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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0430MA0P1HQ82N | 建设单位法人:刘学东 |
| 刘伟 | 建设单位所在行政区划:****企石镇 |
| **市**新惠镇呼仁宝和村 |
| ****年处理5000吨废塑料综合利用建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **自治区**市** **市**新惠镇呼仁宝和村 |
| 经度:119.956425 纬度: 42.257822 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-06 |
| 敖环审字〔2023〕41号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-01-03 | 项目实际总投资(万元):80 |
| 16.25 | 运营单位名称:**** |
| ****0430MA0P1HQ82N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**富恒****公司 |
| ****0404MA0NKQPB7D | 验收监测单位:**清****公司 |
| 911********9599360 | 竣工时间:2023-11-01 |
| 2023-12-11 | 调试结束时间:2023-12-13 |
| 2024-09-24 | 验收报告公开结束时间:2024-10-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40924XLycS |
| 项目建设地点位于**新惠镇呼仁宝和村,项目厂区总占地面积约3330m2,场地中心地理坐标为:东经119°57′23.13000″,北纬42°15′28.1600″。 ********砂场、编织袋厂、305国道;****砂场;西侧为耕地、林地、养殖小区;北侧为耕地、林地。项目厂址北侧最近村庄为喇嘛高村,距离1200m;西侧距离养殖小区345m;南侧最近村庄为呼仁保和村,距离960m;东侧最近村庄为货郎营子村,距离1230m。 | 实际建设情况:项目建设地点位于**新惠镇呼仁宝和村,项目厂区总占地面积约3330m2,场地中心地理坐标为:东经119°57′23.13000″,北纬42°15′28.1600″。 ********砂场、编织袋厂、305国道;****砂场;西侧为耕地、林地、养殖小区;北侧为耕地、林地。项目厂址北侧最近村庄为喇嘛高村,距离1200m;西侧距离养殖小区345m;南侧最近村庄为呼仁保和村,距离960m;东侧最近村庄为货郎营子村,距离1230m。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目环评期间设计两条塑料颗粒生产线,设计生产规模为年处理5000吨废塑料 | 实际建设情况:实际生产规模为年回收处理2500吨废棚膜,生产再生塑料颗粒2344t/a。 |
| 由于市场及资金原因,建设单位将项目分二期建设(一期:建设一条再生塑料颗粒生产线;二期:建设另一条再生塑料颗粒生产线),目前建设单位只完成一条塑料颗粒生产线生产再生塑料颗粒。目前实际生产规模为年回收处理2500吨废棚膜,生产再生塑料颗粒2344t/a。 | 是否属于重大变动:|
| (1)分拣去杂 本项目仅收购PE材料的棚膜,成捆的塑料(废棚膜)运至厂区内,经人工破包后,剔除原料中混合的杂质(主要泥沙、金属、纤维等)。 (2)破碎 剔除杂质的原料(废棚膜)先进行破碎,所用的原料材质较软性,可破碎为较小的片状,项目在密闭的粉碎机中采用湿法破碎处理工艺,在粉碎机上方设有水管,破碎时通过水管对废塑料喷洒**,破碎装置均位于封闭车间内,湿法破碎,几乎不产尘。 (3)清洗、甩干 废旧塑料块进入清洗池,内设清洗绞龙传送设备,随着搅动废旧塑料自动清洗。清洗后的废旧塑料通过绞龙运输至甩干机,甩干后进入吸料机,甩干机产生的水分回到清洗池内再利用。清洗池内清洗废水静置沉淀后,定期清掏底泥。 (4)挤压造粒 破碎后塑料通过上料机落入挤出造粒机内,废旧PE塑料送入挤出造粒机,经电加热(电加热温度约为180℃,时间≤10s)后塑化为熔融状态。将熔融状态的塑料挤出成塑料条,挤出过程会产生废气,由于塑料热熔温度达到180℃,在挤出过程,塑料中的部分单体物质逸出,单体物质主要为乙烯等少量烃类,以非甲烷总烃计。 (5)冷却、切粒、包装 塑料条穿过冷却水池,使其与冷却水直接接触,冷却成丝。冷却成丝的塑料经切粒机切割制得工程塑料颗粒。将切粒后的物料打包外售。 | 实际建设情况:(1)分拣去杂 本项目仅收购PE材料的棚膜,成捆的塑料(废棚膜)运至厂区内,经人工破包后,剔除原料中混合的杂质(主要泥沙、金属、纤维等)。 (2)破碎 剔除杂质的原料(废棚膜)先进行破碎,所用的原料材质较软性,可破碎为较小的片状,项目在密闭的粉碎机中采用湿法破碎处理工艺,在粉碎机上方设有水管,破碎时通过水管对废塑料喷洒**,破碎装置均位于封闭车间内,湿法破碎,几乎不产尘。 (3)清洗、甩干 废旧塑料块进入清洗池,内设清洗绞龙传送设备,随着搅动废旧塑料自动清洗。清洗后的废旧塑料通过绞龙运输至甩干机,甩干后进入吸料机,甩干机产生的水分回到清洗池内再利用。清洗池内清洗废水静置沉淀后,定期清掏底泥。 (4)挤压造粒 破碎后塑料通过上料机落入挤出造粒机内,废旧PE塑料送入挤出造粒机,经电加热(电加热温度约为180℃,时间≤10s)后塑化为熔融状态。将熔融状态的塑料挤出成塑料条,挤出过程会产生废气,由于塑料热熔温度达到180℃,在挤出过程,塑料中的部分单体物质逸出,单体物质主要为乙烯等少量烃类,以非甲烷总烃计。 (5)冷却、切粒、包装 塑料条穿过冷却水池,使其与冷却水直接接触,冷却成丝。冷却成丝的塑料经切粒机切割制得工程塑料颗粒。将切粒后的物料打包外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评 废气:1.装卸、分拣工序颗粒物:在密闭原料库内卸料(原料打捆的)、分拣,粉尘产生量较小2.挤压造粒(1#车间):废气(颗粒物、非甲烷总烃):采取集气罩+布袋+UV光氧+活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001)3.车间无组织废气:项目生产线位于封闭式生产车间内,定期洒水抑尘,可有效减少无组织废气外逸4.原料库、成品库粉尘:原料及成品均位于封闭式生产车间内,定期洒水抑尘,可有效减少无组织废气外逸。 废水:1.生活污水排入防渗旱厕定期清掏做农田肥料,不外排。2.生产废水经项目区内防渗沉淀池处理后循环使用,不外排。 噪声:选用精度高、装配质量好、噪声低的设备,高噪声设备设减振基座,采取防振、隔声及消声措施;高噪声设备远离厂界;加强设备维护,杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象;同时提倡文明生产,项目区内低速行驶等。 固体废物:1.生活垃圾:收集后由当地环卫部门清运处置。2.分拣废渣:包括泥沙、纤维及金属等,暂存于一般固废间,其中泥沙、纤维集中收集,委托环卫部门处置,****回收站。3.沉淀池污泥:项目清洗过程不添加任何清洗剂,因此沉淀池的沉淀物内仅为污泥,无任何化学试剂,属一般固废范畴,压****政府指定地点。4.除尘灰:外运至****填埋场。5.不合格品:全部回用于生产工段,不外排。6.危险废物:废活性炭、废UV 灯管、废渣(含废过滤网:危废间分类存放,****公司进行处置。 批复 废气:原料和成品必须入库。车间加强通风、厂区加强绿化,厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度标准;厂界内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1相关限值;生产车间热熔挤出工段产生废气上方设置集气罩收集经布袋除尘+光氧催化活性炭吸附装置处理达标后通过15m高排气筒达标排放,非甲烷总烃、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB1629-1996)表2二级标准。 废水:水污染防治方面。涉水构筑物做好防渗,及时维护。冷却水全部循环使用,生活污水排入防渗旱厢,定期清掏。 噪声:噪声污染防治方面。合理设置厂房位置,选用低噪声设备,做好设备的基础减振措施,使厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准。 固体废物:固体废物污染防治方面。按报告表要求分类建设固体废物储存设施并按要求做好防渗,危险废物必须委托有资质单位处理,鼓励度旧**回收利用,生活垃圾分别****政府要求处置。 | 实际建设情况:废气:1、成品、原料全部入库,装卸、分拣工序颗粒物在封闭式生产车间,定期洒水抑尘,减少无组织废气外逸 2、挤压造粒(1#车间):废气(颗粒物、非甲烷总烃):采取集气罩+布袋+UV光氧+活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001) 3车间无组织废气:项目生产线位于封闭式生产车间内,定期洒水抑尘,可有效减少无组织废气外逸 废水:1.生活污水排入防渗旱厕定期清掏做农田肥料,不外排。2.生产废水经项目区内防渗沉淀池处理后循环使用,防渗效果达到“等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数≤1×10-7cm/s”,不外排。 噪声:使用低噪声设备、采取减振、吸声、隔声等措施,高噪声设备远离厂界;加强设备维护。噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准的要求。 固体废物:1.生活垃圾:收集后由当地环卫部门清运处置。 2.分拣废渣:包括泥沙、纤维及金属等,暂存于一般固废间,其中泥沙、纤维集中收集,委托环卫部门处置,****回收站。 3.沉淀池污泥:压****政府指定地点。 4.除尘灰:外运至****填埋场。 5.不合格品:全部回用于生产工段,不外排。 6.危险废物:废活性炭、废UV 灯管、废渣(含废过滤网):尚未产生,产生前建立危废间,分类存放,****公司进行处置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目位于**市**新惠镇呼仁宝和村,项目总占地面积3330㎡,拟利用当地废旧棚膜**,建设****年处理5000吨废塑料综合利用建设项目,所用生产原料为周边大棚种植产生的废旧棚膜。 厂区南侧西侧分别设置1#、2#生产车间,东侧为原料库及成品库,生产车间内设置清洗池、**池以及沉淀池,****办公室。 厂区功能分区明确,建、构筑物布置紧凑,减少占地面积,建筑物的布局与工艺流程衔接合理,结构完善,能够满足生产工艺和质量卫生要求,交通顺畅。故从环境保护的角度上,本项目平面布局合理。 | 实际建设情况:本项目位于**市**新惠镇呼仁宝和村,项目总占地面积3330㎡,拟利用当地废旧棚膜**,建设****年处理5000吨废塑料综合利用建设项目,所用生产原料为周边大棚种植产生的废旧棚膜。 厂区南侧西侧分别设置1#、2#生产车间,东侧为原料库及成品库,生产车间内设置清洗池、**池以及沉淀池,****办公室。 厂区功能分区明确,建、构筑物布置紧凑,减少占地面积,建筑物的布局与工艺流程衔接合理,结构完善,能够满足生产工艺和质量卫生要求,交通顺畅。故从环境保护的角度上,本项目平面布局合理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 集气罩+布袋+UV光氧+活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB1629-1996)表2二级标准 | 集气罩+布袋+UV光氧+活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001) | 半年/次 |
| 1 | 合理设置厂房位置,选用低噪声设备,做好设备的基础减振措施 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准。 | 使用低噪声设备、采取减振、吸声、隔声等措施,高噪声设备远离厂界;加强设备维护 | 一次/季度 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |