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河南县天裕市政工程有限公司沥青拌合站改扩建工程

审批

青海-黄南藏族自治州-河南蒙古族自治县

发布时间： 2024年10月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2324MA759XB70H	张富玉
张富玉	省**蒙古族自治县
省蒙古族自**牧场

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****沥青拌合站改扩建工程	****

2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省蒙古族自治县县优干宁镇东4公里处
经度:102.109692 纬度: 35.226883	****环境局
	2023-09-14
黄生发〔2023〕87号	****2324MA759XB70H001Q
2023-11-03	710
135.95	****
****2324MA759XB70H	****
****2324MA759XB70H	******公司
**2900MA**526J	2024-09-05

2024-09-06	2024-10-11
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40906sGmSE

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本此扩建项目主要进行沥青拌和加工产能的提升，由现有年产2万吨提升至年产6万吨。以及配套工程的标准化及扩建。	本此扩建项目主要进行沥青拌和加工产能的提升，由现有年产2万吨提升至年产6万吨。以及配套工程的标准化及扩建。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

首先将骨料通过供给系统送入骨料干燥滚筒内，用燃油锅炉提供热量加热导热油，再间接烘干骨料，然后输送至拌合系统中与通过管道输送过来的沥青搅拌，搅拌一定时间后装车运输至公路施工工地。（1）结合料（沥青）加热结合料（沥青）由供应商通过专用沥青运输车将沥青通过密闭管道输送进厂区的沥青储罐。使用燃油锅炉间接加热沥青，使其保温至130-150℃。生产时，沥青按照一定比例由沥青泵输送入拌合舱内与骨料混合后进行拌合。（2）骨料（碎石、砂子）预处理骨料（碎石、砂子），由供应商运输至厂区料场，送入干燥筒，利用燃烧器火焰加热，使骨料受热干燥，经筛分、计量后进入拌合仓。（3）填充料（矿粉）处理填充料（矿粉，主要为石灰石）通过配料斗，提升机、计量后进入拌合楼。（4）成品进入拌合仓的沥青、骨料、矿粉经一定时间的拌合后即得到沥青混合料，成品出料提升到成品仓后装车外运。	首先将骨料通过供给系统送入骨料干燥滚筒内，用燃油锅炉提供热量加热导热油，再间接烘干骨料，然后输送至拌合系统中与通过管道输送过来的沥青搅拌，搅拌一定时间后装车运输至公路施工工地。（1）结合料（沥青）加热结合料（沥青）由供应商通过专用沥青运输车将沥青通过密闭管道输送进厂区的沥青储罐。使用燃油锅炉间接加热沥青，使其保温至130-150℃。生产时，沥青按照一定比例由沥青泵输送入拌合舱内与骨料混合后进行拌合。（2）骨料（碎石、砂子）预处理骨料（碎石、砂子），由供应商运输至厂区料场，送入干燥筒，利用燃烧器火焰加热，使骨料受热干燥，经筛分、计量后进入拌合仓。（3）填充料（矿粉）处理填充料（矿粉，主要为石灰石）通过配料斗，提升机、计量后进入拌合楼。（4）成品进入拌合仓的沥青、骨料、矿粉经一定时间的拌合后即得到沥青混合料，成品出料提升到成品仓后装车外运。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：①生活污水：项目产生的生活污水经防渗旱厕处理后定期清掏用于周边草地绿化沤肥，不外排。②生产废水：运输道路、原料堆场洒水抑尘用水等自然蒸发损耗；地面冲洗废水经隔油沉淀池沉淀后回用于搅拌工作区地面冲洗，不外排；车辆清洗平台废水全部在平台内循环使用不外排。2、废气：该项目产生的主要污染物为粉尘，为保障周围居民环境不受影响，必须采取除尘效率高的除尘设施且必须达到98%的除尘效率。材料堆放场必须采取防露、防风、防渗三防措施，严禁露天堆放。项目运营中干燥滚筒、振动筛、沥青搅拌缸等工序产生的混合废气经引风机引入除尘器处理后通过排气筒排放。导热油锅炉产生的燃油烟气通过排气筒排放。沥青烟气经引风机引入活性炭吸附装置处理后通过排气筒排放。加强管理，集料场设置防风防雨设施（三墙一顶），生产场地内定时洒水、及时清扫，减少原料在卸料、转运、堆存等过程中产生的粉尘。项目无组织排放颗粒物、苯并[a]芘、沥青烟场界外满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值标准。3、噪声：项目运营加强搅拌机、输送机等噪声的管理管控，机械设备采用有效的降噪隔声措施防止机械噪声对周围居民的影响，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求，禁止夜间生产。4、固废：项目运营期失效活性炭为危险废物，定期由有资质的单位安全处置，执行危险废物转移联单制，并做好台账记录工作。生活垃圾集中收集，定期交由环卫部门统一****填埋场处置。收集的滴漏沥青及拌合残渣指定专人在沥青滴漏处用专用的容器接装，将其回收利用。废石料：振动筛筛选出来的废石料为一般性固废，由骨料供应商回收破碎后重新利用。除尘装置收集的粉尘经收集后用做本项目生产原料（矿粉）。泥砂：定期对沉淀池底部淤泥进行清掏，由于污泥成分均为砂子、水泥渣等，可全部回用于生产。废机油和废含油抹布：厂区修建10m2的危险废物暂存库一座，对进行危险废物标识标牌及防渗等设施的设置，托有资质的单位处置。	1、废水：①生活污水：项目产生的生活污水经防渗旱厕处理后定期清掏用于周边草地绿化沤肥，不外排。②生产废水：运输道路、原料堆场洒水抑尘用水等自然蒸发损耗；地面冲洗废水经隔油沉淀池沉淀后回用于搅拌工作区地面冲洗，不外排；设置一个车辆清洗平台（5×3×0.6m）。车辆清洗平台废水全部在平台内循环使用不外排。2、废气：项目原料堆场均采用全封闭措施，皮带输送均采用密闭设施，项目厂区道路均进行了硬化，并定期进行洒水降尘，项目产生的无组织粉尘极少，经现场调查，项目无明显无组织粉尘产生。 ①冷料斗采用封闭式分开吸尘的方式，每个料斗三面包封，上方设置负压集气设施和软帘；输送皮带设置全密封罩，再通过集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。②本项目燃烧器燃烧（燃油）、骨料筛分及烘干过程中产生的废气均通过引风机将废气引入布袋除尘器，最后通过一根15m高排气筒进行废气排放（DA001），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。③燃油锅炉废气通过一根15米高排气筒排放（DA002），废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃油锅炉排放限值。④沥青加热、搅拌产生烟气必须经集气罩、集气管全收集，经活性炭吸附装置+沥青烟处理设施处理后达标排放（DA003），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。矿粉筒仓和废粉筒仓仓顶设置负压式布袋除尘器，产生粉尘必须经负压式布袋除尘器处理后达标排放。3、噪声：项目已完全按照环评及批复要求落实了噪声污染防治措施，生产线均位于封闭厂房内，采用了低噪声设备，并对设备进行了建筑隔音、基础减震等减噪措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求，本项目夜间不生产。4、固废：①收集的滴漏沥青及拌合残渣用专用的容器接装，将其回收利用。②废石料：由骨料供应商回收破碎后重新利用。③除尘装置收集的粉尘：经收集后用做本项目生产原料（矿粉）。④生活垃圾：产生的生活垃圾定点收集后送至附近垃圾收集点由环卫部门统一清运处理。⑤泥砂：定期对沉淀池底部淤泥进行清掏，由于污泥成分均为砂子、水泥渣等，全部回用于生产。⑥废含油抹布：本项目工作人员使用的含油废抹布、废手套、工作服等同生活垃圾共同委托环卫部门清运处置。⑦项目产生的危险废物均委托金好邦新**公司进行处置（处置协议详见附件），建设单位在厂区内修建了一座24m2的危废暂存间，并进行了危险废物标识标牌及防渗措施。项目危废暂存间采取了如下防渗措施：防渗材料为复合土工膜，防渗系数K=4.5×10-111cm/s，满足渗透系数K≤1×10-7cm/s的防渗要求，防渗材料证明详见附件。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实运营期环境风险事故预防和应急处理措施，制定环境风险应急预案。储罐区必须做好相应防渗措施，确保满足相应的防渗要求，制定应急预案并定期织演练，杜绝人为因素造成事故发生。	本项目已编制完成突发环境事件应急预案，并于2023年12月11日**生态环境局完成备案，备案编号为：HYHBYJ632321-03，详见附件。本项目已完成排污许可工作，已申请取得排污许可证，许可证编号为： **2324MA759XB70H001Q，详见附件。储罐区做了防渗，防渗材料为复合土工膜，防渗系数K=4.5×10-11cm/s，满足渗透系数K≤1×10-7cm/s的防渗要求，并设置了罐区围堰及罐区内隔堤，围堰底部、内壁采用防渗钢筋混凝土整体浇筑。并在储罐区沥青罐和重油罐之间设有隔离带。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
1.87	0.068	1.938	0.068	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准	项目上料废气通过设置冷料斗采用封闭式分开吸尘的方式，每个料斗三面包封，上方设置负压集气设施和软帘；输送皮带设置全密封罩，再通过集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（冷料斗、输送带送料口上方配置集气罩+引风机将废气引入燃烧器燃烧、干燥、筛分工序的布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒排放（DA001，与燃烧器燃烧、干燥、筛分工序共用一根排气筒）的措施后，废气能够满足满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织浓度限值要求。	于2024年7月26日~2024年7月27日委托******公司进行监测工作
2	通过引风机将废气引入布袋除尘器除尘设施处理后，最后通过一根15m高排气筒进行废气排放（DA001）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准限值要求	本项目燃烧器燃烧（燃油）、骨料筛分及烘干过程中产生的废气均通过引风机将废气引入布袋除尘器除尘设施处理后，最后通过一根15m高排气筒进行废气排放（DA001）	于2024年7月26日~2024年7月27日委托******公司进行监测工作
3	导热油炉废气通过引风机引入后，废气直接通过一根15m高烟囱排放（DA002）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃油锅炉排放浓度限值	导热油炉废气通过引风机引入后，废气直接通过一根15m高烟囱排放（DA002）	于2024年7月26日~2024年7月27日委托******公司进行监测工作
4	通过负压风机引入低温等离子体净化装置+活性炭吸附后，通过一根15m高排气筒排放（DA003）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的要求	项目产生的出料口沥青烟气和沥青储罐呼吸产生的废气（沥青烟及苯并芘）通过负压风机引入低温等离子体净化装置+活性炭吸附后，通过一根15m高排气筒排放（DA003）	于2024年7月26日~2024年7月27日委托******公司进行监测工作

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备均设置在封闭的室内有隔音降噪措施，并对设备均进行减振处理，加强设备的日常维修管理，对老化和性能降低的旧设备进行及时更换

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)的2类标准

设备均设置在封闭的室内有隔音降噪措施，并对设备均进行减振处理

于2024年7月26日~2024年7月27日委托******公司进行监测工作

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①收集的滴漏沥青及拌合残渣：首先应加强生产管理水平，定期对沥青输送管道和储罐进行检查、维护，降低此类固体废物的产生量，其次对此类固体废物加以充分回收再利用（如******公司），指定专人在沥青滴漏处用专用的容器接装，将其回收利用。②废石料：振动筛筛选出来的废石料为一般性固废，由骨料供应商回收破碎后重新利用。③除尘装置收集的粉尘：经收集后用做本项目生产原料（矿粉）。④生活垃圾：产生的生活垃圾定点收集后送至附近垃圾收集点由环卫部门统一清运处理。⑤泥砂：定期对沉淀池底部淤泥进行清掏，由于污泥成分均为砂子、水泥渣等，可全部回用于生产。⑥废含油抹布：本项目工作人员使用的含油废抹布、废手套、工作服等同生活垃圾共同委托环卫部门清运处置。②废机油：厂区修建10m2的危险废物暂存库一座，对进行危险废物标识标牌及防渗等设施的设置。项目运营期失效活性炭为危险废物，定期由有资质的单位安全处置，执行危险废物转移联单制，并做好台账记录工作。

①收集的滴漏沥青及拌合残渣用专用的容器接装，将其回收利用。②废石料：由骨料供应商回收破碎后重新利用。③除尘装置收集的粉尘：经收集后用做本项目生产原料（矿粉）。④生活垃圾：产生的生活垃圾定点收集后送至附近垃圾收集点由环卫部门统一清运处理。⑤泥砂：定期对沉淀池底部淤泥进行清掏，由于污泥成分均为砂子、水泥渣等，全部回用于生产。⑥废含油抹布：本项目工作人员使用的含油废抹布、废手套、工作服等同生活垃圾共同委托环卫部门清运处置。⑦项目产生的危险废物均委托**金好邦新****公司进行处置（处置协议详见附件），建设单位在厂区内修建了一座24m2的危废暂存间，并进行了危险废物标识标牌及防渗措施。项目危废暂存间采取了如下防渗措施：防渗材料为复合土工膜，防渗系数K=4.5×10-11cm/s，满足渗透系数K≤1×10-7cm/s的防渗要求，防渗材料证明详见附件。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实运营期环境风险事故预防和应急处理措施，制定环境风险应急预案。储罐区必须做好相应防渗措施，确保满足相应的防渗要求，制定应急预案并定期织演练，杜绝人为因素造成事故发生。

本项目已编制完成突发环境事件应急预案，并于2023年12月11日****生态环境局完成备案，备案编号为：HYHBYJ632321-03，详见附件。本项目已完成排污许可工作，已申请取得排污许可证，许可证编号为： ****2324MA759XB70H001Q，详见附件。储罐区做了防渗，防渗材料为复合土工膜，防渗系数K=4.5×10-11cm/s，满足渗透系数K≤1×10-7cm/s的防渗要求，并设置了罐区围堰及罐区内隔堤，围堰底部、内壁采用防渗钢筋混凝土整体浇筑。并在储罐区沥青罐和重油罐之间设有隔离带。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程