| 一、施工期: 废气:本项目施工期废气主要为施工扬尘及道路运输、动力设备运行产生的燃油废气等。要求施工期严格落实物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输,并加强施工管理;要求加强运输管理,车辆加盖顶棚,并经常对道路洒水降尘,减少扬尘污染、缩短车辆怠速、减速和加速的时间,增加正常运行时间,减少NOX及CO等汽车尾气的排放量,施工期对大气环境的影响较小。 废水:施工人员生活污水经过厂区现有化粪池处理后,用于农田肥田综合利用。施工废水经过沉淀后用于施工场地洒水保湿和施工用水。 噪声:施工期噪声主要为设备安装及生产设备调试时产生的噪声,采取选用低噪声设备、设置围挡、建筑隔声等措施减弱施工期噪声;另要求建设单位夜间不施工。 固体废物:施工期固废主要为生活垃圾、建筑垃圾。生活垃圾收集后交由环卫部门处理,废钢材等能够回收的集中收****收购站,不可回用的建筑垃圾清运****管理部门指定的消纳场地处理。 生态:项目在现有厂区内进行,施工期避开雨季施工,建设过程设置围挡,堆存土石方设置篷布覆盖、及时回填,施工结束后及时绿化。 二、运营期: 废气:项目废气主要为上料、粉碎、筛分、对辊破、物料运输扬尘、物料装卸及储存粉尘、点火废气(烟尘、二氧化物、氮氧化物)、干燥及焙烧废气(烟尘、二氧化物、氮氧化物、氟化物)。 上料、粉碎、筛分、皮带输送废气通过对原料库进行封闭,料库上方设置雾化喷淋设施,上料机投料口安装集气罩,上方设置雾化喷淋设施,并设集气罩(除留出投料口外,顶部和其他三面均密闭(顶部设计吸风口)),项目粉碎机进出料口设置密闭集气罩,滚筒筛设置整体密闭,并设集气管道,皮带车间内进行二次密闭,皮带机头落料过程产生的粉尘,通过皮带机头设置集气罩进行收集。上料、粉碎、筛分、皮带输送粉尘收集后负压引至高效覆膜袋式除尘器(TA002)进行处理,处理后经过15m高排气筒(DA002)排放,可以满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(DB41/2234-2022)原料制备、成型浓度限值要求(颗粒物≤10mg/m3)。窑炉废气(烟尘、二氧化物、氮氧化物、氟化物)经过“SCR+石灰石/石灰-石膏法+湿电除尘”经过30m高排气筒(DA001)排放,可以满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(DB41/2234-2022)干燥、焙烧浓度限值要求(基准氧含量18%,颗粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOX≤100mg/m3),氮氧化物排放浓度同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》(环办大气函〔****340号)砖瓦窑A级绩效分级浓度限值要求(基准氧含量18%,NOX≤50mg/m3)要求。 原料储存装料等,以及厂内车辆转运及运输车辆行驶带起的地面扬尘等,****生态环境厅《关于印发**省工业大气污染防治6个专项方案的通知》豫环文[2019]84号文中砖瓦窑行业无组织治理标准要求、《****办公室关于印发的通知》建设,原料置于封闭式原料库内,仓库顶部设置全覆盖式的雾化喷淋装置,厂内运输道路定期洒水、清扫,设置车辆冲洗装置,原料、产品运输车辆要严密遮盖等措施减少无组织排放。 废水:本次升级改扩建项目不新增员工,从现有工程调配,项目生产过程脱硫脱硝除尘水、车辆清洗水,循环利用不外排。不涉及外排废水。 噪声:本项目噪声源主要是喂料机、滚筒筛、对辊破、制砖机、风机等运行噪声,经采取低噪声设备、减振、消声、墙体隔声等措施后,项目厂界昼间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 固体废物:(1)一般固废:设置一座100m2一般固废暂存间。脱硫脱硝除尘沉渣、制砖线除尘器收集粉尘、车辆冲洗沉淀池底泥、车间清扫收集粉尘、切坯废砖坯、检验不合格品收集后回用于生产。(2)危废:设置一座6m2危废暂存间,采取防风、防雨、防晒、防渗漏措施,废润滑油及含油废抹布、废液压油、废催化剂暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处理。 |