浙江万向精工有限公司--轮毂轴承端齿影像检测

发布时间: 2024年10月25日
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一、供货范围

序号

新增项目

数量

轴承代表型号

1

端齿影像检测设备

1

2

配套系统及物料

1

二、设备技术要求

1. 设备功能:轮毂轴承端齿影像检测

2. 适用产品:三代轮毂轴承产品

3. 检测内容:连续5个以上平齿、连续5齿以上有凹陷、端面齿外径小、各缺陷极限见,详见端面齿外观标准

4. 尺寸范围 外径 端齿圆周在100mm,产品检测范围及设备视觉检测范围需>100mm

5. 尺寸范围 厚度 兼容高度由厂家给出

6. 产线节拍 <25 秒/个 (节拍受视觉检测精度影响,厂家实施方案不一致会有偏差,后续确认)

7. 功率 厂家补充说明

8. 电压 220V,50Hz

9. 气源 0.38mpa - 0.45mpa

10. 设备颜色 与现场设备统一

11. 气缸、电磁阀、电机、加压缸、各类传感器、数据采集卡、通讯接口/协议等执行模块及电气元件,在国内可以采购到的一线品牌产品。

12. 工装交换、型号切换、设备调整的要快速、便捷,时间<0.5HR。换型工装设计要做到通用、耐用、制作成本低等。

13. 各类结构类零部件、工装零件的表面需经过处理(镀硬铬、发黑、阳极化等),起到防锈蚀、美观作用。

14. 防磕碰类材料选用:MC 尼龙,赛钢、聚氨酯等材质。

三、工序质量要求

3.1视觉检测

(1) 对端面齿型进行外观检测

(2) 检测内容;连续5个以上平齿、连续5齿以上有凹陷、端面齿外径小

(3) 误判率:不允许出现NG件判定为合格件,合格件判定为NG件概率≤1%(需供应商评估,具体指标后续交流确认),安装完成后需供应商持续优化,降低误判率

3.2 NG料缓存口

(1) 满足缓存带托盘的产品≥5个,现场预留足够长度放置缓存料道

四、设备运行描述

4.1 轮毂轴承齿形端面外观检测工位

(1) 与现有产线集成,设置视觉检测工位和NG踢料工位;

(2) 产品从右侧流水线皮带流入,到达检测工位时,阻挡气缸(止停器)挡住轮毂轴承托盘,相机、光源、软件、算法等启动进行检测工作,并给出结果,阻挡气缸(止停器)回原位

(3) 如果产品OK,则经皮带线流经到下一工序。如果产品NG,则流经NG工位时,被阻挡,踢料装置由下方升起,顶升轮毂托盘,并侧向滑动到NG缓存料道,当缓存料道满后,报警提醒人工取走料道内的NG产品。

(4) 显示屏可实时显示检测画面,进行参数设置等操作;检测结果需进行保存记录,存储时间不少于6个月;触摸屏与PLC进行通讯,提供电气动作调整窗口,显示检测结果的计数,节拍显示等功能;设备的控制器配置数据输出用以太网(RJ45),可输出数据。设备控制器支持的通讯协议有Modbus,TCP/IP、OPC标准化协议,后续将进行数采并接入MES。


以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
报名截止时间:2024年11月2日(具体根据用户项目进度时间要求开展)标书代写
招标地点:钱潮供应链设备采购及供应商管理平台
联系方式:浙****公司 黄雪峰 137****2281

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2024-10-25
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