首页 /山东京博石油化工有限公司280万吨/年芳烃及配套装置扩建项目

山东京博石油化工有限公司280万吨/年芳烃及配套装置扩建项目

审批

山东-滨州-博兴县

发布时间： 2024年10月16日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********1540959	王耀伟
付志浩	省市**县
省滨**工园区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****280万吨/年芳烃及配套装置扩建项目	****

2021版本:042-精炼石油产品制造；煤炭加工	C2511-C2511-原油加工及石油制品制造
	省市县 **园区内
经度:118.228 纬度: 37.197	****环境局
	2020-02-21
滨审批四〔2020〕****00006号	913********1540959001P
	4718.96
69.5	****
913********1540959	****
****	****公司
913********700644R	2023-09-10

2024-09-06	2024-10-11
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

戊烷油6.84万t/a，液化气0.992万t/a，碳六混合物4.568万t/a，抽余油5.197万t/a	戊烷油6.84万t/a，液化气0.992万t/a，碳六混合物4.568万t/a，抽余油5.197万t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

预精制：（1）新增二烯烃饱和单元，主要设备为二烯烃饱和加氢反应器，在轻油改质预加氢前对原料油进行二烯烃饱和加氢；（2）新增单烯烃饱和单元，主要设备为单烯烃饱和加氢反应器，在轻油改质脱戊烷塔前对重整改制油进行烯烃饱和加氢。产品分离：（1）在现有轻油改质制芳烃轻油改质单元的脱戊烷塔后新增脱碳四塔，对脱戊烷塔顶物料进行精馏分离；（2）在现有柴油改质装置轻烃回收单元的脱丁烷塔后新增脱戊烷塔（设备利旧），对脱丁烷塔底石脑油进行精馏分离；（3）新增抽余油脱苯塔，对新增脱碳四塔、新增脱戊烷塔的塔底物料进行精馏分离	预精制：（1）新增二烯烃饱和单元，主要设备为二烯烃饱和加氢反应器，在轻油改质预加氢前对原料油进行二烯烃饱和加氢；（2）新增单烯烃饱和单元，主要设备为单烯烃饱和加氢反应器，在轻油改质脱戊烷塔前对重整改制油进行烯烃饱和加氢。产品分离：（1）在现有轻油改质制芳烃轻油改质单元的脱戊烷塔后新增脱碳四塔，对脱戊烷塔顶物料进行精馏分离；（2）在现有柴油改质装置轻烃回收单元的脱丁烷塔后新增脱戊烷塔（设备利旧），对脱丁烷塔底石脑油进行精馏分离；（3）新增抽余油脱苯塔，对新增脱碳四塔、新增脱戊烷塔的塔底物料进行精馏分离
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）东一厂区装卸平台装车废气经油气回收设施处理，油气回收设施采用“活性炭吸附+真空解析+汽油吸收”工艺，油气回收效率97%，油气回收废气无组织排放；（2）抽余油和混合碳六依托现有内浮顶罐储存，罐区大小呼吸废气无组织排放。	（1）东一厂区装卸平台装车废气经1000Nm3/h油气回收设施处理后再经180万/年柴油改质制芳烃装置二合一炉燃烧处理后由DA024排放；（2）抽余油和混合碳六依托现有内浮顶罐储存，罐区大小呼吸废气经1000Nm3/h油气回收设施处理后再经180万/年柴油改质制芳烃装置二合一炉燃烧处理后由DA024排放
环保设施优化。（1）油气回收后增加加热炉焚烧处理；无组织变为有组织。（2）增加油气回收及焚烧处理；无组织变为有组织。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.5061	0.506	0.506
0.18	0.18	0.18
0.003	0.003	0.003
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
1.828	1.828	1.828	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂区400m3/h污水处理站

《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015) 及其修改单中表1间接排放水污染物排放限值、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015****处理厂进水水质要求

400m3/h****处理站采用“调节均质罐+隔油+两级气浮+A/O+沉淀池”工艺。

验收监测期间，京博石化400m3/h污水处理站出口pH日平均最大排放浓度为8.2，其它主要污染物排放浓度日平均最大值为硫化物0.02mg/L、五日生化需氧量9.9mg/L、总磷0.33mg/L、总有机碳67.5mg/L、挥发酚0.086mg/L、总氮27.2mg/L、阴离子表面活性剂0.113mg/L、氨氮0.847mg/L、总氰化物0.012mg/L、化学需氧量198mg/L、石油类0.39mg/L、动植物油0.27mg/L、悬浮物9mg/L、总钒11.2ug/L、苯未检出、甲苯未检出、乙苯未检出、二甲苯未检出

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	反应进料加热炉、分馏塔进料加热炉废气经1根80m高排气筒DA024排放	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2重点控制区要求、《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）及其修改单表4大气污染物特别排放限值要求、《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工》（DB37/2801.6－2018）表1标准以及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求	依托现有DA024排放	依托的DA024排气筒颗粒物最大排放浓度2.3mg/m3、氮氧化物最大排放浓度29mg/m3、VOCs最大排放浓度24.5mg/m3、硫化氢最大排放浓度0.04mg/m3、甲苯最大排放浓度0.728mg/m3、邻-二甲苯最大排放浓度0.144mg/m3、间/对-二甲苯最大排放浓度0.503mg/m3、二氧化硫未检出、苯未检出
2	预加氢加热炉、蒸发塔重沸炉、脱戊烷塔重沸炉、二甲苯塔重沸炉、改制四合一加热炉废气及脱氯后的再生烧焦废气经1根80m高排气筒DA023排放	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2重点控制区要求以及《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）及其修改单表4大气污染物特别排放限值要求	依托现有DA023排气筒	颗粒物最大排放浓度5.7mg/m3、氮氧化物最大排放浓度67mg/m3、VOCs最大排放浓度22.6mg/m3、氯化氢最大排放浓度3.5mg/m3、二氧化硫未检出

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

泵类、空冷器等设备的运行噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

基础减振、厂房隔声

厂界昼间噪声最大值为64.0dB（A），夜间噪声最大值52.6dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程