排水管自制

序号

名称

规格或要求

数量

备注

1

排水管挤出自动生产线

整条排水管挤出机产量14400m/12小时以上

1条

全自动生产线

2

螺纹管成型机

成型效率在5-30m/min

1台

**变频器

3

模具

材质40Cr，氮化处理

2套

模具2套

4

视觉旋转切管机

切割速度：1-30 刀/分，切割直径：5-40mm；定位精度：±0.5mm

1台

全自动切割

5

打孔机

牵引速度：0.5-20 米/分

1台

全自动打孔

6

冷水机

功率5P

1台

降温冷却循环系统

序号

设备名称

详细要求

1

排水管挤出自动生产线

PP/PE原材料树脂掺加不超出 25%的粉碎料经人工上料至拌料机添加到储料罐后输送到搅拌机——自动干燥上料机——挤出机料斗经挤出机塑化挤出，通过挤出模具成型——定型模冷却定型——牵引机牵引——通过打孔机及打孔模具全自动打孔——全自动切割--人工将成品排水管取走。

序号

详细要求

1

生产线为全自动生产线，适用于PP/PE改性料加工生产（掺加不超出25%的粉碎料）

2

挤出机：整条排水管挤出机产量14400m/12小时以上

3

螺纹管成型机：成型效率在5-30m/min

4

视觉旋转切管机：切割速度：1-30 刀/分，切割直径：5-40mm；定位精度：±0.5mm

5

全自动打孔机：牵引速度：0.5-20 米/分，并能实现全自动打孔。

6

制冷机：风冷5p，通过喷嘴喷水对排水管冷却，有降温冷却循环系统。

详细要求：

定长160/200mm切割，定点打孔，Φ5*16mm腰形孔，壁厚0.5-0.6mm，内径18.8mm

整条产线全自动生产作业

序号

名称

品牌

备注

1

PLC

欧姆龙

2

伺服电机

台达

3

触摸屏

欧姆龙

4

气动

新益、志成

5

冷水机

国产优质

铜管加厚型

3.1本设备具体的安全措施和要求：

所有设备需要满足本地环境、安全与职业卫生标准，不符合的设计与缺陷要配合整改与完善。

电气、机械双重防护，强制防止冷启动；具有超温超压报警；具有高压报警；最高压力可以人工设定；加热区温控表自动跳闸保护。

配电柜必须有低压保护功能；

加热圈引出线使用快速接头，非操作侧，自动换网部分安全门、粉碎机开口、自动打孔机

防护罩有电气开关保护和防止振动使之打开之机构；

挤出机、切割、牵引处均带有急停装置，

磁条机带有防护装置、急停装置；

A、为防止挤伤隐患，在模具前方安装了光电保护装置，同时双手启动按钮。（模具前方安装有光电保护器，在双手按下工作按钮至焊接模未合并前，手触光电保护器，程序立即停止，左右模不能合并，防止挤伤（正常操作时不应触到光电保护器）。
B、使用HZ12-25切断开关，只有断电时才能打开配电柜；采用双限位开关控制合模开关，防止挤伤。

C、设备工作台面以下安装防护网，保证设备加热芯子部分以及加热芯子传动部分对人身体不存在伤害。

配电柜必须有低压保护功能；

带有急停装置，

序号

详细要求

1

排水管规格：定长160/200mm切割，定点打孔，Φ5*16mm腰形孔，壁厚0.5-0.6mm，内径18.8mm；螺纹间距初步设置为4mm

序号

详细要求

1

整条排水管挤出机产量14400m/12小时以上

2

5P冷水机

3

螺纹管成型机：成型效率在5-30m/min

4

视觉旋转切管机：切割速度：1-30 刀/分，切割直径：5-40mm；定位精度：±0.5mm

序号

详细要求（一条生产线的配置）

1

挤出机1台

2

成型机1台

3

牵引打孔机 1台

4

模具2套：高速模+铣油槽（侧面）

5

视觉旋转切管机1台

6

冷水机1台

7

安全保护系统：为防止挤伤隐患，在模具前方安装了光电保护装置，同时双手启动按钮。