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岳阳渔美康生物科技有限公司年产15万吨饲料、200吨动保配套包材扩产项目

审批

湖南-岳阳-岳阳县

发布时间： 2024年09月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0621MA4PR3790N	刘绍春
陈路依	省市**县
****园区金信路9号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产15万吨饲料、200吨动保配套包材扩产项目

2021版本:015-谷物磨制；饲料加工	C1329-C1329-其他饲料加工
	省市县 **园区金信路9号
经度:113.**10806 纬度: 29.**18159	****环境局
	2023-05-18
岳县环评〔2023〕16号	****
	8000
181.4	****
****0621MA4PR3790N	永蓝**公司
914********442883N	永蓝公司,****公司
914******442883N,**0112MACMKPAG0J	2023-09-01

2024-08-26	2024-09-20
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产15万吨饲料、200吨动保配套包材扩产项目	年产15万吨饲料、200吨动保配套包材扩产项目
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设年产15万吨饲料和年产200吨动保配套包材扩产项目。0.5万吨/年发酵饲料生产线（车间九）以喷浆玉米皮、芝麻粕、米糠粕、菜粕、稻壳粉、DDGS、发酵菌剂、红糖等为原料经破碎、混合、呼吸袋打包、发酵、包装工序生产； 14.5万吨/年功能料生产线（车间七）以豆粕、面粉、菜粕、鱼粉、猪肉粉、DDGS、磷酸二氢钙、膨润土、油脂等为原料经粉碎、混合、制粒、除尘等工序生产； 200吨/年动保配套包材生产线（车间五）以PP、PE、色母等为原料，经配料、混合、注（吹）塑、热转印等工序生产饲料包装容器。	建设年产15万吨饲料和年产200吨动保配套包材扩产项目。0.5万吨/年发酵饲料生产线（车间九）以喷浆玉米皮、芝麻粕、米糠粕、菜粕、稻壳粉、DDGS、发酵菌剂、红糖等为原料经破碎、混合、呼吸袋打包、发酵、包装工序生产； 14.5万吨/年功能料生产线（车间七）以豆粕、面粉、菜粕、鱼粉、猪肉粉、DDGS、磷酸二氢钙、膨润土、油脂等为原料经粉碎、混合、制粒、除尘等工序生产； 200吨/年动保配套包材生产线（车间五）以PP、PE、色母等为原料，经配料、混合、注（吹）塑、热转印等工序生产饲料包装容器。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实废水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”原则完善区域内的雨水及污水管网。初期雨水、生产废水经一套处理能力30m3/d 的“一体式A2/O生化污水处理设施”处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准及高处理厂园区污水管网，处理厂集中处置；办公区域产生的生活废水经化粪池预处理达到高**处理厂园区污水管网，处理厂集中处置;落实废气污染防治措施。动保配套包材生产线（车间五）注塑、吹塑工序上方设置集气罩，收集后的废气经一套10000m3/h“UV光解+活性炭吸附装置”处理后通过15米高排气筒（DA004）排放，颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表4 的排放限值；颗粒物、氯化氢执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值。功能料生产线（车间七）粗粉制粒工序产生的粉尘经“脉冲布袋除尘器+洗涤吸收除臭塔”处理后通过车间楼顶排气筒（DA005）排放；超微粉工序产生的粉尘经“脉冲布袋除尘器+洗涤吸收除臭塔”处理后通过车间楼顶排气筒（DA006）排放；水产饲料膨化线冷却、烘干等废气经一套 “洗涤吸收除臭塔”处理后通过车间楼顶排气筒（DA008）排放，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（14554-93）中表2排放标准值。污水处理站的恶臭收集后经一套3000m3/h“活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒（DA007）排放，硫化氢、氨气、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2排放标准值。加强无组织废气污染防治。厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中污染物排放限值；硫化氢、氨气、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级新扩改建标准值;落实固体废物管理措施。按照“减量化、化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、贮存、处理和处置，建立健全固体废物产生、收集、储存、转运、处置等相关管理台账。规范设置1个15m2危险废物暂存间，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单标准要求，废活性炭、废UV灯管、废矿物油等危险废物应采用专用容器盛装后暂存危废暂存间，定期交由有资质单位处置并严格执行转移联单制度；一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理，废包装材料等一般工业固体废物分类收集后放至一般固废暂存间，定期交**回收单位综合利用；污水处理站污泥、生活垃圾委托环卫部门统一处理。	已落实废水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”原则完善区域内的雨水及污水管网。初期雨水、生产废水经一套处理能力30m3/d 的“一体式A2/O生化污水处理设施”处理，经检测，达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准及高处理厂园区污水管网，处理厂集中处置；办公区域产生的生活废水经化粪池预处理达到高**处理厂园区污水管网，处理厂集中处置;已落实废气污染防治措施。动保配套包材生产线（车间五）注塑、吹塑工序上方设置集气罩，收集后的废气经一套10000m3/h“UV光解+活性炭吸附装置”处理后通过15米高排气筒（DA004）排放。经检测，颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表4 的排放限值；无组织颗粒物、氯化氢排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值。功能料生产线（车间七）粗粉制粒工序产生的粉尘经“脉冲布袋除尘器+洗涤吸收除臭塔”处理后通过车间楼顶排气筒（DA007）排放；超微粉工序产生的粉尘经“脉冲布袋除尘器+洗涤吸收除臭塔”处理后通过车间楼顶排气筒（DA006）排放；水产饲料膨化线冷却、烘干等废气经一套 “洗涤吸收除臭塔”处理后通过车间楼顶排气筒（DA008）排放。经检测，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（14554-93）中表2排放标准值；污水处理站的恶臭收集后经等离子废气净化器净化处理后通过15m高排气筒（DA005）排放。经检测，硫化氢、氨气、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2排放标准值。经检测，厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中污染物排放限值；硫化氢、氨气、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级新扩改建标准值;已落实固体废物管理措施。建立健全固体废物产生、收集、储存、转运、处置等相关管理台账。规范设置1个15m2危险废物暂存间，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单标准要求，废活性炭、废UV灯管、废矿物油等危险废物应采用专用容器盛装后暂存危废暂存间，定期交由有资质单位处置并严格执行转移联单制度（目前废UV灯管暂未签订处置合同，目前暂未更换，待更换时交由有资质单位进行处置）；废包装材料等一般工业固体废物分类收集后放至一般固废暂存间，定期交回收单位综合利用；污水处理站污泥、生活垃圾委托环卫部门统一处理。
污水处理站恶臭采取等离子废气净化器净化处理后高空外排。原因等离子废气净化器高效除恶臭，运行成本低；功能料生产车间（车间七）：粗粉产生的粉尘经负压+集气罩+脉冲除尘器收集后于楼顶排放（DA007）；污水处理站恶臭采取活性炭吸附后高空外排（DA005），原因根据排污许可****处理站排气筒编码由DA007变为DA005、粗粉粉尘排气筒编码由DA005变成DA007。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化风险防范措施。加强厂区现场管理，设专门的环保机构及人员，加强各类生产设备的检修、保养及人员培训，落实报告表中提出的各项风险防范措施，储备相关应急物资并组织应急演练，确保周边环境安全。	突发环境事件应急预案已完成备案，备案编号为430621-2023-072-L。已落实报告表提出的风险防范措施。储备了相应的应急物资，加强应急演练。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0.2138	0	0.214	0.214
1.2	0.107	1.6	1.307	0.107
0.05	0.01	0.1	0.06	0.01
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
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0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级；以及**高****处理厂的接纳标准。

发酵饲料生产车间产生少量设备清洗废水，通过自建的污水处理设施处理，采用“调节池+絮凝沉淀+A2/O生化”工艺，处理能力为30m3/d，****园区污水管网排放至**高****处理厂，最终排放至新墙河。

在污水处理设施排口监测的7项污染物中，pH值、CODcr、SS、BOD5、总磷、硫化物排放浓度均达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及**高****处理厂的接纳标准要求。其中氨氮浓度达到了《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级；生活污水总排口监测的6项污染物中pH值、CODcr、SS、BOD5、动植物油排放浓度均达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及**高****处理厂的接纳标准要求。其中氨氮浓度达到了《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	负压+集气罩+脉冲除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准	发酵饲料（粉料）生产线破碎工序产生的粉尘经负压+集气罩+脉冲除尘器收集后，于车间顶部排气口高空排放（DA003，此排气筒依托现有）	破碎工序粉尘处理设施出口DA003中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。
2	UV光解催化处理器+活性炭吸附	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准	动保配套包材生产线（辅线）车间（车间5）注塑、吹塑工序产生的有机废气经集气罩收集+UV光氧化+活性炭吸附+15m排气筒（DA004）	项目有机废气处理设施排口DA004中非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准要求
3	负压+集气罩+脉冲除尘器+15m排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准、《恶臭污染物排放标准》（14554-93）表2 标准	功能料生产车间（车间七）：粗粉产生的粉尘经负压+集气罩+脉冲除尘器收集后于楼顶排放（DA007）	粗粉粉碎粉尘处理设施出口DA007中颗粒物排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；氨气、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（14554-93）表2 标准。
4	负压+集气罩+脉冲除尘器+15m排气筒	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准；硫化氢、氨气、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（14554-93）中表2排放标准值	超微粉产生的粉尘经负压+集气罩+脉冲除尘器收集后于楼顶排放（DA006）	超微粉碎粉尘处理设施出口DA006中颗粒物排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；氨气、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（14554-93）表2 标准
5	洗涤吸附除臭塔+15m排气筒	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准；硫化氢、氨气、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（14554-93）中表2排放标准值	水产饲料膨化线冷却、烘干等废气经一套“洗涤吸附除臭塔”处理后通过车间楼顶排气筒（DA008）排放	膨化工序、熟化工序后产生的异味处理设施出口DA008颗粒物排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；氨气、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（14554-93）表2 标准
6	等离子废气净化器+15m排气筒	《恶臭污染物排放标准》（14554-93）表2 标准	污水处理站的恶臭气体通过等离子废气净化器净化处理后通过15m排气筒（DA005）排放	污水处理站废气处理设施出口DA005中氨气、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（14554-93）表2 标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

本项目机械设备布置在厂房内，通过建筑隔声，使得产生的噪声对周边环境影响很小

厂界四周噪声昼间、夜间测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物管理措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、贮存、处理和处置，建立健全固体废物产生、收集、储存、转运、处置等相关管理台账。规范设置1个15m2危险废物暂存间，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单标准要求，废活性炭、废UV灯管、废矿物油等危险废物应采用专用容器盛装后暂存危废暂存间，定期交由有资质单位处置并严格执行转移联单制度；一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理，废包装材料等一般工业固体废物分类收集后放至一般固废暂存间，定期交**回收单位综合利用；污水处理站污泥、生活垃圾委托环卫部门统一处理。

已落实固体废物管理措施。建立健全固体废物产生、收集、储存、转运、处置等相关管理台账。规范设置1个15m2危险废物暂存间，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单标准要求，废活性炭、废UV灯管、废矿物油等危险废物应采用专用容器盛装后暂存危废暂存间，定期交由有资质单位处置并严格执行转移联单制度（目前废UV灯管暂未签订处置合同，目前暂未更换，待更换时交由有资质单位进行处置）；废包装材料等一般工业固体废物分类收集后放至一般固废暂存间，定期交**回收单位综合利用；污水处理站污泥、生活垃圾委托环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化风险防范措施。加强厂区现场管理，设专门的环保机构及人员，加强各类生产设备的检修、保养及人员培训，落实报告表中提出的各项风险防范措施，储备相关应急物资并组织应急演练，确保周边环境安全。

突发环境事件应急预案已完成备案，备案编号为430621-2023-072-L。已落实报告表提出的风险防范措施。储备了相应的应急物资，加强应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程