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浙江埃森化学有限公司年产500吨氯氨吡啶酸、700吨二氯吡啶酸、1000吨氨氯吡啶酸和500吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目（先行）竣工环境保护验收监测报告
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********63945XA | 建设单位法人：赵能选 |
| 陈金伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市横店**南二路335号 |
建设项目基本信息
| ****年产500吨氯氨吡啶酸、700吨二氯吡啶酸、1000吨氨氯吡啶酸和500吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目（先行）竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市横店**南二路335号 |
| 经度:120.262533 纬度: 29.132848 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2023-02-09 |
| 浙环建〔2023〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-08-30 | 项目实际总投资(万元)：6979 |
| 2917.7 | 运营单位名称：**** |
| 913********63945XA | 验收监测(调查)报告编制机构名称：浙****公司 |
| 913********5162022 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0783MA28D6RL92 | 竣工时间：2024-03-03 |
| 2024-03-15 | 调试结束时间：|
| 2024-10-08 | 验收报告公开结束时间：2024-11-04 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/news_detail/126.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500吨氯氨吡啶酸、700吨二氯吡啶酸、1000吨氨氯吡啶酸和500吨氯虫苯甲酰胺 | 实际建设情况：年产500吨氯氨吡啶酸、700吨二氯吡啶酸、1000吨氨氯吡啶酸已建成，500吨氯虫苯甲酰胺暂未建设 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 氯氨吡啶酸采用电解+酸析精制工艺；二氯吡啶酸采用电解+酸析精制工艺；氨氯吡啶酸采用氨化+蒸氨+酸析精制工艺 | 实际建设情况：氯氨吡啶酸采用电解+酸析精制工艺；二氯吡啶酸采用电解+酸析精制工艺；氨氯吡啶酸采用氨化+蒸氨+酸析精制工艺 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气“”二氯吡啶酸项目电解废气采用“一级碱喷淋”工艺处理后排放；酸析废气采用“一级碱喷淋+一级水喷淋”工艺处理后排放；烘干废气采用“旋风+布袋除尘(自带)+二级碱喷淋+一级水喷淋”工艺处理后排放。 氨氯吡啶酸项目含氨废气采用“一级酸喷淋+一级水喷淋+一级碱喷淋+一级水喷淋”处理，烘干废气采用“旋风+布袋除尘(自带)+一级碱喷淋+一级水喷淋”处理，含HCl废气进入“一级酸喷淋+一级水喷淋”工艺处理后排放。 氯氨吡啶酸项目电解废气采用“一级碱喷淋”工艺处理后排放；烘干废气采用“旋风+布袋除尘(自带)+一级碱喷淋”处理后，与酸析废气进入“一级碱喷淋+一级水喷淋”工艺处理后排放。 污水处理站和危废暂存库废气采用“氧化喷淋+一级碱喷淋”工艺处理后排放。 2、废水：在厂区现有办公区域北侧空地**废水处理设施，设计处理规模600m3/d，原有废水处理设施改扩建为事故应急池/初期雨水池；难降解废水采用“混凝沉淀+电催化氧化系统”预处理工艺，综合废水采用“兼氧池+好氧池+二沉池+外排池(外排池后设有应急活性炭吸附装置)”处理工艺。 3、噪声：本项目噪声主要来自转动机械、风烟道气体流动噪声及各种机械设备的运行噪声等。企业合理布置厂区平面，生产车间设置在厂区中部，降低生产噪声对厂界的影响；主厂房采用隔声材料和隔声门窗，引风机、一次风机、二次风机选用低噪声设备，各类风机、泵体（水泵、循环泵等）也采取相应的减震措施，同时对厂房进行隔声等措施降噪。 4、固废：厂区东北侧建有一座密闭式危险固废暂存间，面积为105 m2。本项目实施后固废量略有增加，主要利用现有并适当扩建至360m2。 | 实际建设情况：1、废气：二氯吡啶酸项目电解废气采用“两级碱喷淋+一级水喷淋”工艺处理后排放；酸析废气采用“一级碱喷淋+一级水喷淋”工艺处理后排放；烘干废气采用“旋风+布袋除尘(自带)+二级碱喷淋+一级水喷淋”工艺处理后，与氯氨吡啶酸项目烘干废气合并排气筒排放。 氨氯吡啶酸项目含氨废气采用“三级降膜吸收”处理，烘干废气采用“旋风+布袋除尘(自带)”处理，两股预处理的废气与含HCl废气进入“一级酸喷淋+二级水喷淋”工艺处理后排放。 氯氨吡啶酸项目电解废气采用“三级碱喷淋”工艺处理后排放；烘干废气采用“旋风+布袋除尘(自带)”处理后，与酸析废气进入“二级碱喷淋+一级水喷淋”工艺处理后，与二氯吡啶酸项目烘干废气合并排气筒排放。 污水处理站和危废暂存库废气采用“氧化喷淋+一级碱喷淋”工艺处理后排放。 2、废水：本项目二氯吡啶酸、氨氯吡啶酸项目产生的工艺废水进入纳滤膜系统+三效蒸发系统预处理；氯氨吡啶酸项目工艺废水、废气喷淋废水进入三效蒸发系统预处理；经预处理后的废水和其他废****处理站，根据水质分别进入难降解废水收集池和综合废水调节池，难降解废水采用“铁碳芬顿”预处理，综合废水采用“水解酸化+A/O池+二沉池+MBBR+外排池（外排池后设有应急活性炭吸附装置）”处理工艺处理后达到纳管要求后送**市****公司集中处理。 3、噪声：本项目噪声主要来自转动机械、风烟道气体流动噪声及各种机械设备的运行噪声等。企业合理布置厂区平面，生产车间设置在厂区中部，降低生产噪声对厂界的影响；主厂房采用隔声材料和隔声门窗，引风机、一次风机、二次风机选用低噪声设备，各类风机、泵体（水泵、循环泵等）也采取相应的减震措施，同时对厂房进行隔声等措施降噪。 4、固废：企业暂存库位于厂区西侧，总面积为280m2，一般固废堆场位于危废库的南侧，面积42m2，危废暂存库进行了防腐防渗处理，设置了导流沟和收集槽，做好了防雨淋、防渗漏等相关工作，并贴有相关危废标识；一般固废堆场满足“三防”要求。 |
| 1、废气处理工艺调整：废气处理通过增加喷淋塔级数使废气处理措施强化，保证废气处理的可达性和保证性，原有粉尘排气筒合并为一个排气筒。2、废水处理工艺调整：2024年，企业申报《****年产9100吨化学中间体生产线技改项目》，并于2024年5月29****环境局**分局的环评批复。该项目中，企业委托********处理站进行了设计。鉴于全厂废水产生的情况，该****处理站的规模进行扩建，由原审批的600m3/d扩建至800m3/d，废水处理工艺调整，难降解废水采用“铁碳芬顿沉淀”预处理工艺，综合废水采用“水解酸化+A/O池+二沉池+MBBR+外排池（外排池后设有应急活性炭吸附装置）”处理工艺。因此，****处理站按照最新批复的环评要求进行建设。原环评阶段，废水处理工艺处于初步设计阶段，实际建设过程中废水处理工艺在原环评的基础上改进提升，较原环评更为合理，未弱化原环评废水处理措施。根据监测数据，可保障废水处理达标排放。3、危废暂存库面积由360m2调整为280m2。根据核算，危废暂存能力能够满足生产需求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、须落实不再实施700吨/年3,6-二氯吡啶甲酸原药和340吨/年3,6-二氯吡啶甲酸水剂生产线的要求。 2、落实污染物排放总量控制措施。按照《环评报告书》结论，本项目污染物外排环境量控制为：COD≤3.761吨/年、氨氮≤0.266吨/年、VOCs≤1.235吨/年、颗粒物≤0.599吨/年，其它各类污染物排放总量按《环评报告书》意见进行控制。 | 实际建设情况：1、企业不再实施700吨/年3,6-二氯吡啶甲酸原药和340吨/年3,6-二氯吡啶甲酸水剂生产线项目。 2、企业已按照环评要求购买排污权，或是总量控制要求。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 5.407 | 9.2141 | 13.3894 | 1.4202 | 0 | 13.201 | 7.794 | |
| 2.704 | 3.686 | 5.356 | 1.109 | 0 | 5.281 | 2.577 | |
| 0.27 | 0.261 | 0.379 | 0.157 | 0 | 0.374 | 0.104 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.922 | 0.378 | 0.905 | 0.616 | 0 | 0.684 | -0.238 | / |
| 0 | 0 | 1.235 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 纳管协议、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）和《关于明****公司等3家集中式污水处理设施入网企业水质要求的通知》（东生态办2017[12]号）要求 | 难降解废水采用“铁碳芬顿”预处理，综合废水采用“水解酸化+A/O池+二沉池+MBBR+外排池（外排池后设有应急活性炭吸附装置）”工艺，处理规模为8003/d | ****处理站进口、出口，监测2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二车间B酸析废气处理设施 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1标准 | 一级碱洗塔+一级水洗塔 | 废气处理进口、出口，监测2天，每天3次 | |
| 2 | 二车间B烘干废气处理设施 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1标准 | 旋风+布袋除尘(自带)+二级碱喷淋+一级水喷淋 | 废气处理进口、出口，监测2天，每天3次 | |
| 3 | 五车间B废气处理设施 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1标准 | 烘干废气采用“旋风+布袋除尘(自带)”处理后，与酸析废气进入“二级碱喷淋+一级水喷淋”工艺处理 | 废气处理进口、出口，监测2天，每天3次 | |
| 4 | 六车间废气处理设施 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准 | 含氨废气采用“三级降膜吸收”处理，烘干废气采用“旋风+布袋除尘(自带)”处理，两股预处理的废气与含HCl废气进入“一级酸喷淋+二级水喷淋”工艺处理 | 废气处理出口，监测2天，每天3次 | |
| 5 | 污水处理站、危废暂存库废气处理设施 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准 | 氧化喷淋+一级碱洗塔 | 废气处理出口，监测2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 企业合理布置厂区平面，生产车间设置在厂区中部，降低生产噪声对厂界的影响；主厂房采用隔声材料和隔声门窗，引风机、一次风机、二次风机选用低噪声设备，各类风机、泵体（水泵、循环泵等）也采取相应的减震措施，同时对厂房进行隔声等措施降噪。 | 厂界噪声，监测2天，昼夜各一次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 提高设备、管线的密闭性，减少物料的跑、冒、滴、漏，对厂区内有害物质可能泄漏的区域采取相应防渗措施。 | 提高设备、管线的密闭性，减少物料的跑、冒、滴、漏，对厂区内有害物质可能泄漏的区域采取相应防渗措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。项目危险废物贮存须满足GB18597-2001及其标准修改单等要求。项目产生的工艺残渣/残液、过滤渣、废硅藻土、工艺废盐、废活性炭、废水处理污泥等危险废物，委托有资质单位无害化妥善处置，并须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020等相关要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。严格落实国家和省里有关新污染物治理相关要求；建设项目涉及**学物质的生产、使用的，须在项目投运前按相关规定完成登记申报。 | 根据现场检查，企业按照“**化、减量化、无害化”处置原则，已建立台账制度，危废暂存库建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，危险废物和一般固废做好分类收集、堆放、分质处置，满足管理要求。项目产生的危险废物均已委托有资质单位处置，执行危险废物联单制度。 危险废物由有危险货物运输资质的单位运输，危险废物处置单位有相应的资质，不存在非法排放、倾倒、处置危险废物的行为。一般固废贮存处置符合GB18599-2020等相关要求。 项目涉及的**学物质已完成登记申报。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 新增的COD 2.652吨/年、NH3-N 0.109吨/年通过横店区域****储备库中进行替代；VOCs 1.235吨/年通过****公司关停削减量中平衡。 | 验收阶段落实情况：新增的COD、氨氮已通过横店区域****储备库中进行替代，已购买排污权；新增的VOCs通过****公司关停削减量中平衡。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 建立完善的企业自行环境监测制度。你公司须结合现有生产，按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口，完善污染物在线监测等监测监控设施，并与生态环境主管部门联网。加强废水、废气特征污染物监测管理，建立特征污染物产生、排放台账和日常、应急监测制度。 | 验收阶段落实情况：企业已落实自行监测计划制度，设置规范的污染物排放口，对颗粒物排放点位安装在线监测设施，废水排放口设置在线监测设施，并与生态环境主管部门联网。建立健全废水、废气特征污染物监测管理，建立特征污染物产生、排放台账和日常、应急监测制度。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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