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浙江兆旺精密科技有限公司新建年产160万套手机精密零部件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0421MACCNY7TX2 | 建设单位法人：张台沅 |
| 张玮君 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 罗星街道归谷六路33号一楼二楼 |
建设项目基本信息
| ******年产160万套手机精密零部件项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:084-通信设备制造、广播电视设备制造、雷达及配套设备制造、非专业视听设备制造及其他电子设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3922-C3922-通信终端设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 罗星街道归谷六路33号一楼二楼 |
| 经度:120.86978 纬度: 30.82286 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-13 |
| 嘉环（善）建〔2023〕116号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 8400 |
| 85 | 运营单位名称：**** |
| ****0421MACCNY7TX2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0421MACCNY7TX2 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********681249G | 竣工时间：2024-05-01 |
| 2024-05-01 | 调试结束时间：2024-05-31 |
| 2024-09-10 | 验收报告公开结束时间：2024-10-11 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php?ac=article at=read did=3408 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产160万套手机精密零部件 | 实际建设情况：年产160万套手机精密零部件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料辅料-称重配料-混料-造粒-成型-脱脂-烧结-整形-CNC加工-喷砂-研磨-超声波清洗-检测-成品入库 | 实际建设情况：原料辅料-称重配料-混料-造粒-成型-脱脂-烧结-整形-CNC加工-喷砂-研磨-超声波清洗-检测-成品入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：要求清污分流、雨污分流；研磨废水、清洗废水、喷淋废水经厂区废水处理设施处理达标后，与经化粪池处理后的生活污水一并纳入市政污水管网，最终经**市联合****公司处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准后排**湾。 废气：要求脱脂设备、烧结设备密闭，通过管道直连收集废气，脱脂废气经燃烧塔处理后，再与烧结废气一并经水喷淋处理，尾气通过1根25m高排气筒（DA001）高空排放； CNC加工车间整体密闭，油雾废气经设备自带油雾净化器处理后进入车间，再由车间整体引风至屋顶1根25m高排气筒（DA002）高空排放； 喷砂设备密闭，通过管道直连收集废气，喷砂粉尘经设备自带的袋式除尘器处理后，尾气通过1根25m高排气筒（DA003）高空排放；本项目配料间密闭，物料拆包、投料过程产生的粉尘通过集气罩收集，再经一套滤筒除尘器处理后，尾气与喷砂粉尘一并过1根25m高排气筒（DA003）高空排放； 配料间、破碎间密闭，及时清扫地面沉降的粉尘，防止起尘。 噪声：要求设备采购时，选择低噪声型号设备。 设备在安装时，对高噪声设备须采取减振、隔震措施，对于高噪声备如风机等，设置专用设备房，并须采取减震沟、加装减震垫或采用钢砼减振基座等方式来降低噪声。 生产车间的墙壁、房顶应尽量采用吸声材料及隔声结构，运行期间要求车间门窗关闭。 加强设备的日常维修和保养，确保其处于正常工况，杜绝因生产设备运行不正常产生的高噪声现象。 强厂区绿化。 风机等高噪声设备除采取减振措施外，还要求安装隔声罩，对风机进出口采用软连接，并安装消音器。 固体废物： 要求本项目产生的次品、一般废包材、集尘灰、废钢砂、废研磨石收集后外售综合利用；废切削液、废油桶、其他废包装桶、废机油、废抹布手套、废活性炭、废RO膜委托有资质单位处置；生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。沾染切削液的边角料在机加工设备废料槽内沥干到静置无滴漏后打包压块，再委托有资质单位利用于金属冶炼，符合《国家危险废物名录（2021年版）》中 豁免条件，利用过程不按危险废物管理，贮存、运输过程仍需按危险废物管理，若运营期沾染切削液的边角料无法委托有资质单位利用于金属冶炼，则全过程均应按危险废物管理。 为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管，一般工业固废纳入**市一般工业固废信息化监管系统管理，危险废物纳入**固体废物管理信息系统管理。 | 实际建设情况：废水：本项目已实行清污分流、雨污分流，研磨废水、清洗废水、喷淋废水经厂区废水处理设施处理达标后，与经化粪池处理后的生活污水一并纳入市政污水管网，最终经**市联合****公司处理后排**湾。 废气：本项目脱脂设备、烧结设备密闭，通过管道直连收集废气，脱脂废气经燃烧塔处理后，再与烧结废气一并经水喷淋处理，尾气通过1根25m高排气筒（DA001）高空排放； CNC加工车间整体密闭，油雾废气经设备自带油雾净化器处理后进入车间，再由车间整体引风至屋顶1根25m高排气筒（DA002）高空排放； 喷砂设备密闭，通过管道直连收集废气，喷砂粉尘经设备自带的袋式除尘器处理后，尾气通过1根25m高排气筒（DA003）高空排放；本项目配料间密闭，物料拆包、投料过程产生的粉尘通过集气罩收集，再经一套滤筒除尘器处理后，尾气与喷砂粉尘一并过1根25m高排气筒（DA003）高空排放； 配料间、破碎间密闭，及时清扫地面沉降的粉尘，防止起尘。 噪声：本项目优先选用低噪声设备；对高噪声设备及风机设有减震、隔震措施；合理进行车间平面布局，较高噪声设备安置在中央位置；日常对设备进行维护和保养。 固体废物： 本项目一般固废为一般废包材料、次品、集尘灰、废钢砂、废研磨石，放置于一般固废贮存场所，收集后外卖综合利用。 生活垃圾放置于垃圾桶内，由环卫部门定期清运。 危险废物为沾染切削液的边角料、废切削液、废机油、废油桶、其他废包装桶、废抹布手套、废油剂、废活性炭及废RO膜，放置于危废仓库内，委托******公司处置。 已设置符合规范的一般固废暂存场所和危废仓库，并使用**固体废物和化学品管理信息系统。 |
| 基本一致，无变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.058 | 0.092 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
| 0 | 0.003 | 0.006 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.053 | 0.173 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
| 0 | 0.376 | 0.973 | 0 | 0 | 0.376 | 0.376 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施+化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB 33/887-2013）表1排放限值 | 实行清污分流、雨污分流，研磨废水、清洗废水、喷淋废水经厂区废水处理设施处理达标后，与经化粪池处理后的生活污水一并纳入市政污水管网，最终经**市联合****公司处理后排**湾。 | DW001（废水排放口）污染物pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、悬浮物和石油类浓度日均值（范围）低于《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准，氨氮和总磷浓度日均值均低于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB 33/887-2013）表1排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脱脂、烧结废气处理设施 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函[2019]315 号）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表5的特别排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准限值 | 脱脂设备、烧结设备密闭，通过管道直连收集废气，脱脂废气经燃烧塔处理后，再与烧结废气一并经水喷淋处理，尾气通过1根25m高排气筒（DA001）高空排放。 | DA001（脱脂废气出口）污染物颗粒物浓度低于《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函[2019]315 号）中要求，非甲烷总烃浓度低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表5的特别排放限值，臭气浓度低于《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准限值。 | |
| 2 | CNC加工油雾废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准限值 | CNC加工车间整体密闭，油雾废气经设备自带油雾净化器处理后进入车间，再由车间整体引风至屋顶1根25m高排气筒（DA002）高空排放。 | DA002油雾废气出口污染物非甲烷总烃浓度及排放速率低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源二级标准，臭气浓度低于《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准限值。 | |
| 3 | 喷砂粉尘、配料粉尘处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表5的特别排放限值 | 喷砂设备密闭，通过管道直连收集废气，喷砂粉尘经设备自带的袋式除尘器处理后，尾气通过1根25m高排气筒（DA003）高空排放；本项目配料间密闭，物料拆包、投料过程产生的粉尘通过集气罩收集，再经一套滤筒除尘器处理后，尾气与喷砂粉尘一并过1根25m高排气筒（DA003）高空排放。 | DA003喷砂粉尘、配料粉尘出口污染物颗粒物低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表5的特别排放限值。 | |
| 4 | 厂界及车间外 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表9规定的限值、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中二级标准新扩改建标准限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中的附录A特别排放限值 | 生产时车间门窗密闭，厂界四周种植绿化。 | 厂界污染物非甲烷总烃、颗粒物浓度低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表9规定的限值，臭气浓度低于《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中二级标准新扩改建标准限值；车间门口非甲烷总烃浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中的附录A特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 优先选用低噪声设备；对高噪声设备及风机设有减震、隔震措施；合理进行车间平面布局，较高噪声设备安置在中央位置；日常对设备进行维护和保养。 | 厂界二日的昼、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 要求本项目产生的次品、一般废包材、集尘灰、废钢砂、废研磨石收集后外售综合利用；废切削液、废油桶、其他废包装桶、废机油、废抹布手套、废活性炭、废RO膜委托有资质单位处置；生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。沾染切削液的边角料在机加工设备废料槽内沥干到静置无滴漏后打包压块，再委托有资质单位利用于金属冶炼，符合《国家危险废物名录（2021年版）》中 豁免条件，利用过程不按危险废物管理，贮存、运输过程仍需按危险废物管理，若运营期沾染切削液的边角料无法委托有资质单位利用于金属冶炼，则全过程均应按危险废物管理。 为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管，一般工业固废纳入**市一般工业固废信息化监管系统管理，危险废物纳入**固体废物管理信息系统管理。 | 一般固废为一般废包材料、次品、集尘灰、废钢砂、废研磨石，放置于一般固废贮存场所，收集后外卖综合利用。 生活垃圾放置于垃圾桶内，由环卫部门定期清运。 危险废物为沾染切削液的边角料、废切削液、废机油、废油桶、其他废包装桶、废抹布手套、废油剂、废活性炭及废RO膜，放置于危废仓库内，委托******公司处置。 已设置符合规范的一般固废暂存场所和危废仓库，并使用**固体废物和化学品管理信息系统。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 无 | 已编制应急预案，防止突发性事故对周围环境的影响，****环保局备案，备案文件号为330421-2024-001-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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