开启全网商机
登录/注册
消防设备配套生产项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********59635XL | 建设单位法人：吴长友 |
| 王志勇 | 建设单位所在行政区划：河****开发区 |
| ****海关****开发区泰昌路21-1号 |
建设项目基本信息
| 消防设备配套生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3599-C3599-其他专用设备制造 |
| 建设地点： | ****海关区 ****开发区雅豪二期以北、山桥产业园以东 |
| 经度:119.****56000 纬度: 40.****35000 | ****机关：****行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-06 |
| 山审环审表〔2022〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 12000 |
| 58.5 | 运营单位名称：**** |
| 911********59635XL | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********59635XL | 验收监测单位：******公司 |
| 911********7153473 | 竣工时间：2024-05-07 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-08-16 | 验收报告公开结束时间：2024-09-14 |
| 验收报告公开载体： | 厂区内张贴告示 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产配电箱柜、消防箱柜200万台 | 实际建设情况：年产配电箱柜、消防箱柜200万台 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料：钢板到厂内先使用切割机设备下料。此工序产生噪声及边角料； 机加工：下料好的钢板使用折弯机、冲床进行机加工序。此工序产生噪声及边角料； 焊接、打磨：机加后的工件使用二氧化碳焊机、氩弧焊机、焊接机器人在焊接房内进行焊接打磨工序。此工序产生焊接废气、噪声、除尘灰； 喷塑：各种零散件焊接、打磨成各单体之后进入负压喷塑室。此工序产生废气、噪声、除尘灰； 烘干固化：喷塑好的半成品在烘干房内进行烘干固化，烘干温度控制在180℃左右，热源由4台天然气热风炉提供。此工序产生废气。 | 实际建设情况：下料：钢板到厂内先使用切割机设备下料。此工序产生噪声及边角料； 机加工：下料好的钢板使用折弯机、冲床进行机加工序。此工序产生噪声及边角料； 焊接、打磨：机加后的工件使用二氧化碳焊机、氩弧焊机、焊接机器人在焊接房内进行焊接打磨工序。此工序产生焊接废气、噪声、除尘灰； 喷塑：各种零散件焊接、打磨成各单体之后进入负压喷塑室。此工序产生废气、噪声、除尘灰； 烘干固化：喷塑好的半成品在烘干房内进行烘干固化，烘干温度控制在180℃左右，热源由4台天然气热风炉提供。此工序产生废气。 新增UV固化工艺及喷砂工艺 |
| 环评中无UV固化工艺，实际新增UV固化机3台、增加点胶机1台、新增喷砂房1座，喷砂房内设置喷砂机1台，增加UV固化工艺（用于商标打码用UV油墨固化）、点胶工艺（局部点胶密封用）和喷砂工艺（不批量打磨，仅去除加工后的小部分钢板在储存时产生的少量锈渍），新增非甲烷总烃排放量小于10%，喷砂产生的少量颗粒物经移动式打磨抛光吸尘器处理后车间内无组织排放。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①废气 切割工序废气：切割工序产生的废气经集气罩收集后经1台布袋除尘器+1根15m高排气筒排放。 焊接、打磨工序：焊接工序产生废气经20台焊烟净化器收集后处理、打磨工序产生废气10台移动式打磨抛光吸尘器。 喷塑工序：设备自带除尘器处理后经1根15m高排气筒排放。 烘干固化及热风炉工序：二级活性炭吸附+1根15m高排气筒处理后排放（安装在线报警装置） | 实际建设情况：切割工序废气的废气经集气罩收集后经1台布袋除尘器+1根21m高排气筒排放； 喷塑工序产生废气经喷塑设备自带除尘器处理后经1根21m高排气筒排放； 烘干固化及热风炉工序、UV固化工序、点胶工序废气经过滤棉+二级活性炭吸附+1根21m高排气筒处理后排放（安装超标报警装置）； 焊接工序产生废气经20台焊烟净化器收集处理、打磨工序及手持等离子切割机产生废气经20台移动式打磨抛光吸尘器处理后无组织排放、打磨间废气经移动式打磨抛光吸尘器处理后车间内无组织排放。 |
| 环评中无UV固化工艺，实际新增UV固化机3台、增加点胶机1台、新增喷砂房1座，喷砂房内设置喷砂机1台，增加UV固化工艺（用于商标打码用UV油墨固化）、点胶工艺（局部点胶密封用）和喷砂工艺（不批量打磨，仅去除加工后的小部分钢板在储存时产生的少量锈渍），新增非甲烷总烃排放量小于10%，喷砂产生的少量颗粒物经移动式打磨抛光吸尘器处理后车间内无组织排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.6734 | 0 | 0 | 0 | 0.673 | 0.673 | |
| 0 | 0.1 | 0 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0634 | 0 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | / |
| 0 | 0.1208 | 0 | 0 | 0 | 0.121 | 0.121 | / |
| 0 | 0.349 | 0 | 0 | 0 | 0.349 | 0.349 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准和中****公司进水标准 | 本项目生活废水经化粪池处理后通过市政管网排入中****公司 | 符合环评批复 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 切割工序废气的废气经集气罩收集后经1台布袋除尘器+1根21m高排气筒排放； 喷塑工序产生废气经喷塑设备自带除尘器处理后经1根21m高排气筒排放； 烘干固化及热风炉工序、UV固化工序、点胶工序废气经过滤棉+二级活性炭吸附+1根21m高排气筒处理后排放（安装超标报警装置）； 焊接工序产生废气经20台焊烟净化器收集处理、打磨工序及手持等离子切割机产生废气经20台移动式打磨抛光吸尘器处理后无组织排放、打磨间废气经移动式打磨抛光吸尘器处理后车间内无组织排放。 | 切割、喷塑颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准120mg/m3；热风炉废气排放浓度执行生态环境部、发展改革委、工业和信息化部发布的《工业炉窑大气污染物综合治理方案》（2019年7月1日）中相关浓度标准即SO2:200mg/m3、NOX：300mg/m3、颗粒物30mg/m3；烘干固化工序产生的有机废气排放浓度执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1，即非甲烷总烃：60mg/m3，去除效率为70%；无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值以及《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》（2021-10）中无组织排放浓度特别管控要求，即0.3mg/m3 | 切割工序废气的废气经集气罩收集后经1台布袋除尘器+1根21m高排气筒排放； 喷塑工序产生废气经喷塑设备自带除尘器处理后经1根21m高排气筒排放； 烘干固化及热风炉工序、UV固化工序、点胶工序废气经过滤棉+二级活性炭吸附+1根21m高排气筒处理后排放（安装超标报警装置）； 焊接工序产生废气经20台焊烟净化器收集处理、打磨工序及手持等离子切割机产生废气经20台移动式打磨抛光吸尘器处理后无组织排放、打磨间废气经移动式打磨抛光吸尘器处理后车间内无组织排放。 | 符合环评批复 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声以及距离衰减措施。 | 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准，即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB(A) | 基础减震、厂房隔声以及距离衰减措施。 | 符合环评批复 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废：本项目固体度物主要为边角料、集尘灰作为原料二次利用，不外排，一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；废机油、度活性炭、废机油暂存于危废问定期交由有资质单位处理,危废废物贮存执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001）相关规定 | 固废：本项目固体度物主要为边角料、集尘灰作为原料二次利用，不外排，一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；废机油、度活性炭、废机油暂存于危废问定期交由有资质单位处理,危废废物贮存执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001）相关规定 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
