比亚迪10GWh混合动力电池及5GWh新型电池项目(二期)

审批
广西-南宁-武鸣区
发布时间: 2024年10月31日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0100MAA7NUTE8K何龙
谭芳雪中国
**-****开发区**路与宝源南路交汇处
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
比亚迪10GWh混合动力电池及5GWh新型电池项目(二期)****
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造C3841-C3841-锂离子电池制造
**壮族自治区南****开发区 **-****开发区**路与宝源南路交汇处
经度:108.1915 纬度: 23.1772****审批局
2022-11-22
东盟经开区环审〔2022〕31号****0100MAA7NUTE8K001Q
2023-02-14225000
600****
****0100MAA7NUTE8K**博环****公司
****0100MA5KAJBR16******公司
914********57393312024-06-30
2024-07-012024-08-15
2024-09-252024-10-28
**建设项目环境信息公示平台
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目属**(项目代码:****),位于**-****开发区**路与宝源南路交汇处,项目占地面积650000 m2。项目属**(项目代码:****),位于**-****开发区**路与宝源南路交汇处,项目占地面积650000 m2。
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
①铝壳5600万件(进入混合动力电池单体生产线) ②电解液40000吨、NMP19200吨(进入混合动力电池单体生产线、新型电池单体生产线) ③刀片单体锂电池10GWh、软包锂电池5GWh(进入电池单体pack生产线) ④混合动力电池10GWh、新型电池5GWh(出售) ⑤锂电池包32400件、BMS32400件(进入储能柜整机生产线) ⑥整机32400件(进入汇流柜生产线) ⑦储能柜3600件(出售)项目(二期)建设规模: ①铝壳3808万件(进入混合动力电池单体生产线) ②刀片单体锂电池1.43GWh(进入电池单体pack生产线) ③混合动力电池1.43GWh(出售)
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)混合动力电池单体生产线:混料+涂布、烘干+辊压+分切+叠片+焊接装配+检测+烘烤+注液+化成+封口+分选。 (2)新型电池单体生产线:混料+涂布、烘干+辊压+分 切+叠片+焊接装配+烘烤+注液+浸润+化成分容+封口+自放电+分选。 (3)电池单体pack生产线:扫码检测+保护包装+模组组装+焊接+电池包体组装+检测+包装入库。 (4)铝壳生产线:冲压成型焊接+整形去毛刺+清洗+烘干+包装入库。(1)混合动力电池单体生产线:混料+涂布、烘干+辊压+分切+叠片+焊接装配+检测+烘烤+注液+化成+封口+分选。 (2)新型电池单体生产线:叠片+焊接装配+烘烤+注液+浸润+化成分容+封口+自放电+分选。 (3)电池单体pack生产线:扫码检测+保护包装+模组组装+焊接+电池包体组装+检测+包装入库。 (4)铝壳生产线:冲压成型焊接+整形去毛刺+清洗+烘干+包装入库。
实际建设中,4-1号厂房不再布设新型电池单体1条生产线中的混料、涂布、烘干和辊压等工艺段,实际建设布设混合动力电池单体生产线中的混料、涂布、烘干和辊压等工序。该变动不会增加污染物,没有对环境造成不利影响。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)废气:①200区-6号厂房-涂布废气经过密闭+微负压收集+NMP 回收(冷凝+水喷淋)后排放;②新型电池-注液、化成、烘烤和电芯拆解废气经过(烤箱废气先通过两级冷凝后再并入)密闭+管道收集+高塔喷淋+三级干式过滤+二级活性炭处理后排放;③动力电池-注液、化成、烘烤废气分别通过4套(烤箱废气先通过两级冷凝后再并入)密闭+管道收集+高塔喷淋+三级干式过滤+二级活性炭处理后排放。④污水处理站废气通过加盖收集+喷淋塔+活性炭吸附处理后排放。⑤导热油锅炉采用低氮燃烧,燃烧废气通过24m高排气筒。 (2)废水:①负极混料清洗废水、正负极车间拖地废水先进入到200区6 号厂房南面的石墨废水预处理设施处理,****处理站综合废水处理系统处理。铝壳槽****处理站槽液废水预处理系统进行预处理,****处理站高浓度废液预处理系统和酯类废水预处理系统进行预处理;碱喷淋废水和铝壳清洗废****处理站酯类废水预处理系统进行预处理;电解液设备/桶清洗废****处理站高浓度废液预处理系统和酯类废水预处理系统进行预处理;经预处理后的各废水排入综合废水处理系统进行处理;锅炉排水、超纯水制备装置排水、冰水站排水和循环冷却站排水等进入到低浓度废水处理系统进行处理。②200区部分生活污水排入综合废水处理系统进行处理。其他生活区经化粪池处理的生活污水、经隔油池+化粪池处理的食堂废水经生活污水****处理厂深度处理。 (3)噪声:选择低噪声设备,采取生产区的隔音,对设备噪声进行消声,基座减震等降噪措施。 (4)固体废物:①项目涉及危险废物分类收集后暂存于危废间,定期交由有资质的单位进行处置。②项目涉及的一般工业固体废物分类收集后暂存于一般固废暂存间,废极片边角料、废隔膜边角料、废包装材料****公司、纯水制备废活性炭、纯水制备废渗透膜等定期交由有能力处置的单位处置。③生活垃圾集中收集,由环卫部门处理。项目(二期)环保措施实际建设情况: (1)废气:①4-1号厂房-涂布废气经过密闭+微负压收集后通过1套NMP 回收(冷凝+水喷淋)后排放;③动力电池-注液、化成、烘烤废气通过1套(烤箱废气先通过两级冷凝后再并入)密闭+管道收集+高塔喷淋+三级干式过滤+二级活性炭处理后排放,动力电池-注液、化成废气通过1套密闭+管道收集+高塔喷淋+三级干式过滤+二级活性炭处理后排放;④污水处理站废气通过加盖收集+喷淋塔+活性炭吸附处理后排放;⑤导热油锅炉采用低氮燃烧,燃烧废气通过排气筒排放。 (2)废水:①负极混料清洗废水、正负极车间拖地废水先进入到200区6号厂房南面、新地块4-1号厂房西面的石墨废水预处理设施处理,****处理站综合废水处理系统处理。铝壳槽****处理站槽液废水预处理系统进行预处理,****处理站高浓度废液预处理系统进行预处理;碱喷淋废水和铝壳清洗废****处理站酯类废水预处理系统进行预处理;经预处理后的各废水排入综合废水处理系统进行处理;超纯水制备装置排水、冰水站排水和循环冷却站排水等进入到低浓度废水处理系统进行处理。 (3)噪声:选择低噪声设备,采取生产区的隔音,对设备噪声进行消声,基座减震等降噪措施。 (4)固体废物:①项目涉及危险废物分类收集后暂存于危废间,定期交由有资质的单位进行处置。②项目涉及的一般工业固体废物分类收集后暂存于一般固废暂存间,废极片边角料、废隔膜边角料、废包装材料****公司、纯水制备废活性炭、纯水制备废渗透膜等定期交由有能力处置的单位处置。③生活垃圾集中收集,由环卫部门处理。
项目(二期)验收范围在1号厂房混合动力电池单体生产线的14#新增一个一般废气排放口(排气筒编号DA016,高27m),属于废气无组织排放改为有组织排放。 项目未新增废气主要排放口,不涉及该变化。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 13.23 0 0 0 13.23 13.23
0 1.46 0 0 0 1.46 1.46
0 0.006 0 0 0 0.006 0.006
0 0.009 0 0 0 0.009 0.009
0 1.115 0 0 0 1.115 1.115
183047.82 45814.03 0 0 0 228861.85 45814.03 /
0.67 0.21 0 0 0 0.88 0.21 /
8.39 6.18 0 0 0 14.57 6.18 /
3.02 1.18 0 0 0 4.2 1.18 /
3.22 0.19 0 0 0 3.41 0.19 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 污水处理站 生产废水排放执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2**企业水污染物间接排放限值 ①负极混料清洗废水、正负极车间拖地废水先进入到200区6号厂房南面、新地块4-1号厂房西面的石墨废水预处理设施处理,****处理站综合废水处理系统处理。铝壳槽****处理站槽液废水预处理系统进行预处理,****处理站高浓度废液预处理系统进行预处理;碱喷淋废水和铝壳清洗废****处理站酯类废水预处理系统进行预处理;经预处理后的各废水排入综合废水处理系统进行处理;超纯水制备装置排水、冰水站排水和循环冷却站排水等进入到低浓度废水处理系统进行处理。综合废水处理系统处理工艺为“pH调节+除氟+混凝反应+絮凝反应+初沉淀+pH调节+ABR厌氧+缺氧+好氧+混凝反应+絮凝反应+二沉淀”。 监测结果表明,项目生产废水经过处理后各项污染物排放浓度均满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2**企业水污染物间接排放****处理厂接管标准。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 1号厂房-混合动力电池-注液、化成、烘烤废气治理设施 非甲烷总烃排放浓度执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5**企业大气污染物排放限值。 1号厂房-混合动力电池-注液、化成、烘烤废气先经过两级冷凝后再通过1套“高塔喷淋+三级干式过滤+两级活性炭吸附”处置后通过DA009排气筒(27m)排放 1号厂房动力电池-注液、化成、烘烤废气排放口的非甲烷总烃排放浓度达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5**企业大气污染物排放限值。
2 1号厂房动力电池-注液、化成废气治理设施 非甲烷总烃排放浓度执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5**企业大气污染物排放限值。 1号厂房动力电池-注液、化成废气通过1套“高塔喷淋+三级干式过滤+两级活性炭吸附”处置后通过DA016排气筒(27m)排放。 1号厂房动力电池-注液、化成废气排放口的非甲烷总烃排放浓度达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5**企业大气污染物排放限值。
3 4-1号厂房布设混合动力电池单体生产线涂布-烘干废气治理设施 非甲烷总烃排放浓度执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5**企业大气污染物排放限值。 4-1号厂房布设混合动力电池单体生产线涂布-烘干废气通过1套“冷凝+高塔吸收”处置后,通过DA002排气筒(24m高)排放。 4-1号厂房动力电池-涂布烘干废气排放口的非甲烷总烃排放浓度达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5**企业大气污染物排放限值。
4 1****中心-1台1000万大卡导热油锅炉废气治理设施 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值。 1****中心1台导热油锅炉,导热油锅炉废气通过DA007排气筒(24m高)排放。 1****中心-1台1000万大卡导热油锅炉废气排放口的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度均达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值。
5 污水处理站废气治理设施 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。 污水处理站废气通过1套“喷淋+活性炭吸附”处置后,通过DA015排气筒(24m高)排放。 污水处理站废气排放口的臭气浓度(无量纲)、硫化氢排放速率、氨排放速率均达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。
6 无组织废气治理设施 企业边界大气污染物非甲烷总烃排放浓度、颗粒物浓度执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表6现有和**企业边界大气污染物浓度限值;企业边界大气污染物氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值。 厂房设置排风系统 企业边界大气污染物非甲烷总烃排放浓度、颗粒物浓度均达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表6现有和**企业边界大气污染物浓度限值,企业边界大气污染物氨、硫化氢、臭气浓度均达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 噪声治理设施 项目200区北面、西面厂界,300区北面、东面厂界以及新地块东面、南面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类要求,其余厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类要求。 选择低噪声设备,采取生产区的隔音,对设备噪声进行消声,基座减震等降噪措施。 项目200区北面、西面厂界,300区北面、东面厂界以及新地块东面、南面厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类要求,其余厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 固体废物:①项目涉及危险废物分类收集后暂存于危废间,定期交由有资质的单位进行处置。②项目涉及的一般工业固体废物分类收集后暂存于一般固废暂存间,废极片边角料、废隔膜边角料、废包装材料****公司、纯水制备废活性炭、纯水制备废渗透膜等定期交由有能力处置的单位处置。③生活垃圾集中收集,由环卫部门处理。 固体废物:①项目涉及危险废物分类收集后暂存于危废间,定期交由有资质的单位进行处置。②项目涉及的一般工业固体废物分类收集后暂存于一般固废暂存间,废极片边角料、废隔膜边角料、废包装材料****公司、纯水制备废活性炭、纯水制备废渗透膜等定期交由有能力处置的单位处置。③生活垃圾集中收集,由环卫部门处理。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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