0.284 | |
| 0 | 0.213 | 0 | 0 | 0 | 0.213 | 0.213 | |
| 0 | 0.0115 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.0023 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0264 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0.0646 | 0 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | |
| 0 | 0.1079 | 0 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | |
| 0 | 9298.44 | 0 | 0 | 0 | 9298.44 | 9298.44 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4728 | 0 | 0 | 0 | 0.473 | 0.473 | / |
| 0 | 0.4656 | 0 | 0 | 0 | 0.466 | 0.466 | / |
| 0 | 0.0518 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****经济开发区污水处理厂进水水质要求 | 生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,****开发区污水处理厂处理。 | 废水总排口:pH值范围为7.4~7.9(无量纲),化学需氧量排放浓度最大值为80mg/L,BOD5排放浓度最大值为23.7mg/L,氨氮排放浓度最大值为4.17mg/L,悬浮物浓度最大值为39mg/L,TP(总磷)排放浓度最大值为0.82mg/L,TN(总氮)排放浓度最大值为9.74mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****经济开发区污水处理厂进水水质要求(pH 6~9(无量纲)、化学需氧量≤400mg/L、BOD5≤180mg/L、氨氮≤35mg/L、悬浮物≤200mg/L、TP≤4.5mg/L、TN≤50mg/L)。 |
| 1 | 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级标准限值;非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准限值、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业非甲烷总烃最低去除效率要求;甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准限值。 | 项目喷漆烘干、排米、三十克注塑工序产生的废气经集气设施收集+过滤棉+二级活性炭吸附装置+1根27m高排气筒(DA001)排放 | 项目喷漆烘干、排米、三十克注塑工序废气处理设施排气筒(DA001)出口:颗粒物排放浓度最大值为7.1mg/m3,排放速率最大值为0.223kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级标准限值(颗粒物≤18mg/m3、排放速率≤2.635kg/h);非甲烷总烃排放浓度最大值为5.09mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准限值、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值(非甲烷总烃≤60mg/m3);甲苯与二甲苯合计排放浓度最大值为0.898mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准限值(甲苯与二甲苯合计≤20mg/m3);非甲烷总烃最低去除效率为48.3%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业非甲烷总烃最低去除效率要求(非甲烷总烃去除效率≥90%),故加测车间门口。车间门口非甲烷总烃浓度最大值为1.46mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3浓度限值(非甲烷总烃≤4.0mg/m3)。 | |
| 2 | 油烟净化器+过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业标准限值 | 烫带工序产生的废气经集气罩收集+油烟净化器+过滤棉+二级活性炭吸附装置+1根27m高排气筒(DA002)排放 | 项目烫带工序废气处理设施排气筒(DA002)出口,非甲烷总烃排放浓度最大值为5.62mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业标准限值(非甲烷总烃排放浓度≤80mg/m3)。 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 采取优先选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声的降噪措施 | 项目厂界昼间噪声最大值为64dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准(昼间≤65dB(A))。 |
| 1 | 排米、三十克注塑工序产生的不合格品,定寸、切断工序产生的废边角料经收集后暂存一般工业固废间,定期外售;喷漆工序产生的漆渣、废油漆桶和稀释剂桶,有机废气治理过程产生的废过滤棉、废活性炭,设备维护过程产生的废润滑油、润滑油桶厂内危废间暂存后,定期交有资质单位处理;生活垃圾、厨余垃圾由环卫部门统一处理。 | 排米、三十克注塑工序产生的不合格品,定寸、切断工序产生的废边角料经收集后暂存一般工业固废间,定期外售;喷漆工序产生的漆渣、废油漆桶和稀释剂桶,有机废气治理过程产生的废过滤棉、废活性炭、废油,设备维护过程产生的废润滑油、润滑油桶厂内危废间暂存后,定期交有资质单位处理;生活垃圾由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |