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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********994790D | 建设单位法人:王伟 |
| 王伟 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| ****开发区康泰路161号 |
| ****年产3600吨化工助剂建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点: | ******开发区 康泰路161号 |
| 经度:126.46713 纬度: 43.9922 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-28 |
| 吉市(经)环建(表)字〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-09-04 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 912********994790D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市环投****公司 |
| ****0204MA17Q4D94Y | 验收监测单位:**市环投****公司 |
| ****0204MA17Q4D94Y | 竣工时间:2024-09-20 |
| 2024-10-20 | 调试结束时间:2024-10-21 |
| 2024-09-29 | 验收报告公开结束时间:2024-10-30 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=417475 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产苯乙烯用阻聚剂1300t、裂解碳四用阻聚剂1200t、裂解碳五用阻聚剂1100t | 实际建设情况:年产苯乙烯用阻聚剂1300t、裂解碳四用阻聚剂1200t、裂解碳五用阻聚剂1100t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 共建成两条生产线,一条生产线生产苯乙烯用阻聚剂,一条生产线生产裂解碳四用阻聚剂和裂解碳五用阻聚剂,项目原辅材料(2-羟基乙胺、二甘醇、二硝基仲丁基苯酚、甘油、碳酸钠、4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基、四甲基哌啶醇、异佛尔酮、1,2-环己二醇、自来水)按照不同生产比例,生产苯乙烯用阻聚剂、裂解碳四用阻聚剂和裂解碳五用阻聚剂。项目分批次生产。 | 实际建设情况:共建成两条生产线,一条生产线生产苯乙烯用阻聚剂,一条生产线生产裂解碳四用阻聚剂和裂解碳五用阻聚剂,项目原辅材料(2-羟基乙胺、二甘醇、二硝基仲丁基苯酚、甘油、碳酸钠、4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基、四甲基哌啶醇、异佛尔酮、1,2-环己二醇、自来水)按照不同生产比例,生产苯乙烯用阻聚剂、裂解碳四用阻聚剂和裂解碳五用阻聚剂。项目分批次生产。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目投料及搅拌过程中产生的生产废气经集气罩收集后经袋式除尘器和活性炭吸附装置处理达标后从1根15m高排气筒排放。本项目地面清洗废水、搅拌罐清洗废水、玻璃仪器清洗废水和生活污水经厂区内污水管线集中收集后,进入市政管网****开发区污水处理厂。1、生活垃圾由环卫统一清运。废树脂和废布袋由厂家清运处理。 2、废包装、废活性炭属于危险废物,暂存在危废贮存点内。危险废物定期送**省固体****公司处理。 | 实际建设情况:**废气治理设施,项目搅拌过程全密闭,投料过程中产生的生产废气经集气罩收集后经袋式除尘器和活性炭吸附装置处理;另新增液体物料进料区集气装置,收集废气经活性炭吸附装置处理,最终处理达标后从1根15m高排气筒排放。项目废水主要包括地面清洗废水、搅拌罐清洗废水和生活污水,由于质检室未建设,因此无玻璃仪器清洗废水,废水集中收集****开发区污水处理厂。1、生活垃圾由环卫统一清运。废树脂和废布袋由厂家清运处理。 2、废包装、废活性炭属于危险废物,暂存在危废贮存点内。危险废物定期送**省固体****公司处理。 |
| 新增液体物料进料区集气装置,无组织废气变为有组织排放;由于质检室未建设,无玻璃仪器清洗废水产生。 | 是否属于重大变动:|
| 面积180m2,位于原甲类仓库,用于存放废包装袋等危险废物。 | 实际建设情况:利用现有甲类仓库**危废暂存间,并按照要求建设防渗及围堰并张贴危废标识,危废暂存间废气经活性炭吸附后通过15m高排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0762 | 0 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | |
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| 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
| 0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器1台 | 在排气筒DA001及厂界上下风向监测颗粒物 | |
| 2 | 活性炭箱 | 有组织无组织《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);厂房周边《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019) | 1个活性炭箱 | 在排气筒DA001及厂界上下风向、厂房周边监测非甲烷总烃 |
| 1 | 设备减震及厂房隔声 | 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008) | 设备减震及厂房隔声 | 厂界四周监测昼夜噪声 |
| 1 | 危废贮存点地面防渗标准执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023);厂房内地面硬化,设备周边设有围堰,发生事故后可及时发现,并通过管道与应急事故池连接。 | 危废贮存点地面防渗标准执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023);厂房内地面硬化,设备周边设有围堰,发生事故后可及时发现,并通过管道与应急事故池连接。 |
| 1 | 生活垃圾放在密闭的垃圾箱内,由环卫清运处理;离子交换树脂和废布袋根据企业实际使用情况定期更换,更换时由厂家回收处置。 废活性炭和废包装物暂存于厂区危废暂存间内,定期由**省固体****公司外运处置 | 生活垃圾放在密闭的垃圾箱内,由环卫清运处理;离子交换树脂和废布袋根据企业实际使用情况定期更换,更换时由厂家回收处置。 废活性炭和废包装物暂存于厂区危废暂存间内,定期由**省固体****公司外运处置 |
| 1 | (1)确保原料和危险废物包装完好,定期对设备管线等进行检查,避免跑冒滴漏现象发生。 (3)制定巡查制度,安排专人定时对风险源进行巡查,发现隐患及时整改。 (4)参照《环境应急**调查指南(试行)》的要求,企业应配备必要的应急物资和个人防护装备。 (5)企业应根据《企业突发环境事件风险评估指南》《企业突发环境事件风险分级方法》《环境应急**调查指南(试行)》等文件编制突发环境事件应急预案并在主管环保部门备案,定期进行应急演习并完善应急预案,****园区应急预案的联动。 | 生产区域设置围堰,并通过管道与应急事故池连接。企业定期对设备管线等进行检查,避免跑冒滴漏;安排专人定时对风险源进行巡查,制定巡查制度。 6、企业定期进行设备日常维护和管理,制定突发环境****环保局备案,备案号:220271-2024-038-L。配备专职环境管理人员和必要的应急物资和个人防护装备。 |
| 180m2危废贮存点 | 验收阶段落实情况:危废暂存区域基础防渗,设有15cm高围堰,防渗层采用300mm厚C30混凝土垫层,1m厚黏土夯实,渗透系数≤10-10cm/s,设置有堵截泄漏的裙脚;其他区域防渗采用C30混凝土300mm(渗透系数不大于10-7cm/s |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |