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河南省瑞尔车辆部件有限公司年产30万套汽车内外饰件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0211MACNEKUB1E | 建设单位法人：高文彬 |
| 吴荣华 | 建设单位所在行政区划：**省**市金明区 |
| ****示范区陇海****公司院内 |
建设项目基本信息
| ****年产30万套汽车内外饰件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市金明区 陇海****公司院内 |
| 经度:114.141784 纬度: 34.453848 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-28 |
| 汴自贸环承批表[2023]12号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 980 |
| 75 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0211MACNEKUB1E | 验收监测单位：****公司 |
| ****0200MA3XDAWE9K | 竣工时间：2024-08-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-10 | 验收报告公开结束时间：2024-11-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30万套汽车内外饰件 | 实际建设情况：年产30万套汽车内外饰件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①投料预压：将原材料通过集中投料系统送入注塑机自带的压力机内，对颗粒进行预压，常温。利用空气压缩机加入压缩空气，通过渗透作用，使压缩空气进入颗粒物内部增大空间达到饱满状态，使其颗粒物饱满在成品后产品不会发生收缩。 ②烘干注塑成型：对模具进行预热，使模具的表面温度达到原料的熔点，将预压好的颗粒经过管道（所有管道均为串联）送入成型机料仓内待用，然后将原材料通过集中投料系统送入注塑机自带的烘干机（电加热）进行烘干去除水分；烘料结束后，注塑机内通过电加热产生的高温将颗粒进行熔化，溶化后通过注塑机注入模具，注塑成型温度约为180~270℃，注入模具后的塑料经过保压，冷却、最终成型、脱模；注塑机自带冷却机，冷却使用车间外冷却塔中的冷却水冷却降温（不接触物料）。 ③修整组装：注塑成型后的半成品，需进行修整至合适尺寸，通过自动化输送线输送至人工组装线，进行卡扣螺丝等物品的安装。此过程有噪声产生。 ④检验包装：修整组装后进行检验，检验合格的产品包装后即为成品，根据产品质量要求区别，少量不合格产品及边角料经破碎机破碎后作为原料回用于生产。 | 实际建设情况：①投料预压：将原材料通过集中投料系统送入注塑机自带的压力机内，对颗粒进行预压，常温。利用空气压缩机加入压缩空气，通过渗透作用，使压缩空气进入颗粒物内部增大空间达到饱满状态，使其颗粒物饱满在成品后产品不会发生收缩。 ②烘干注塑成型：对模具进行预热，使模具的表面温度达到原料的熔点，将预压好的颗粒经过管道（所有管道均为串联）送入成型机料仓内待用，然后将原材料通过集中投料系统送入注塑机自带的烘干机（电加热）进行烘干去除水分；烘料结束后，注塑机内通过电加热产生的高温将颗粒进行熔化，溶化后通过注塑机注入模具，注塑成型温度约为180~270℃，注入模具后的塑料经过保压，冷却、最终成型、脱模；注塑机自带冷却机，冷却使用车间外冷却塔中的冷却水冷却降温（不接触物料）。 ③修整组装：注塑成型后的半成品，需进行修整至合适尺寸，通过自动化输送线输送至人工组装线，进行卡扣螺丝等物品的安装。此过程有噪声产生。 ④检验包装：修整组装后进行检验，检验合格的产品包装后即为成品，根据产品质量要求区别，少量不合格产品及边角料经破碎机破碎后作为原料回用于生产。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 。烘干注塑成型废气通过注塑机上方的集气罩收集后经低温等离子+活性炭吸附装置处理，然后通过1根15m高排气筒排放 | 实际建设情况：。烘干注塑成型废气通过注塑机上方的集气罩收集后经低温等离子+活性炭吸附装置处理，然后通过1根15m高排气筒排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目噪声主要为空压机、注塑机、破碎机、冷却塔等生产设备运行产生的噪声，源强值约在75～85dB(A)之间。通过采取基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施处理后排放 | 实际建设情况：本项目噪声主要为空压机、注塑机、破碎机、冷却塔等生产设备运行产生的噪声，源强值约在75～85dB(A)之间。通过采取基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施处理后排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.2232 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低温等离子+活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5、表9标准限值、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号) 附件1标准限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表1标准限值 | 。烘干注塑成型废气通过注塑机上方的集气罩收集后经低温等离子+活性炭吸附装置处理，然后通过1根15m高排气筒排放 | 本项目废气污染物有组织排放非甲烷总烃两个周期排放浓度均值范围为1.10mg/m3~1.12mg/m3，未超出《合成树脂行业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施处理后排放 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类、4类标准 | 采取基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施处理后排放 | 该项目北厂界昼间噪声测定值均为61dB（A），夜间噪声测定值范围为52dB（A）~53dB（A），未超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008 ）3类；南厂界昼间噪声测定值范围为49dB（A）~50dB（A），夜间噪声测定值范围为43dB（A）~44dB（A），未超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008 ）4a类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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