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可可托海低品位矿石综合利用项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********236645Y | 建设单位法人：胡春德 |
| 李红娟 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区**地区**县 |
| ****地区**县可可托海镇文化东路28号 |
建设项目基本信息
| 可可托海低品位矿石综合利用项目（一期工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区**地区**县 **地区**县可可托海镇文化东路28号 |
| 经度:89.****94167 纬度: 47.****56667 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-17 |
| 阿地环函〔2024〕57号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 1500 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| 916********236645Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MA77WQNN6J | 验收监测单位：**西域****公司 |
| ****0109MA77X6QWX3 | 竣工时间：2024-06-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-09 | 验收报告公开结束时间：2024-11-05 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=418238 |
2、工程变动信息
项目性质
| 可可托海低品位矿石综合利用项目位于**地区**县可可托海镇文化东路28号，项目区东北侧为可可托海稀有金属87-66选矿厂，西侧为道路（S226），东侧为空地，南侧为空地。地理坐标E89°48'1.779"，N47°12'14.604"，建设性质为改建。 | 实际建设情况：本项目位于**地区**县可可托海镇文化东路28号，地理坐标E89°48'1.779"，N47°12'14.604"，项目区东北侧为可可托海稀有金属87-66选矿厂，西侧为道路（S226），东侧为空地，南侧为空地。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 服务期6年，处理规模均为50万t/a。 | 实际建设情况：服务期6年，处理规模均为50万t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要建设内容和规模：本项目改造现有厂房为全封闭厂房，厂房内新增二段重介系统。利用现有筛分设备、一段重介系统处理云母碎尾矿的矿石，得到BeO；新增破碎设备，同时利用一段重介、****设备处理矿石堆场的矿石，得到Li2O，BeO。服务期6年，处理规模均为50万t/a。 | 实际建设情况：本项目改造现有厂房为全封闭厂房，厂房内新增二段重介系统。利用现有筛分设备、一段重介系统处理云母碎尾矿的矿石，得到BeO；新增二段重介设备，得到Li2O。处理规模均为50万t/a。破碎工序未建设，本次不验收。 |
| 本项目实际建设内容与原环评文件相比较，尚未开始处理（原料二）堆场矿石，本次破碎工序未建设，本次验收不包括破碎工序与有组织废气，后续破碎工序建设后进行分期验收。其他工序一致。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）落实大气污染防治措施。施工场地四周设置围挡，建筑材料定点堆存，运输车辆加盖篷布，严禁超高，施工场地及施工运输道路定期洒水降尘。运营期破碎工序废气经“集气罩+袋式除尘”处理后，须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值（120mg/m3）后，通过15m高排气筒高空排放。给料口设喷淋装置，生产厂房封闭，采用湿式筛分，各工艺设备间由封闭皮带通廊连接，作业过程中装卸工作面及时洒水降尘、降低装卸高度，避免大风天气操作，厂界颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值（1.0mg/m3）。 （二）落实水污染防治措施。强化施工期管理，生产废水排入沉淀池进行沉淀澄清处理后回用，不外排。运营期处理工艺为闭路循环，生产废水不外排。生活污水经市政管网排****处理厂。 （三）落实固体废物污染防治措施。可回收的废品进行分类收集利用，不能回收的建筑垃圾****填埋场处置。生活垃圾设置垃圾桶，集中收集后定期由可可托海镇环卫部门清运处理。尾矿通过管道运至现有尾矿库；除尘灰回用于生产线，固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。废矿物油、实验室酸性废液暂存于厂区现有危险废物贮存点，定期交由有危险废物处置资质的单位转运及处置。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。 （四）落实噪声控制措施。加强施工期噪声管理，采用围挡降低设备噪声对周围环境的影响，施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1建筑施工场界环境噪声排放限值。运行期加强设备维护，对产噪设备采用隔声罩、减振垫等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。 | 实际建设情况：已落实：施工场地四周设置围挡，建筑材料定点堆存，运输车辆加盖篷布，未超高，施工场地及施工运输道路定期洒水降尘。 运营期依托现有工程给料口喷淋装置，生产厂房封闭，采用湿式筛分，各工艺设备间由封闭皮带连接，作业过程装卸工作面及时洒水降尘、降低装卸高度，未在大风天气操作，项目区厂界无组织颗粒物监控点浓度最大值与参照点差值为0.082mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2周界外浓度最高点1.0mg/m3排放限值。已落实：施工期生产废水排入沉淀池进行沉淀澄清处理后回用，未外排。运营期处理工艺为闭路循环，生产废水不外排。本项目未新增劳动定员，不新增生活污水。 已落实：施工期可回收的废品进行分类收集利用，不能回收的建筑垃****填埋场处置。运营期尾矿通过管道运至现有********公司尾矿库，废矿物油、实验室酸性废液暂存于厂区现有危险废物贮存点，定期交由******公司转运及处置（协议见附件4）。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。 本项目破碎工序未建设，尚未产生除尘灰。本项目未新增劳动定员，无新增生活垃圾。已落实：施工期采用围挡降低设备噪声对周围环境的影响，严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1建筑施工场界环境噪声排放限值。 运营期加强设备维护，采用隔声罩、减振垫等措施，2024年9月5日-9月6日**西域****公司对项目区厂界噪声进行了布点监测，根据监测结果，项目区边界噪声昼间为51-54dB（A），夜间为46~48dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值。 |
| 本项目实际建设内容与原环评文件相比较，尚未开始处理（原料二）堆场矿石，本次破碎工序未建设，本次验收不包括破碎工序与有组织废气，后续破碎工序建设后进行分期验收。其他工序一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| （五）强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施、环境管理和监测计划；****公司的突发环境事件应急预案中，并按要求开展评估及备案工作，定期组织应急演练。 | 实际建设情况：已落实：建设单位设置专门的环保管理工作机构，配备专职管理人员，制定落实各项环保规章制度以及《报告表》提出的各项环境风险防范措施、环境管理和监测计划。目前建设单位已编制《****突发环境事件应急预案》，并组织员工开展现场应急演练，备案编号为****。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 洒水降尘、密闭皮带、车辆苫盖 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 洒水降尘、密闭皮带、车辆苫盖 | 项目区厂界无组织颗粒物监控点浓度最大值与参照点差值为0.082mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2周界外浓度最高点1.0mg/m3排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 密闭隔离、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 对各机械设备及运输车辆进行定期检查、维护以及维修；高噪声接触岗位职工佩戴耳罩，采用轮岗制度；高噪声设备采取密闭隔离、减振等措施；车辆不进行不必要的怠速、制动、起动以及鸣笛。 | 项目区厂界噪声昼间为51-54dB（A），夜间为46~48dB（A），达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，厂界噪声达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 可回收的废品进行分类收集利用，不能回收的建筑垃圾****填埋场处置。生活垃圾设置垃圾桶，集中收集后定期由可可托海镇环卫部门清运处理。尾矿通过管道运至现有尾矿库；除尘灰回用于生产线，固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。废矿物油、实验室酸性废液暂存于厂区现有危险废物贮存点，定期交由有危险废物处置资质的单位转运及处置。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。 | 已落实：施工期可回收的废品进行分类收集利用，不能回收的建筑垃****填埋场处置。运营期尾矿通过管道运至现有********公司尾矿库，废矿物油、实验室酸性废液暂存于厂区现有危险废物贮存点，定期交由******公司转运及处置（协议见附件4）。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。 本项目破碎工序未建设，尚未产生除尘灰。本项目未新增劳动定员，无新增生活垃圾。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施、环境管理和监测计划；****公司的突发环境事件应急预案中，并按要求开展评估及备案工作，定期组织应急演练。 | 建设单位设置专门的环保管理工作机构，配备专职管理人员，制定落实各项环保规章制度以及《报告表》提出的各项环境风险防范措施、环境管理和监测计划。目前建设单位已编制《****突发环境事件应急预案》，并组织员工开展现场应急演练，备案编号为****。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 筛分：利用现有湿式筛分；一段重介：利用现有一段重介旋流器等设备；各工序之间通过密闭皮带廊相连接 原料堆存在现有密闭原料仓内 产品Li2O矿堆存于现有空置厂房；产品粗BeO由汽车运至现有矿仓；尾矿通过管道运至现有********公司尾矿库 废矿物油、实验室酸性废液暂存于厂区现有危险废物贮存点，定期交由有危险废物处置资质的单位转运及处置 | 验收阶段落实情况：运营期利用现有筛分设备、一段重介系统处理云母碎尾矿的矿石，得到BeO；原料堆存在现有密闭原料仓内。产品Li2O矿堆存于现有空置厂房。产品粗BeO由汽车运至现有矿仓依托现有工程给料口喷淋装置，生产厂房封闭，采用湿式筛分，各工艺设备间由封闭皮带连接。运营期尾矿通过管道运至现有********公司尾矿库，废矿物油、实验室酸性废液暂存于厂区现有危险废物贮存点，定期交由******公司转运及处置。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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