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安平县佳华五金丝网有限公司年产36万吨HDPE经编阻沙网项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********594025W | 建设单位法人：曹义津 |
| 陈光 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****工业园**(经三路西、纬一**) |
建设项目基本信息
| ****年产36万吨HDPE经编阻沙网项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****工业园**(经三路西、纬一**) |
| 经度:115.567********334 纬度: 38.241********556 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2012-12-19 |
| ****环保局安环表（2012）第684号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-05-20 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 911********594025W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********594025W | 验收监测单位：******公司 |
| ****1126MA0E4M888A | 竣工时间：2014-02-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-09-05 | 验收报告公开结束时间：2024-10-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产36万吨HDPE经编阻沙网项目 | 实际建设情况：年产2万吨HDPE经编阻沙网 |
| 产品产量由年产36万吨变更为2万吨，目前只建设一座生产车间 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 购进**度聚乙烯颗粒，将颗粒人工加入注塑机中加热熔融后通过拉丝机牵引拉伸成丝，其间通过水冷冷却，水冷末端安装有卷绕机，将成品丝卷绕成捆;成品丝检验合格后由经编机编织成网；最后称重包装即可得到成品入库。项目加热方式采用电加热，熔融温度为220~260℃，冷却水循环使用，不外排。 | 实际建设情况：购进**度聚乙烯颗粒，将颗粒人工加入注塑机中加热熔融后通过拉丝机牵引拉伸成丝，其间通过水冷冷却，水冷末端安装有卷绕机，将成品丝卷绕成捆;成品丝检验合格后由经编机编织成网；最后称重包装即可得到成品入库。项目加热方式采用电加热，熔融温度为220~260℃，冷却水循环使用，不外排。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.注塑废气无组织排放；食堂油烟 2.注塑废气无组织排放 | 实际建设情况：1.注塑废气有组织排放，未建设食堂无食堂油烟 2.注塑废气经集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒 |
| 1.注塑废气无组织排放变更为有组织排放；未建设食堂，不存在食堂油烟 2.企业增加注塑废气的环保设备，集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒 新增环保设施 减少污染物排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.生产过程中断丝、裁下的网边收集后由厂家回收 2.注塑机275台、拉丝机163台、经编机156台、卷绕机258台、打包机223台、检测设备202台 3.原辅材料：**度聚乙烯年使用量39.6万吨 4.主体工程：1#注塑拉丝车间、2#注塑拉丝车间、3#注塑拉丝车间、4#注塑拉丝车间、1#织网车间、2#织网车间、3#织网车间 辅助生产工程：原料库、半成品库、成品库 公用工程：办公楼、倒班休息室、研发楼、浴室、食堂、配电室 5.劳动定员：劳动定员由1000人 | 实际建设情况：1.生产过程中断丝、裁下的网边收集后由厂家回收；环保设备产生的废活性炭、废过滤棉炭，废活性炭、废过滤棉炭暂存于危废间，定期交由有资质单位处置 2.注塑机15台、拉丝机15台、经编机14台、卷绕机15台、打包机2台、检测设备11台 3.原辅材料：**度聚乙烯年使用量2.2万吨 4.现阶段只建设有一个生产车间和办公楼 5.劳动定员35人 |
| 1.新增环保设备产生的废活性炭、废过滤棉炭，废活性炭、废过滤棉炭暂存于危废间，定期交由有资质单位处置 2.由于企业产品产量减少，企业减少注塑机260台、拉丝机148台、经编机142台、卷绕机243台、打包机221台、检测设备191台 3.由于产量减少，**度聚乙烯年使用量减少37.4万吨 4.除生产车间及办公楼外，其他建筑工程均未建设 5.劳动定员由1000人变更为35人 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》GB/T8978-1996表4三级排放****处理厂进水水质标准 | 化粪池 | SS最大浓度为90mg/L，COD最大浓度为180mg/L，氨氮最大浓度为11.2mg/L，BOD5最大浓度为45.5mg/L，pH范围值为7.0-7.1 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单） | 二级活性炭装置 | 非甲烷总烃排放浓度最大值为3.67mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 厂房隔声 | 白天噪声最大值为62dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目断丝、裁下的网边集中收集后回用于生产 | 本项目断丝、裁下的网边集中收集后回用于生产；废过滤棉和废活性炭均属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关标准要求设立专门的暂存室，收集后分别放入密闭容器中，集中收集于危废暂存间内，定期交由具有相****运输处置；生活垃圾由当地环卫部门负责清运处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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