一、600KG直角抛主要技术参数及关键配置清单
1、主要技术参数
| 序号 |
项目 |
详情 |
备注 |
| 1 |
设备加工范围 |
φ1~φ10.0 |
/ |
| 2 |
最大投入量 |
600kg |
/ |
| 3 |
电源 |
动力源:AC380V 50HZ 10KVA 控制电压:DC24V |
总电源嵌入式安装 |
| 4 |
设备重量 |
3000kg |
单台重量 |
| 5 |
上升角度 |
25度 |
/ |
| 6 |
下降角度 |
-50度 |
/ |
| 7 |
转速 |
10~50转/分钟 变频器设置 |
变频设置 |
| 8 |
加工参数 |
数据库存储 |
/ |
| 9 |
网络接口 |
配置网络接口 |
满足数据采集需求 |
| 10 |
设备噪音 |
单机正常≤85dBA |
设备周边1米距离测量 |
| 11 |
满足滚针倒角要求 |
R0.2-R0.5mm |
根据滚针直径及型号确定(桶制作按图纸要求) |
| 12 |
安全 |
1、主轴超过最大承载2倍重量时,不打地脚螺栓时不能出现设备倾倒现象。 2、结构设计需预防设备超载运行导致主轴断裂。 3、因主轴断裂及推杆故障,料桶不允许掉落。(需设计保险装置) |
左边各要求必须保证 |
2、关键配置要求
| 序号 |
名称 |
品牌及材质 |
备注 |
| 1 |
轴承类 |
NSK/NTN/SKF |
不得低于左边配置 |
| 2 |
减速机类 |
**国贸 |
不得低于左边配置 |
| 3 |
设备机架 |
Q235 |
不得低于左边配置 |
| 4 |
电气元件 |
日本富士 欧姆龙 |
不得低于左边配置 |
| 6 |
电机 |
德东 |
不得低于左边配置 |
| 7 |
变频器/PLC/触摸屏 |
三菱 |
不得低于左边配置 |
| 8 |
电动推杆 |
推力4T |
不得低于左边要求 |
3、滚针R角加工参考时间表
二、1000KG圆头抛技术要求及关键配置清单
1、主要技术参数
| 序号 |
项目 |
详情 |
备注 |
| 1 |
设备加工范围 |
φ1~φ10.0 |
/ |
| 2 |
最大投入量 |
1000kg |
/ |
| 3 |
加工时间 |
参考加工时间表 |
/ |
| 4 |
电源 |
动力源:AC380V 50HZ 25KVA 控制电压:DC24V |
总电源嵌入式安装 |
| 5 |
设备重量 |
4000kg |
单台重量 |
| 6 |
转速 |
20转/分钟 |
变频器设置 |
| 7 |
加工参数 |
数据库存储 |
|
| 8 |
网络接口 |
配置网络接口 |
满足数据采集需求 |
| 9 |
设备噪音 |
单机正常≤85dBA |
设备周边1米距离测量 |
2、关键部件材质及品牌
| 序号 |
名称 |
品牌及材质 |
备注 |
| 1 |
轴承类 |
NSK/NTN/SKF |
不得低于左边配置 |
| 2 |
减速机类 |
**国贸 |
不得低于左边配置 |
| 3 |
设备机架 |
Q235 |
不得低于左边配置 |
| 4 |
电气元件 |
施耐德 |
不得低于左边配置 |
| 6 |
电机 |
**国贸 |
不得低于左边配置 |
| 7 |
变频器 |
三菱 |
不得低于左边配置 |
| 8 |
PLC/触摸屏 |
三菱 |
不得低于左边配置 |
| 9 |
轴承座 |
铸钢(材质) |
不得低于左边配置 |
3、圆头滚针端面加工参考时间表
| 产品名称 |
窜 SR |
|||
| 球半径SR(mm) |
SR横坐标(mm) |
参考时间 |
产品重量(KG) |
|
| 圆2*10.8 |
SR1.2~2.6 |
0.12max |
120h |
400~450 |
| 圆2*9.8 |
SR2±0.8 |
0.12max |
140h |
400~450 |
三、井式退火炉
1、主要技术参数
| 序号 |
项目 |
详情 |
备注 |
| 1 |
额定温度 |
900℃ |
/ |
| 2 |
工作温度 |
650~900℃ |
/ |
| 3 |
空炉升温时间 |
(850℃) ≤2h |
/ |
| 4 |
空载功率 |
(850℃)≤30kw/h(已升到工作温度,并保温) |
/ |
| 5 |
温控区数 |
3 |
/ |
| 6 |
温控精度 |
≤±1℃ |
表显温度(校验后) |
| 7 |
炉温均匀性 |
≤±5℃ |
表显温度(校验后) |
| 8 |
炉壁温升 |
炉体表面≤室温+40℃ |
距离发热源30CM测量 |
| 9 |
炉盖 |
使用丝杆结构升降 |
便于操作 |
| 10 |
网络接口 |
配置网络接口 |
满足数据采集需求 |
2、关键部件材质及品牌
| 序号 |
部件名称 |
品牌及材质要求 |
|
| 1 |
炉体结构 |
“宝钢”Q235A |
不得低于左边标准 |
| 2 |
炉衬 |
**“鲁阳”高纯1260 |
不得低于左边标准 |
| 4 |
加热元件 |
“首钢”0Cr21Al6Nb |
不得低于左边标准 |
| 5 |
炉罐 |
1Cr18Ni9Ti或S321 |
不得低于左边标准 |
| 6 |
预抽真空系统 |
真空泵“2X-15A” |
不得低于左边标准 |
| 7 |
快冷装置 |
**“三亿” |
不得低于左边标准 |
| 8 |
温控系统 |
日本“富士” |
不得低于左边标准 |
| 9 |
电器 |
“正泰” |
不得低于左边标准 |
| 10 |
功率调整器 |
**“博特” |
不得低于左边标准 |
| 11 |
循环风机 |
**“瑞风” |
不得低于左边标准 |
| 12 |
触摸屏 |
昆仑通态 |
不得低于左边标准 |
四、滚针分选机
1、主要技术参数
| 序号 |
项目 |
详情 |
备注 |
|
| 1 |
设备加工范围 |
直径1-6mm,长度4-36mm |
/ |
|
| 2 |
设备精度um |
直径≤±0.2um;长度≤3um |
温度20-25℃湿度40-70% |
|
| 3 |
测量稳定性um |
直径≤±0.2um;长度≤3um |
同上 |
|
| 4 |
重复精度(20次) |
直径≤±0.2um;长度≤3um |
减去滚针椭圆数据后 |
|
| 5 |
分组规则 |
NG组、下差组、1-8组、上次组、回收组,共12组 |
1、外径测量精度按精度+产品的圆度确定; 2、高度的测量精度按精度+产品两端的平行度确定。 |
|
| 6 |
分组范围 |
直径:0.5-3um(每组) 长度:14-30um(每组) |
在此范围内分组 |
|
| 7 |
工作节拍(2*9.8为例) |
≥350个/分钟 |
||
| 8 |
分组目标 |
直径、长度可选 |
||
| 9 |
换型时间 |
≤15min/次 |
熟练后,不含校准 |
|
| 10 |
平圆头检测 |
可识别平圆头并进行区分 |
基恩士IV2 |
|
| 11 |
数据采集要求 |
1、必须增加数据采集功能与接口,需满足上位机采集及通讯需求(如RS232/RS485或RJ45网络接口并满足100Mbps及以上速率)。 2、数据采集开放内容◇设备状态、设备产量、运行节拍、质量信息、速度信息、设备故障等。根据滚针直径及型号确定(桶制作按图纸要求) |
||
| 12 |
预验收 |
干燥后的Φ2滚针抽2kg,分别用不同供应商的分选机分选,记录每个仓位的数量、直径值、占比。抽取2仓、7仓的滚针,二次分选,记录每个仓位的数量,计算落入2仓、7仓滚针的重复性,重复性≥90%(注:有效仓位测量滚针直径数量≥50支,不满50支的全测。) |
||
| 13 |
终验收 |
2*9.8产品抽100支,通过设置分组范围,满足直径相互差在1.0μ m 以内、长度相互差在5μ m 以内,速率≥350支/ min (以2*9.8~13.8滚针为例)。 |
||
| 14 |
尺寸 |
500*600*1500mm |
主机 |
|
| 15 |
电源电压 |
AC220V/50Hz/150W |
±10% |
|
| 16 |
工作温度 |
20-25℃ |
||
| 17 |
工作湿度 |
40-70%RH |
非冷凝 |
|
2、关键部件材质及品牌
| 序号 |
名称 |
品牌及材质 |
备注 |
| 1 |
测控系统 |
奥莫/OD3000/兼顾动作控制与数据运 |
不得低于左边配置 |
| 2 |
电机及控制器 |
研控及奥莫 |
不得低于左边配置 |
| 3 |
电源 |
施耐德/24V100W,24V150W |
不得低于左边配置 |
| 4 |
仪器 |
奥莫/OM1200D2S |
不得低于左边配置 |
| 6 |
测头 |
奥莫 |
不得低于左边配置 |
| 7 |
智能视觉相机系统 |
基恩士/IV2-G150MA/IV2-G30F |
不得低于左边配置 |
| 8 |
开关、指示灯等 |
施耐德 |
不得低于左边配置 |
| 9 |
上料盘、振动器等 |
奥莫 |
不得低于左边配置 |
| 10 |
设备工装夹具零部件 |
奥莫 |
不得低于左边配置 |
| 11 |
钣金箱壳体 |
奥莫 |
不得低于左边配置 |
| 12 |
其他零配件 |
奥莫 |
不得低于左边配置 |
五、滚针外观机
1、主要技术参数
| 序号 |
项目 |
详情 |
| 1 |
功能要求 |
实现滚针工件外观缺陷和长度的检测和分拣 |
| 2 |
检测项目 |
1.总长尺寸测量功能:总长超差0.15mm以上的剔除(具体测量数据视检测软件测量值来定); 2.滚针滚动面外观缺陷:滚动面麻点、生锈、磨伤、弯料/大磨伤、材料伤、目视可见裂纹,刀板印、塌头、磨伤、缺倒角等缺陷。 |
| 3 |
检测范围 |
直径:2-4mm,长度:5-25mm(需分档) |
| 4 |
工件表面和清洁度要求 |
1.工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面; 2.工件表面清洁、干燥且外观一致; 3.残留液要求:表面用干净面巾纸擦试没有明显液痕; 4.表面均匀性:表面颜色一致,无花斑。 |
| 5 |
系统光学分辨率 |
0.02mm |
| 6 |
缺陷检测精度 |
0.2mm |
| 7 |
长度检测精度 |
0.02mm |
| 8 |
检测速度 |
50000件/小时或8米/分钟 |
| 9 |
Kappa值要求 |
0.9以上 |
| 10 |
其它功能 |
1.设备软件具有远程技术支持功能,此项功能需甲方保证现场设备网络畅通; 2.实时显示检测状态及NG品数量报警;设备具有检测数量统计、缺陷类型统计功能,检测数据可导出; 3.下料盘采用不锈钢,换型时采用固定工装,实现快速换型,台面板发黑处理 |
| 11 |
系统平均无故障时间 |
10000小时 |
| 12 |
主机系统工作环境 |
温度摄氏5度到30度,湿度小于70 |
| 13 |
设备电源 |
220V,50HZ,2KW |
| 14 |
设备气源 |
0.3~0.5MPa,气压异常报警 |
| 15 |
其他 |
1.配备登高作业梯; 2.设备整外观色系:劳尔色卡9016(客户要求); 3.双料仓单次上料合计不低于25KG; 4.设备尺寸:长*宽*高-约1498×803×2109mm(含警报塔);5.设备正常运行过程中不允许卡料(混料、杂质等因素导致的除外) |
2、关键部件材质及品牌
| 序号 |
品名 |
品牌及材质 |
备注 |
| 1 |
相机(滚动面) |
Basler高速相机 |
不得低于左边配置 |
| 2 |
相机(长度) |
Basler高分辨率高速相机 |
不得低于左边配置 |
| 3 |
工业镜头 |
VST LD系列工业镜头 |
不得低于左边配置 |
| 4 |
工业镜头 |
远心镜头 |
不得低于左边配置 |
| 5 |
光源(滚动面) |
定制组合光源 |
不得低于左边配置 |
| 6 |
光源(长度) |
定制准直光源 |
不得低于左边配置 |
| 7 |
光源控制器 |
四通道光源控制器 |
不得低于左边配置 |
| 8 |
工控机 |
研华高性能工控机 |
不得低于左边配置 |
| 9 |
触摸显示屏 |
诺达佳17寸工业触摸屏 |
不得低于左边配置 |
| 10 |
可编程控制器 |
Mitsubishi L系列高速PLC |
不得低于左边配置 |
| 11 |
伺服电机 |
Panasonic伺服电机 |
不得低于左边配置 |
| 12 |
旋转盘装置 |
定制/尺寸拓展后另加 |
不得低于左边配置 |
| 13 |
输送链装置 |
定制 |
不得低于左边配置 |
| 14 |
传感器 |
Panasonic、欧姆龙 |
不得低于左边配置 |
| 15 |
分拣装置 |
定制 |
不得低于左边配置 |
| 16 |
气源处理件 |
SMC |
不得低于左边配置 |
| 17 |
调节模块 |
高精度光学调节滑台 |
不得低于左边配置 |
| 18 |
电气保护 |
Schneider |
不得低于左边配置 |
| 19 |
报警塔 |
Tend |
不得低于左边配置 |
| 20 |
架台及附件 |
APS |
不得低于左边配置 |
| 21 |
机械附件 |
Misumi |
不得低于左边配置 |
| 22 |
其它附件 |
紧固件、报警台等 |
不得低于左边配置 |
以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
报名截止时间:2024年10月14日(具体根据用户项目进度时间要求开展)标书代写
招标地点:钱潮供应链设备采购及供应商管理平台
联系方式:浙****公司 黄雪峰 137****2281