瞬态热阻测试仪

序号

技术指标

指标要求

1

整体规格

主机

试验标准

符合JESD 51-1、51-14、 IEC 60747-8、 IEC60747-9、 IEC 60747-15、 IEC60749-23、 IEC 60747-34等相关标准要求

测试功能

1. 瞬态热阻测试功能 ，2. k系数标定功能

可输出微分结构函数、积分结构函数、瞬态热阻曲线、3~16阶RC模型等。

加热电源

1个加热电源通道。

设备最大加热电流为100A/10V。

测试工位

4个采样工位 ，所有采样工位可以同时采集数据

搭载连续变频数据采样技术 ，最高1MHz

附带软件

设备控制软件（内置）

测试结果分析软件（包含电信号测试 ，热测试 ，结构函数等各种测试结果展示与输出等）

加热电流

电流输出范围

最大输出100A/10V的加热功率。

通道数

1个通道

2

瞬态热阻测试 配置

电流输出误差

≤0.25A+0.1%set

测试电流

Is（主）

输出范围： ±100mA/10V ~ ±1000mA/10V

分辨率 ： 1mA

误差 ： ≤2mA + 0.5%set

Is_aux（辅）

输出范围： 0~100mA/10V

分辨率 ： 0.01mA

误差 ： ≤50uA + 0.5%set是（ 0 ~ 10mA）

≤0.5mA + 0.5%set是（ 10 ~ 100mA）

栅极电压

每个采样工位搭配 1个栅极（门控）电源 ，共计4路

输出方式

隔离输出

输出范围

-10V ~ 20V

输出误差

≤ 0.1V + 0.5%set

分辨率

0.01V

NTC/PTC 数据 同步采集

测试工位

1

NTC测量范围

100Ω ~ 250kΩ

PTC测量对象

PT100， PT1000

最高采样频率

1MHz

同步时间误差

≤ 0.1us

数据分析

设备控制软件（内置）

测试结果分析软件（包含测试结果展示与结构函数输出等）

数量

4 position

动态电压 测量 范围

±5V(差分模式）

3

瞬态热阻测试

测量通道

动态电压 测量 误 差

≤1mA + 0.5%set

动态量程

100mV, 200mV, 400mV, 800mV

动态分辨率

1.6uV

采样方式

连续变频采样

采样频率

最高 1MHz同步采集

温度采集精度

0.01°C

测试模式

SAT /MOS_Diode/Body_Diode/Rds_on 模式

信号时序同步

电流切换与数据采集的时间同步误差≤1us

加热区数据监控

支持加热区数据瞬态采集 ，及以最大1MHz采样速率采集电压瞬态数据并可实时显示

加热和降温时间

支持软件配置

过压保护

集成过压保护功能 ，过压阈值软件可配置

测试对象具体形式

被测对象可能为一个包含功率器件以及冷却结构或其他结构的总成产品。

数据处理和输出

要求的输出内容 包含但不限于

1、器件热稳定后的加热功率；

2、原始升温和降温数据点；

3、拟合后的降温曲线；

4、基于3-16阶 Foster 模型的 Zth 拟合结果 ，以及模型的 Rth 以及 Cth 参数； 显示拟合后模型的Zth与实测Zth的对比图

5、结构函数 ，微分结构函数 ，二次微分结构函数 ，局域结构函数。结构函数准 确性取决于前期结温曲线测试的准确性

6、加热区电压瞬态响应曲线

以上输出结果中需要包含时序上同步的结温和模块内部 NTC 或者PTC 的瞬态数据结果。

加热和降温过程中保存的数据支持通过内部局域网实时传输 ，其他局域网内被授权终端可以实时显 示并下载过程数据。

4

K系数标定

温控形式

Julabo温控设备（硅油）

温度范围

-20°C ~ 180°C

显示分辨率

0.01°C

温度稳定性

±0.01°C

温度稳定判据

回采温度允许的变化值可设置 ，变化值可以设置为 0.1℃ ; 回采温度与设置值允许偏差可设置 ，可 以设置为0.1℃。

保护功能

漏液检测和报警

低油位报警

采样工位数量

4工位支持同时 K系数测试功能

最高加热温度

小于等于180°C

测试模式

SAT /MOS_Diode/Body_Diode/Rds_on 模式

能设置标定温度点 ，通过通讯方式触发温控设备达到指定温度

能够设置测温的电流值 ，在确认温度达到设定点后自带完成测试

所有温度点电压测试完成后能够自动进行曲线拟合 ，输出k系数结果及R2

输出结果

要求的输出内容 包含但不限于

1、各个通道各温度下的电压标定值；

2、各个通道的 K 系数拟合结果 ，包括 NTC/PTC的拟合结果；

3、拟合形式不局限于线性拟合方式 ，能够根据需求选择 2 次/3 次以及指数等形 式 ，可支持后续对拟合形式的升级。

4、输出各 k 系数拟合的R2 值。

5、输出K系数标定全过程的数据记录（温度 ，电压变化曲线）

6、支持通过内部局域网实时传输 ，其他局域网内被授权终端可以实时显示并下 载过程数据。