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佛山市迈海新材料科技有限公司扩建项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0605MA4W823A3B | 建设单位法人：麦志顺 |
| 李景文 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区狮山镇塘联村大井水工业区自编2号 |
建设项目基本信息
| ****扩建项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 狮山镇塘联村大井水工业区自编2号 |
| 经度:113.061306 纬度: 23.174245 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2021-01-27 |
| 佛南环狮审〔2021〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-06-10 | 项目实际总投资(万元)：160 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0605MA4W823A3B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市绿****公司 |
| ****0605MA51MEX99C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0605MA54HHTN1E | 竣工时间：2024-07-01 |
| 2024-07-02 | 调试结束时间：2024-09-01 |
| 2024-09-26 | 验收报告公开结束时间：2024-10-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40926gD2SM |
2、工程变动信息
项目性质
| 建设性质为扩建。 | 实际建设情况：建设性质为扩建。 |
| 本项目为扩建，与环评阶段对比无变化。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产塑料粉末1250吨。 | 实际建设情况：一期扩建建设后全厂共有10条塑料粉末生产线，主要仍从事塑料粉末的生产和销售，塑料粉末830t/a。 |
| 本项目为一期扩建，一期验收规模为830吨/年。本项目生产、处置或储存能力未增大，未导致污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺流程：投料—混料—挤出—破碎—磨粉—混合—成品。 | 实际建设情况：生产工艺流程：投料—混料—挤出—破碎—磨粉—混合—成品。 |
| 本项目产品品种、生产工艺、主要原辅材料、原料均未发生变化，与环评阶段对比无变化。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目方必须采取有效的废气收集和处理措施，委托有资质的环境工程单位落实挤出工序的有机废气治理设施，废气经收集处理达标后排放。项目方必须采取有效的废气收集和处理措施，委托有资质的环境工程单位落实投料、混料、磨粉、混合工序的粉尘废气治理设施，废气经收集处理达标后排放。项目方必须落实相应的生活污水的处理设施，污水必须经预处理后通过市政污水管网引****处理厂深化处理。项目的设备冷却水经处理后全部循环使用，不得外排。项目方对产生噪声源设备必须进行合理布局，选用低噪声的设备，做好隔音降噪工作，以减轻噪声对生产工人和附近环境的影响。项目方必须加强对固体废物的管理，实施分类收集，综合利用。项目生产过程中产生的危险废物，应按照《危险废物转移联单管理办法》及其有关规定，统一交由持有危险废物经营许可证的单位处理，确保不产生二次污染。一般工业固体废物应综合利用或合理处置。生活垃圾交环卫部门负责处理。 | 实际建设情况：本次验收为一期项目。已落实挤出工序的有机废气治理设施，已对原有活性炭吸附设备进行升级。原有挤出机及新增挤出机产生的有机废气经收集后统一经过二级活性炭处理后通过排气筒2#（FQ-55252-2）排放。已落实投料、混料、磨粉、混合工序的粉尘废气治理设施。原有工序粉尘废气经原有除尘器处理；新增4条塑料粉末生产线中的投料、混料、磨粉废气经各自配套的除尘柜收集处理后与原有粉尘废气于排气筒1#（FQ-55252-1）汇合后统一排放；原有工序粉尘废气经原有除尘器处理；新增2台混合机粉尘废****设备处理后于排气筒3#（FQ-55252-3）汇合后统一排放。生活污水经三级化粪池预处理后，****处理厂处理；设备冷却水全部循环使用，不外排。项目主要通过选用新型低噪设备，在车间内合理布局生产设备，采用隔声、减震、降噪等措施进行降噪。员工生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处理。包装固废收集后统一暂存于一般固体废物暂存处，定期交由回收单位回收处置。除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产中。废活性炭经统一收集后暂存于危险废物贮存处，交由**市**鑫****公司回收处理。 |
| 根据一期建设规划和生产设备优化等情况，在实际建设过程中，新增的4条塑料粉末生产线中的投料机、混料机、磨粉机以及混合机均配置自带除尘设备。从源头上达到粉尘完全收集的效果，属于废气污染防治措施强化，减少废气对环境的影响。其他环保措施内容与环评阶段对比无变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0558 | 0.17 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 除尘器 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准GB37824-2019》表2大气污染物特别排放限值 | 原有工序粉尘废气经原有除尘器处理；新增4条塑料粉末生产线中的投料、混料、磨粉废气经各自配套的除尘柜收集处理后与原有粉尘废气于排气筒1#（FQ-55252-1）汇合后统一排放。 | 设备运行正常 | |
| 2 | 除尘器 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准GB37824-2019》表2大气污染物特别排放限值 | 原有工序粉尘废气经原有除尘器处理新增2台混合机粉尘废****设备处理后于排气筒3#（FQ-55252-3）汇合后统一排放。 | 设备运行正常 | |
| 3 | 活性炭吸附 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准GB37824-2019》表2大气污染物特别排放限值 | 原有挤出机及新增挤出机产生的有机废气经收集后统一经过二级活性炭处理后通过排气筒2#（FQ-55252-2）排放 | 设备运行正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减震、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 主要通过选用新型低噪设备，在车间内合理布局生产设备，采用隔声、减震、降噪等措施进行降噪 | 设备运行正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目方必须加强对固体废物的管理，实施分类收集，综合利用。项目生产过程中产生的危险废物，应按照《危险废物转移联单管理办法》及其有关规定，统一交由持有危险废物经营许可证的单位处理，确保不产生二次污染。一般工业固体废物应综合利用或合理处置。生活垃圾交环卫部门负责处理。 | 员工生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处理。包装固废收集后统一暂存于一般固体废物暂存处，定期交由回收单位回收处置。除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产中。废活性炭经统一收集后暂存于危险废物贮存处，交由**市**鑫****公司回收处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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