开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********260769N | 建设单位法人:宋石初 |
| 陈霖 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县易俗河**鸥东路755****示范区) |
| 年产100套高温真空设备生产线建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:070-专用设备制造及维修 | 行业类别(国民经济代码):C3461-C3461-烘炉、熔炉及电炉制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 易俗河**鸥东路755****示范区) |
| 经度:112.969579 纬度: 27.767435 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2018-10-09 |
| 潭县环审字〔2018〕64号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-04-22 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 102 | 运营单位名称:**** |
| 914********260769N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********260769N | 验收监测单位:******公司 |
| ****0102MA4PNGQ44T | 竣工时间:2023-12-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-09-09 | 验收报告公开结束时间:2024-10-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40909ekIPT |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产100套高温真空设备生产线 | 实际建设情况:年产100套高温真空设备生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料、机加工(钻、铣)、打磨、焊接拼装、检测包装等 | 实际建设情况:下料、机加工(钻、铣)、打磨、焊接拼装、检测包装等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气污染防治工作。项目厂区内须使用天燃气、液化气或电等清洁能源。车间内须设置单独的焊接专区,切割、焊接工序采取封闭的机加工车间作业。焊接工序产生的烟尘采用移动式烟尘净化器收集处理,切割、打磨等工序产生的粉尘经自然沉降后应及时清扫,确保厂界监控点无组织颗粒物的排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准限值要求;食堂油烟须安装油烟净化器处理后,经通风管道引至高出周边屋顶达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准要求后排放。该项目50米卫生防护距离范围内不得**住宅、学校、医院等敏感保护目标。 2、废水污染防治工作。按照“雨污分流”的原则建设厂区排水管网,生活污水经隔油、化粪池收集处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级****处理厂进水水质接纳标准后排入城市污水管网。 3、噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局,合理安排生产时间,禁止夜间生产。对钻床、车床、切割机等高噪声设备采取封闭隔声、安装减震垫等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类、4类标准要求。 4、固体废物污染防治工作。项目生产过程中产生的废原料包装材料、钢板边角料、钢屑、废弃砂轮片切割片等一般固废经分类收集暂存后,可外售废品回收单位进行综合利用;废矿物油等危险废物,须按照《危险废物储存污染物控制标准》(GB/18597-2001)及修改单要求进行收集和室内贮存后,交由有资质单****环保局备案,危废暂存间须设置在厂房内并做好防渗、防腐等措施后分类存放并建立相关台帐,须规范设立标识标牌;生活垃圾分类收集后及时清理,定期交由环卫部门妥善处理。 5、加强环保管理,提高清洁生产水平,设置环保专员,落实环保设施管理责任制。建立污染事故应急处理制度,防范污染事故的发生,确保各项污染物达标排放。 | 实际建设情况:1、废气污染防治工作。项目厂区内使用天燃气、液化气或电等清洁能源。车间内设置单独的焊接专区,切割、焊接工序采取封闭的机加工车间作业。焊接工序产生的烟尘采用移动式烟尘净化器收集处理,切割、打磨等工序产生的粉尘经自然沉降后及时清扫,确保厂界监控点无组织颗粒物的排放能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准限值要求;食堂油烟安装油烟净化器处理,经通风管道引至高出周边屋顶能够达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准要求后排放。验收期间经调查,该项目50米卫生防护距离范围内未**住宅、学校、医院等敏感保护目标。 2、废水污染防治工作。按照“雨污分流”的原则建设厂区排水管网,生活污水经隔油、化粪池收集处理后能够达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级****处理厂进水水质接纳标准后排入城市污水管网。 3、噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局,合理安排生产时间,禁止夜间生产。对钻床、车床、切割机等高噪声设备采取封闭隔声、安装减震垫等措施,确保厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类、4类标准要求。 4、固体废物污染防治工作。项目生产过程中产生的废原料包装材料、钢板边角料、钢屑、废弃砂轮片切割片等一般固废经分类收集暂存后,可外售废品回收单位进行综合利用;废矿物油等危险废物,须按照《危险废物储存污染物控制标准》(GB/18597-2001)及修改单要求进行收集和室内贮存后,交由****公司****环保局备案,危废暂存间须设置在厂房内并做好防渗、防腐等措施后分类存放并建立相关台帐,须规范设立标识标牌;生活垃圾分类收集后及时清理,定期交由环卫部门妥善处理。 5、加强环保管理,提高清洁生产水平,设置环保专员,落实环保设施管理责任制。建立污染事故应急处理制度,防范污染事故的发生,确保各项污染物达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢板4000t/a、气体保护焊丝5t/a、普通焊条4t/a、不锈钢焊条4t/a、打磨砂片100000片/a、切割片100000片/a、机油0.07t/a、氧气瓶0.06t/a、乙炔瓶0.15m3/a、焊接保护气瓶(CO2)0.04m3/a、水3233m3/a、电8万kwh、天然气400m3/a。 电焊机10台、铣边机2台、摇臂钻床2台、氩气瓶5瓶、二氧化碳瓶10瓶、砂轮机3台、车床1台、50T起重机1台、20T起重机4台、切割机4台、10T起重机1台。 | 实际建设情况:钢板132t/a、碳毡7.7162t/a、气体保护焊丝1t/a、普通焊条1.2t/a、不锈钢焊条0.8t/a、打磨砂片1918片/a、切割片1374片/a、机油15kg/a、氧气瓶409瓶/a、乙炔瓶41瓶/a、焊接保护气瓶(CO2)142瓶/a、水3233m3/a、电144.69万kwh、天然气384.55m3/a。 电焊机10台、铣边机2台、摇臂钻床1台、氩气瓶5瓶、二氧化碳瓶10瓶、砂轮机3台、车床2台、50T起重机1台、20T起重机2台、切割机4台、10T起重机3台。 |
| 新增碳毡7.7162t/a,取消摇臂钻床1台及20T起重机2台,新增车床1台,10T起重机2台 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准****处理厂进水水质接纳标准 | 隔油池、化粪池 | 验收监测期间,项目生活废水排放口pH值均在6-9 之间,悬浮物平均浓度值为114mg/L<220mg/L,五日生化需氧量平均浓度值为68.88mg/L<120mg/L,化学需氧量平均浓度值为185mg/L<300mg/L,动植物油平均浓度值为1.64mg/L<15mg/L,氨氮平均浓度值为21.72mg/L<25mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准以****处理厂进水水质标准。 |
| 1 | 高效油烟净化器+专用烟道 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 高效油烟净化器+专用烟道 | 验收监测期间,项目食堂油烟最大排放浓度为0.4mg/m3<2.0mg/m3,符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准要求。 | |
| 2 | 车间密闭、焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 车间密闭、焊烟净化器 | 厂界无组织废气中颗粒物最大浓度值为0.297mg/m3<1.0mg/m3,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织标准限值。 |
| 1 | 基础减振、墙体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减振、墙体隔声 | 验收监测期间,项目厂界西、南侧外1m昼间噪声最大值为58dB(A),夜间噪声最大值为48dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4类标准限值的要求;厂界东、北侧1m昼间噪声最大值为55dB(A),夜间噪声最大值为44dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值的要求。 |
| 1 | 固体废物污染防治工作。项目生产过程中产生的废原料包装材料、钢板边角料、钢屑、废弃砂轮片切割片等一般固废经分类收集暂存后,可外售废品回收单位进行综合利用;废矿物油等危险废物,须按照《危险废物储存污染物控制标准》(GB/18597-2001)及修改单要求进行收集和室内贮存后,交由有资质单****环保局备案,危废暂存间须设置在厂房内并做好防渗、防腐等措施后分类存放并建立相关台帐,须规范设立标识标牌;生活垃圾分类收集后及时清理,定期交由环卫部门妥善处理。 | 固体废物污染防治工作。项目生产过程中产生的废原料包装材料、钢板边角料、钢屑、废弃砂轮片切割片等一般固废经分类收集暂存后,可外售废品回收单位进行综合利用;废矿物油等危险废物,须按照《危险废物储存污染物控制标准》(GB/18597-2001)及修改单要求进行收集和室内贮存后,交由****公司****环保局备案,危废暂存间须设置在厂房内并做好防渗、防腐等措施后分类存放并建立相关台帐,须规范设立标识标牌;生活垃圾分类收集后及时清理,定期交由环卫部门妥善处理。 |
| 1 | 加强环保管理,提高清洁生产水平,设置环保专员,落实环保设施管理责任制。建立污染事故应急处理制度,防范污染事故的发生,确保各项污染物达标排放。 | 加强环保管理,提高清洁生产水平,设置环保专员,落实环保设施管理责任制。已建立污染事故应急处理制度,防范污染事故的发生,确保各项污染物能够达标排放。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |