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内蒙古华电包头市达茂旗 20 万千瓦新能源制氢工程示范项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0223MA7HHB1JX3 | 建设单位法人：王新宇 |
| 郭俊杰 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市** |
| ****园区巴润钢铁稀土原料加工园 |
建设项目基本信息
| **华电**市达茂旗 20 万千瓦新能源制氢工程示范项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点： | **自治区**市**鄂博** ****园区巴润钢铁稀土原料加工园 |
| 经度:109.87719 纬度: 41.77047 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-14 |
| 包环管字〔2022〕160号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-04-25 | 项目实际总投资(万元)：164000 |
| 232.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0223MA7HHB1JX3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 912********711497G | 验收监测单位：**邦润迪****公司,**加通****公司 |
| ****0291MA0NFUD202,911********1749292 | 竣工时间：2023-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-09-09 | 验收报告公开结束时间：2024-10-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40909KOizj |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产绿氢7800t/a | 实际建设情况：年产绿氢7800t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目电解水制氢系统主要分为纯水制备单元、整流单元、电解单元、纯化单元和储运单元，其中纯水制备单元即为脱盐水制备，采用“过滤+超滤+反渗透+二级反渗透+EDI”处理工艺；整流单元主要包括整流变压器、整流柜，将交流电变为直流电；解单元分为 11 套 1000m3/h 碱性（ALK）电解水制氢和 1 套 1000m3/h 质子膜（PEM）电解水制氢；纯化单元主要包括脱氧塔和干燥系统；储运单元主要包括氢气压缩和充装站等 | 实际建设情况：项目电解水制氢系统主要分为纯水制备单元、整流单元、电解单元、纯化单元和储运单元，其中纯水制备单元即为脱盐水制备，采用“过滤+超滤+反渗透+二级反渗透+EDI”处理工艺；整流单元主要包括整流变压器、整流柜，将交流电变为直流电；解单元分为 11 套 1000m3/h 碱性（ALK）电解水制氢和 1 套 1000m3/h 质子膜（PEM）电解水制氢；纯化单元主要包括脱氧塔和干燥系统；储运单元主要包括氢气压缩和充装站等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：升压站****餐厅 1 处。食堂采用电能煮食，餐厅油烟各配置一套油烟净化装置，都设置 2 个灶头，规模都为小型食堂，油烟净化效率 60%，烟气处理后经专用烟道引至屋顶排放。 废水：制氢厂区采用完全分流制，清污分流。分生活污水排水、工业废水排水和雨水排水三个系统。生活污水经隔油池、化粪池、地埋****设备处理，处理能力3m3/d，处理后夏季回用于绿化，****园区管网。设置废水中和池1座，容积为50m3，对脱盐水装置清洗废水进行收集并中和处理，脱盐浓水、清洗废水和冬季处理后的****园区管网。 噪声：选用低噪声设备，以及隔声减振措施；办公区与生产区独立，可有效隔离噪声。 固废：①生活垃圾经垃圾桶收集由环卫部门定期清运； ②生产过程产生的废催化剂、废干燥剂、废质子膜、废脱盐滤膜等危险废物暂存于危废库，委托有危废处理资质单位进行处理； ③****园区污水处理厂吸污车收集处理。 ④废活性炭在危废库暂存后，由有危废处理资质单位收集处理。 制氢厂区建设60m2危废库，危废库全部采用重点防渗措施，渗透系数不大于10-10cm/s。 环境风险：制氢厂区配备防泄漏、防火灾设备，如灭火器等应急器材；配备易燃易爆气体泄漏检测设施；设置500m3事故水池，配套安全生产管理人员，定期对员工进行安全生产教育、组织应急演练等。 | 实际建设情况：废气：****餐厅不在本次验收范围内。制氢厂区不设食堂，员工就餐由外部进行配送。 废水：制氢厂区采用雨污分流、清污分流制。分为生活污水排水、工业废水排水和雨水排水三个系统。生活污水经隔油池、化粪池、地埋****设备处理，处理能力3m3/d，处理后夏季回用于绿化，****园区管网。设置废水中和池1座，容积为50m3，对脱盐水装置清洗废水进行收集并中和处理，脱盐浓水、清洗废水和冬季处理后的****园区管网。 噪声：用低噪声设备，以及隔声减振措施；办公区与生产区独立，可有效隔离噪声。 固废：①生活垃圾经垃圾桶收集由环卫部门定期清运； ②生产过程产生的废催化剂、废干燥剂、废质子膜、废脱盐滤膜等危险废物暂存于危废库，委托有危废处理资质单位进行处理； ③****园区污水处理厂吸污车收集处理。 ④废活性炭在危废库暂存后，由有危废处理资质单位收集处理。 制氢厂区建设60m2危废库，危废库全部采用重点防渗措施，渗透系数不大于10-10cm/s。 环境风险：制氢厂区配备防泄漏、防火灾设备，如灭火器等应急器材；配备易燃易爆气体泄漏检测设施；设置500m3事故水池，位于制氢车间西侧，配套安全生产管理人员，定期对员工进行安全生产教育、组织应急演练等。罐区设置有隔热凉凉胶防腐、支柱防火、浓度报警器、火焰探测器、消防喷淋、压力高位/低位报警、安全阀、视频监控等防范措施，并在罐区周边设置围堰，围堰大小为长9.26m，宽58.1m，高1.5m。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.03 | 0.03 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.0117 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体化污水处理设备 | 城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）表1中城市绿化标准限值；污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表1中三级标准 | 建设一体化污水处理设备一座 | 连续监测两天，每天监测4次 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，以及隔声减振措施；办公区与生产区独立，可有效隔离噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 选用低噪声设备，以及隔声减振措施；办公区与生产区独立，可有效隔离噪声。 | 连续监测两天，每天昼夜各监测一次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 风光厂区建设满足要求的危险废物贮存间、固体废物贮存间，废活性炭、废机油、废机油包装桶属于危险废物暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处置；废锂电池、废旧太阳能电池板暂存于一般固废间，定期由厂家回收；****园区污水处理厂吸污车收集处理。 制氢厂区建设满足要求的危险废物贮存间，废催化剂、废干燥剂、废质子膜、废脱盐滤膜、废活性炭属于危险废物暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处置；****园区污水处理厂吸污车收集处理。 | 风光储区及升压站不在本次验收范围内。 制氢厂区产生的废催化剂、废干燥剂、废质子膜、废脱盐滤膜属于危险废物，暂存于危废间内，定期交由有资质单位进行处置；****园区污水处理厂吸污车收集处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 严格落实各项生态环境保护措施及水土流失防护措施，加强施工期管理，控制施工作业范围，严禁随意占用、碾压和扩大施工工作面。施工期结束后对项目占地及时进行植被恢复。 | 风光储区及升压站不在本次验收范围内。 制氢厂区施工期施工临时占地位于项目永久占地范围内，不新增临时占地，无扩大施工作业范围等情况发生，项目施工结束后，对厂区内土地进行平整，并进行绿化。 |
表7 风险设施
| 1 | 强化各项环境风险防范措施，按照报告书要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。风光场区设置箱变事故油池及事故油池，收集的变压器事故油属于危险废物由事故油池暂存，之后由有资质的单位进行处置；制氢厂区设置事故水池，建****工业园区及政府的环境风险应急联动机制，定期开展突发环境事件应急演练，提升区域环境风险防范能力，有效防控环境风险。 | 风光储区及升压站不在本次验收范围内。 制氢厂区配备防泄漏、防火灾设备，如灭火器等应急器材；配备易燃易爆气体泄漏检测设施；设置500m3事故水池，位于制氢车间西侧，配套安全生产管理人，定期对各车间进行巡检，发现跑冒滴漏现象及时处理；定期对员工进行安全生产教育、组织应急演练等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 严格落实各项生态环境保护措施及水土流失防护措施，加强施工期管理，控制施工作业范围，严禁随意占用、碾压和扩大施工工作面。施工期结束后对项目占地及时进行植被恢复。 | 验收阶段落实情况：风光储区及升压站不在本次验收范围内。 制氢厂区施工期施工临时占地位于项目永久占地范围内，不新增临时占地，无扩大施工作业范围等情况发生，项目施工结束后，对厂区内土地进行平整，并进行绿化。 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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