首页 /白云区观云大道转运分类分拣中心

白云区观云大道转运分类分拣中心

审批

贵州-贵阳-白云区

发布时间： 2024年09月30日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********912569K	周顺豪
张贞甫	省市修**
省市修**小箐镇小等村境内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

区观云**中心

2021版本:105-生活垃圾（含餐厨废弃物）转运站	N7820-N7820-环境卫生管理
	省市区市**区观云大道和贵黔高速交界处
经度:106.59784 纬度: 26.69272	****环境局
	2023-02-02
筑环审〔2023〕7号	****
2023-09-11	7605.86
113.5	京环**公司
****0113MACFAR5E74	******公司
915********2744932	聚信**公司
****0115MA6GT2YP7B	2023-11-01

2024-08-30	2024-09-30
	https://guizhoutianfeng.com/?p=2528

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资7605.86万元，其中环保投资为113.5万元，建设1条30t/d可回收垃圾分拣和400t/d其他垃圾压缩线（含大件垃圾破碎，破碎规模为3t/d），同时配套建设1个有害垃圾暂存间（规模为0.03t/d）和1个规模为110m3/d**处理站（处理观山中心、**中心及本项目产生的的渗滤液）、相应公辅设施及环保工程。本项目转运规模为430t/d，属于III类转运站。	项目总投资7605.86万元，其中环保投资为113.5万元，建设1座生活**中心、1处理站，相应配套办公辅助设施及环保设施。其中：中心：①生活垃圾转运系统，规模：400t/d（含大件垃圾破碎，破碎规模为3t/d）。**处理站：①渗滤液处理系统，规模：110t/d。配套工程：①1座办公管理用房423m2、1座环卫设施检修车间144m2及环保设施。分拣车间建筑面积1288m2，钢架结构，一层厂房。目前仅完成厂房建设，待完成生产设施及环保设施建设安装后另行验收。
项目不再接收观山**中心、**中心产生的的渗滤液；分拣车间目前仅完成厂房建设，尚未投入使用，待完成生产设施及环保设施建设安装后另行验收；辅助工程中的食堂因取消而不再建设。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

其他垃圾压缩转运工艺及产污环节： 1、前端其他垃圾收集箱的其他垃圾由其他垃圾转运车送至厂区，经地磅称重后转运车驶入转运车间卸至相应的料坑。 2、垃圾经料斗进入压缩腔，压缩推头将压缩腔内的垃圾压进垃圾箱内，压缩推头不断循环压缩，直到压缩腔中垃圾数量不足时，压缩推头停止运行，等待下一次工作。压缩设备PLC可根据不同垃圾处理量和不同压缩阶段自动选择不同压缩方式，保证垃圾压缩的均匀一致和良好压缩效率。当操作面板红色指示灯发生闪烁时，表明垃圾箱将要充满，当指示灯由闪烁转变成常亮时，表明该垃圾箱已压满，停止压缩，转到下一个工序。其中大件垃圾先进行破碎，破碎之后进入压缩腔。 3、垃圾箱压满后由拉臂车将满箱拉上车，然后将尾门外侧的自动密封门密封（二重密封）并锁好箱，然后将垃圾箱运往垃圾填埋厂、焚烧厂或站内临时存放区。拉臂车在垃圾处置厂实施全箱垃圾的倾卸，然后再由拉臂车勾起空箱返回垃圾转运站，并将垃圾箱放置在移箱平台上。可回收垃圾分拣工艺及产污环节： 1、前端可回收垃圾收集箱内收集的可回收垃圾由可回收垃圾转运车送至厂区，经地磅称重后转运车驶入分拣车间卸至卸货区，由铲车推入料坑。 2、垃圾经链板上料机提升至人工分拣皮带机，由人工、磁选机及智能分拣机器人进行分拣，将其中的塑料袋、玻璃瓶、废旧电子电器、织物、金属、易拉罐、废纸、HDPE、PET、泡沫和木材等分拣处理，分拣后各类物料由叉车送至各自的暂存区暂存。其余不可回收物余料用平板货车运至转运站车间。 3、用铲车将塑料瓶、易拉罐、纸箱板从各暂存区运至打包机堆料坑，由打包机分别打包成块，然后送至打包后暂存区暂存；泡沫由铲车从暂存区上料至传送带，经传送带送至冷压机，冷压后的泡沫块由叉车转运至打包后暂存区。 4、叉车将打包后暂存区内的成块物料装运至平板货车，外运至再生利用企业综合利用。有害垃圾暂存工艺流程及产污环节：前端有害垃圾收集箱内收集的有害垃圾由有害垃圾转运车送至厂区，经地磅称重后转运车驶入分拣车间内的有害垃圾暂存间内。将有害垃圾人工简单分类存放至有害垃圾暂存间，定期交由具有相应处置资质的单位进行处置。	1、前端其他垃圾收集箱的其他垃圾由其他垃圾转运车送至厂区，经地磅称重后转运车驶入转运车间卸至相应的料坑。 2、垃圾经料斗进入压缩腔，压缩推头将压缩腔内的垃圾压进垃圾箱内，压缩推头不断循环压缩，直到压缩腔中垃圾数量不足时，压缩推头停止运行，等待下一次工作。压缩设备PLC可根据不同垃圾处理量和不同压缩阶段自动选择不同压缩方式，保证垃圾压缩的均匀一致和良好压缩效率。当操作面板红色指示灯发生闪烁时，表明垃圾箱将要充满，当指示灯由闪烁转变成常亮时，表明该垃圾箱已压满，停止压缩，转到下一个工序。其中大件垃圾先进行破碎，破碎之后进入压缩腔。 3、垃圾箱压满后由拉臂车将满箱拉上车，然后将尾门外侧的自动密封门密封（二重密封）并锁好箱，然后将垃圾箱运往垃圾填埋厂、焚烧厂或站内临时存放区。拉臂车在垃圾处置厂实施全箱垃圾的倾卸，然后再由拉臂车勾起空箱返回垃圾转运站，并将垃圾箱放置在移箱平台上。
因分拣车间未完成建设，项目暂不开展可回收垃圾与有害垃圾分拣工作

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①有组织废气：本项目压缩转运站大件破碎机上方、卸料压缩区上方设置集气罩，对废气进行收集；分拣车间卸料区上方设置集气罩对废气进行收集；渗滤液转运站（调节池、生物池）进行加盖，上方设置管道及风机对恶臭进行收集，废气与压缩转运站废气一起经“喷淋除尘+洗涤塔洗涤+生物滤塔过滤+15m高排气筒（DA001）”处理达标后排放。 ②无组织废气：压缩转运站与渗滤液转运站无组织废气经“植物液喷淋除臭系统”处理后排放；大件垃圾破碎机上料口设置喷雾系统；转运站垃圾卸料平台设置空气幕，卸料口及站内均设置除臭喷淋系统。 ③食堂油烟：食堂油烟经油烟净化器（净化效率≥60%）处理后专用油烟管道排放。 ④沼气：项目设置火炬，沼气收集后经火炬燃烧。废水：垃圾渗滤液、车间地面冲洗水、压缩机冲洗水、垃圾箱体冲洗水、洗涤塔冲洗水、超滤膜冲洗水与车辆冲洗水经300m3渗滤液收集池收集，初期雨水（前15min）经200m3初期雨水池收集后与观山**中心、中心产生的生产废水一处理站（处理能力110t/d）处理后与生活污水（隔油池+化粪池预处理后）一起接入市政管处理厂处理达标排放。噪声：选用低噪声设备，采取隔声减振措施。固废：生活垃圾：①生活垃圾、食堂垃圾：厂区设置分类垃圾桶收集后运至发电厂处理。②处理站隔油池油渣：隔油池定期清掏，垃圾桶收集后运至发电厂处理。③其他垃圾：压缩转运站压缩后发电厂处理。④可回收垃圾：由平板货车送至再生利用企业综合利用。一般固废：①废劳保用品：塑料箱收集后运至压缩转运站压缩后发电厂处理。②生物塔废微生物膜：塑料箱收集后运至压缩转运站压缩后发电厂处理。③格栅栅渣：定期清理，垃圾桶收集后运至发电厂处理。危险废物：①废矿物油：废铁桶收集后暂存于危废间。②处理站废滤膜：塑料箱收集后暂存于危废间。③废活性炭：塑料箱收集后暂存于危废间。④有害垃圾：暂存于有害垃圾暂存间。上述危险废物定期交由具有相应处置资质的单位处置。 **处理站污泥：产生后需鉴别是否属于危废。其它：厂内设置事故应急池320m3；设置初期雨水池200m3。	废气：①有组织废气：项目共设有三套“植物液喷淋+磁球吸附”废气处理设施，各接入一根20m高排气筒。**处理站废气、大件破碎废气与一间压缩卸料隔间废气经负压收集后进入一套废气处理设施处理，随后经20m高排气筒（DA001）排放；其余压缩卸料隔间废气经负压收集后进入另两套废气处理设施，处理达标后经20m高排气筒（DA002、DA003）排放。 ②无组织废气：压缩转运站内设置离子新风系统与“植物液喷淋除臭系统”；压缩处理站无组织废气经喷淋除臭处理后加强通风排放；大件垃圾破碎机上料口设置喷雾系统；转运站垃圾卸料平台设置空气幕，卸料口及站内均设置除臭喷淋系统； ③沼气：项目设置火炬，沼气收集后经火炬燃烧。废水：初期雨水（前15min）经200m3初期雨水池收集、生活污水经隔油池+化粪池预处理后直接进入400m3调节池。生活污水与渗滤液、设备冲洗水、车辆冲洗水、车间地面冲洗水、初期雨水（前15min）一处理站（处理能力110t/d）处理后接入市政污水管网，最处理厂处理达标排放。噪声：选用低噪声设备，采取隔声减振措施。固废：生活垃圾：①生活垃圾：厂区设置分类垃圾桶收集后运至发电厂处理。②其他垃圾：压缩转运站压缩后发电厂处理。可回收垃圾：由平板货车送至再生利用企业综合利用。一般固废：①废劳保用品：塑料箱收集后运至压缩转运站压缩后发电厂处理。②生物塔废微生物膜：塑料箱收集后运至压缩转运站压缩后发电厂处理。厂内设有危废间（10m2）①废矿物油：废铁桶收集后暂存于危废间。②处理站废滤膜：塑料箱收集后暂存于危废间。③废活性炭：塑料箱收集后暂存于危废间。上述危险废物交由进行处置。处理站定期清掏，污泥经危废鉴别确定性质后按相关要求处置（收集后**发电厂处理或交有资质单位处理）。事故应急池322.85m3，包括152.85m3池体一座，另有两个罐体共计170m3，事故废水可由水泵从池体泵入罐体暂存；初期雨水池由两个罐体组成，容积共计200m3
废气处理工艺由“喷淋除尘+洗涤塔洗涤+生物滤塔过滤”改变为“喷淋除尘+植物液喷淋+磁球吸附”；压缩转运车间新增2个一般排放口；因食堂取消不再设置油烟净化器。原环评要求设置的300立方的渗滤液收集池改建为400立方调节池，兼顾收集和调节功能，因此不再设置环评要求的300m3渗滤液收集池；项目不再接收观山**中心、中心产生的生产废水。因取消食堂，无食堂垃圾产生；处理站隔油池浮油、油渣与格栅栅渣需经危废鉴别确定性质后按相关要求处置（收集后**发电厂处理或交有资质单位处理）。由于分拣车间未完成建设，暂不接收有害垃圾与可回收垃圾，不开展有害垃圾与可回收垃圾接收分拣工作，有害垃圾暂存间不纳入本次验收。事故应急池容量增加，环境风险防范能力增强。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目废气采用“喷淋除尘+洗涤塔洗涤+生物滤塔过滤+15m高排气筒（DA001）”处理工艺，其处理后颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值及无组织排放监控浓度限值；硫化氢、氨气执行《省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2排放限值及无组织排放监控浓度限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准。食堂油烟采用油烟净化器处理后满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）（小型）排放浓度限值。项目污水主要为生产废水（垃圾渗滤液、车间地面冲洗水、压缩机冲洗水、垃圾箱体冲洗水、洗涤塔冲洗水、超滤膜冲洗水、车辆冲洗水、初期雨水（前15min））及生活污水、食堂废水。生产废水收集后与观山中心、中心产生的生产废水一并处理站处理与生活污水（隔油池+化粪池处理）达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准后一并接入市政管处理厂处理达标排放。正常工况下，本项目建设期间采取了必要防护措施，运营期间废（污）水按标准排放。在严格按照设计要求落实好环保、防渗措施的情况下，基本不会对当地浅层地下水造成影响。非正常工况，泄露的废水全部进入地下时，受水力坡度和地下水流速影响，污染物扩散稀释能力较差，将对厂区所在区域地下环境产生影响。为避免泄露污染物对地下水造成的较大影响，对于厂区建（构）筑物按照标准对其进行重点防渗和一般防渗区按等级防渗（渗透系数不大于10-10cm/s），降低污水渗漏可能性；同时根据预测结果，非正常工况下项目对下游地下水环境影响较大，如事故发现早，处理及时，处理方法得当，污染物影响的范围将会更小。对于噪声较大的设备采取基础隔振并加装隔声罩，厂界和敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2类标准（昼间不超过60dB（A）；夜间不超过50dB（A））。本项目产生的固体废物主要包括生活垃圾、食堂垃圾、食堂隔油池、处理站隔油池油渣、其他垃圾、可回收垃圾、处理站污泥、废劳保用品、生物塔废微生物膜、格栅栅渣。可回收垃圾由平板货车送至再生利用企业综合利用；其余固废收集后运至发电厂处理。废矿物油、**处理站废滤膜、废活性炭、有害垃圾为危险废物，在厂内危险废物暂存间暂存，最终交由有资质单位处置。采取上述治理措施后，固体废物的综合利用率、安全处置率可达 100%，不会对环境造成污染影响。本评价通过类比分析的方法，对项目可能引起的垂直入渗、大气沉降影响进行了预测分析。在严格做好恶臭污染物控制措施的情况下，项目大气沉降预测因子为铅、汞、镉、铬、砷、二噁英等，垂直进入预测因子为铅、汞、砷、铬。预测结果为大气污染物通过沉淀对土壤的影响较小，评价分别对10年、30年、50年的各预测因子输入土壤的输入量进行预测，远远小于土壤中现状监测值。当发生泄漏时，铅、汞、砷、铬对土壤环境的垂直影响深度约0.5m，至0.5m以下后，污染物的浓度非常的低，可忽略不计。因此，从土壤环境影响的角度分析，建设项目可行。	经现场勘查，压缩转运车间废气经负**处理站恶臭气体一起经三套“喷淋除尘+洗涤塔洗涤+生物滤塔过滤”后经压缩转运车间屋顶的三个排气筒（均为20m高）排放。压缩处理站废气3个排气筒排口氨与硫化氢监测结果均满足《环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2二级排放限值要求。臭气浓度监测结果均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2相应排放限值要求。颗粒物监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求。周界无组织排放颗粒物浓度监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。臭气浓度监测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新扩改建二级厂界标准值要求。氨、硫化氢等浓度监测结果均满足《省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2无组织排放监控点浓度限值要求。项目排水施行雨污分流制，生活污水经隔油池+化粪池预处理后与渗滤液、设备冲洗水、车辆冲洗水、车间地面冲洗水、初期雨水（前15min）一处理站处理后接入市政污水管网，最处理厂处理。经检测，处理站排口pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、铜、锌、六价铬、动植物油、总汞、总镉、总铬、总砷、总铅等监测结果均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 A级限值要求。项目针对产噪设施采取了厂房隔声、减震等措施，检测结果显示项目厂界昼夜噪声值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准的要求。项目产生的固体废物主要为压缩处理后的其他垃圾、废劳保用品、处理站污泥、格栅栅渣、隔油池废油渣、生物滤塔废微生物膜、生活垃圾。危险废物包括设备维护产生的废机油、污水处理站废MBR滤膜与废活性炭。一般固废：生活垃圾、其他垃圾、废劳保用品、生物塔废微生物膜经收集后运至压缩转运站压缩后发电厂处理。危险废物：①废矿物油：废铁桶收集后暂存于危废间。②处理站废滤膜：塑料箱收集后暂存于危废间。③废活性炭：塑料箱收集后暂存于危废间。厂内设有危废间（10m2），上述危险废物交由进行处置。处理站定期清掏，隔油池浮油、格栅栅渣与污泥经危废鉴别确定性质后按相关要求处置（收集后**发电厂处理或交有资质单位处理）。
本项目废气处理工艺有变化，但是无新增污染因子，且根据验收监测结果显示，废气经过处理后均可达标排放，根据《排污许可证申请与核发技术规范环境卫生管理业》（HJ 1106-2020），本项目新增的排放口不属于主要排放口。由于厂内食堂已取消，不再产生油烟，较于环评而言污染因子减少，因此本项目取消油烟净化器及其专用烟道。原环评要求设置的300立方的渗滤液收集池改建为400立方调节池，兼顾收集和调节功能，因此本项目不再建设渗滤液收集池，且不再接收观山**中心与**中心产生的生产废水，变动后排放水量减少，无新增污染因子，且根据验收监测结果显示本项目废水经处理后可达标排放。项目事故池容积由设计的320m3增加至322.85m3，环境风险防范能力提高。以上变动情况对照“关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行）》的通知环办环评函〔2020〕688号”，均不属于重大变动情形。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

3.06	3.06	3.06
14.342	14.342	14.342
1.291	1.291	1.291
0.229	0.229	0.229
2.008	2.008	2.008
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.23	0.23	0.23	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

渗滤液处理设施

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准

生活污水经隔油池+化粪池预处理后与渗滤液、设备冲洗水、车辆冲洗水、车间地面冲洗水、初期雨水（前15min）一****处理站处理满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准后接入市政污水管网，最****处理厂处理。

****处理站排口pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、铜、锌、六价铬、动植物油、总汞、总镉、总铬、总砷、总铅等监测结果均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 A级限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷淋除尘+植物液喷淋+磁球吸附+20m高排气筒DA001	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放二级标准	压缩转运车间卸料隔间废气、大件垃圾****处理站废气经一套“喷淋除尘+洗涤塔洗涤+生物滤塔过滤”处理设施处理，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放二级标准后通过20m高排气筒DA001排放	DA001废气排口颗粒物监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求。
2	喷淋除尘+植物液喷淋+磁球吸附+20m高排气筒DA002	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放二级标准	压缩转运车间卸料隔间废气经一套“喷淋除尘+植物液喷淋+磁球吸附”处理，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放二级标准后通过20m高排气筒DA002排放	DA002废气排口颗粒物监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求。
3	喷淋除尘+植物液喷淋+磁球吸附+20m高排气筒DA003	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放二级标准	压缩转运车间卸料隔间废气经一套“喷淋除尘+植物液喷淋+磁球吸附”处理，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放二级标准后通过20m高排气筒DA003排放。	DA003废气排口颗粒物监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求。
4	未收集的恶臭气体经植物液喷淋系统部分去除后无组织排放	臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1无组织排放标准	未收集的恶臭气体经植物液喷淋系统部分去除后无组织排放，厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1无组织排放标准限值	项目厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1无组织排放标准限值
5	喷淋除尘+植物液喷淋+磁球吸附+20m高排气筒DA001	硫化氢与氨气执行《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2限值要求	压缩转运车间卸料隔间废气、大件垃圾**处理站废气经一套“喷淋除尘+洗涤塔洗涤+生物滤塔过滤”处理设施处理，NH3和H2S满足《省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2限值要求后通过20m高排气筒DA001排放	DA001废气排口氨、硫化氢监测结果均满足《**环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2二级排放限值要求。
6	喷淋除尘+植物液喷淋+磁球吸附+20m高排气筒DA001	臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放标准	压缩转运车间卸料隔间废气、大件垃圾破碎废气经一套“喷淋除尘+洗涤塔洗涤+生物滤塔过滤”处理设施处理，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放标准后通过20m高排气筒DA001排放	DA001废气排口臭气浓度监测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2相应排放限值要求。
7	喷淋除尘+植物液喷淋+磁球吸附+20m高排气筒DA002	硫化氢与氨气执行《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2限值要求	压缩转运车间卸料隔间废气经一套“喷淋除尘+洗涤塔洗涤+生物滤塔过滤”处理设施处理，NH3和H2S满足《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2限值要求后通过20m高排气筒DA002排放	DA002废气排口氨、硫化氢监测结果均满足《**环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2二级排放限值要求。
8	喷淋除尘+植物液喷淋+磁球吸附+20m高排气筒DA002	臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放标准	压缩转运车间卸料隔间废气经一套“喷淋除尘+洗涤塔洗涤+生物滤塔过滤”处理设施处理，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放标准后通过20m高排气筒DA002排放	DA002废气排口臭气浓度监测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2相应排放限值要求。
9	喷淋除尘+植物液喷淋+磁球吸附+20m高排气筒DA003	硫化氢与氨气执行《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2限值要求	压缩转运车间卸料隔间废气经一套“喷淋除尘+洗涤塔洗涤+生物滤塔过滤”处理设施处理，NH3和H2S满足《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2限值要求后通过20m高排气筒DA003排放	DA003废气排口氨、硫化氢监测结果均满足《**环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2二级排放限值要求。
10	喷淋除尘+植物液喷淋+磁球吸附+20m高排气筒DA003	臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放标准	压缩转运车间卸料隔间废气经一套“喷淋除尘+洗涤塔洗涤+生物滤塔过滤”处理设施处理，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放标准后通过20m高排气筒DA003排放	DA003废气排口臭气浓度监测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2相应排放限值要求。
11	未收集的硫化氢与氨经植物液喷淋系统部分去除后无组织排放	硫化氢与氨执行《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2无组织监控点浓度限值	未收集的硫化氢与氨经植物液喷淋系统部分去除后无组织排放，厂界硫化氢与氨满足《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2无组织监控点浓度限值	项目厂界硫化氢与氨满足《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2无组织监控点浓度限值。
12	未收集的颗粒物经植物液喷淋系统部分去除后无组织排放	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控点浓度限值	未收集的颗粒物经植物液喷淋系统部分去除后无组织排放，厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控点浓度限值。	项目厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控点浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

垃圾压缩设备、高压清洗设备风机等贷备运作产生的噪声

《工业企业厂界环境桑声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值

项目选用底噪设备，且均设置在封闭操作间内，经厂房隔声和减震等措施，项目厂界四周噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。

经监测，项目厂房厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	厂区设置分类垃圾桶，生活垃圾经收集后运至****发电厂处理。	生活垃圾经收集后运至压缩转运站压缩后****发电厂处理。
2	一般固废：废劳保用品、生物塔废微生物膜经塑料箱收集后运至压缩转运站压缩后**发电厂处理。隔油池油渣、格栅栅渣垃圾桶收集后运至**发电厂处理。	一般固废：废劳保用品、生物塔废微生物膜经收集后运至压缩转运站压缩后****发电厂处理。
3	危险废物：废矿物油经废铁桶收集后暂存于危废间；废滤膜经塑料箱收集后暂存于危废间；污水处理废活性炭经塑料箱收集后暂存于危废间。以上危险废物定期交由有资质的单位处理。	危险废物：①废矿物油：废铁桶收集后暂存于危废间。②**处理站废滤膜：塑料箱收集后暂存于危废间。③废活性炭：塑料箱收集后暂存于危废间。厂内设有危废间（10m2），上述危险废物交由**进行处置。
4	****处理站的污泥产生后需鉴别是否属于危废。	**处理站定期清掏，隔油池浮油、格栅栅渣与污泥经危废鉴别确定性质后按相关要求处置（收集后**发电厂处理或交有资质单位处理）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设单位必须按照实际的运营情况制定具体的、可操作的风险事故应急预案，该应急预案应与当地环境应急预案相对接并联动

**京环城投****公司已于2024年5月9日取得贵****应急中心的关于《**京环****公司**区观云****中心突发环境事件应急预案》企业事业单位突发环境事件应急预案备案表，风险等级：一般[一般-大气（Q0）+一般-水(Q2-M1-E3)]，备案编号为520113-2024-171-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程