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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********9236604 | 建设单位法人:杨延周 |
| 杨延周 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区正港园区正新街与正达路** |
| ****年产1000吨支吊架项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区正港园区正新街与正达路** |
| 经度:117.33136 纬度: 38.06349 | ****机关:****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2024-07-08 |
| 盐管环表〔2024〕030号 | 本工程排污许可证编号:911********9236604001Z |
| 2024-08-06 | 项目实际总投资(万元):1720 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| 911********9236604 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | 竣工时间:2024-08-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-10-21 | 验收报告公开结束时间:2024-11-20 |
| 验收报告公开载体: | http://czbangyuan.cn/shownews/335 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产支吊架1000吨 | 实际建设情况:年生产支吊架1000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料--下料--钻孔--成型--焊接--喷砂--喷漆--烘干--成品--入库 | 实际建设情况:原料--下料--钻孔--成型--焊接--喷砂--喷漆--烘干--成品--入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气: ①喷漆晾干(含调漆)工序废气经1套“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后,经1根20m高排气筒(DA001)排放; ②下料工序、喷砂工序产生的废气经布袋除尘器处理后,经1根20m排气筒(DA002)排放; ③焊接工序产生的废气经移动式烟尘净化器处理后车间内无组织排放。 废水:项目生产过程无废水产生;职工生活污水排入厂内化粪池,定期清掏,不外排; 噪声:选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声的降噪措施; 固废:一般废物:下料工序、钻孔工序产生的边角料,焊接工序产生的焊渣,喷砂工序产生的废钢砂,布袋除尘器、移动式烟尘净化器收集的除尘灰,统一收集在一般工业固废间暂存,定期外售;危险废物:喷漆过程产生的废油漆桶、废稀释剂桶、漆渣,有机废气治理过程产生的废过滤棉、废活性炭在危废间暂存后,定期交有资质单位处理;生活垃圾:职工办公生活产生的生活垃圾由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:废气: ①喷漆晾干(含调漆)工序废气经1套“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后,经1根20m高排气筒(DA001)排放; ②下料工序、喷砂工序产生的废气经布袋除尘器处理后,经1根20m排气筒(DA002)排放; ③焊接工序产生的废气经移动式烟尘净化器处理后车间内无组织排放。 废水:项目生产过程无废水产生;职工生活污水排入厂内化粪池,定期清掏,不外排; 噪声:选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声的降噪措施; 固废:一般废物:下料工序、钻孔工序产生的边角料,焊接工序产生的焊渣,喷砂工序产生的废钢砂,布袋除尘器、移动式烟尘净化器收集的除尘灰,统一收集在一般工业固废间暂存,定期外售;危险废物:喷漆过程产生的废油漆桶、废稀释剂桶、漆渣,有机废气治理过程产生的废过滤棉、废活性炭在危废间暂存后,定期交有资质单位处理;生活垃圾:职工办公生活产生的生活垃圾由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.287 | 0 | 0 | 0 | 0.287 | 0.287 | / |
| 0 | 0.382 | 0 | 0 | 0 | 0.382 | 0.382 | / |
| 1 | 喷漆烘干(含调漆) 工序废气治理设施 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(染料尘)二级标准;非甲烷总烃、二甲苯执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业标准要求 | 集气管道+过滤棉+二级活性炭吸附+1根20m排气筒(DA001) | 经检测,喷漆晾干(含调漆)工序废气经1套“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后,经1根20m高排气筒(DA001)排放,颗粒物最大排放浓度为3.6mg/m3,最大排放速率为0.065kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(染料尘)二级标准(颗粒物浓度≤18mg/m3、排放速率≤0.85kg/h);二甲苯小时均值排放浓度为0.420mg/m3,非甲烷总烃(以碳计)最大小时均值排放浓度为7.29mg/m3,均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业标准要求(非甲烷总烃浓度≤60mg/m3,二甲苯≤20mg/m3),非甲烷总烃最低去除效率为44.0%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业标准要求(非甲烷总烃最低去除效率≥70%),因非甲烷总烃去除效率不达标,加测车间有机废气浓度。厂界无组织废气中,非甲烷总烃(以碳计)最高排放浓度为0.80mg/m3,二甲苯均未检出,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业污染物浓度限值(非甲烷总烃浓度≤2.0mg/m3,二甲苯浓度≤0.2mg/m3);总悬浮颗粒物最高排放浓度为392μg/m3(换算后为0.392mg/m3),满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求(颗粒物浓度≤1.0mg/m3)。 车间无组织废气中,非甲烷总烃(以碳计)最高排放浓度为1.73mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表3中生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值要求(非甲烷总烃≤4.0mg/m3),同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1厂区内VOCS无组织排放限值要求(厂房外监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3;厂房外监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3)。 | |
| 2 | 下料工序喷砂工序废气治理设施 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准 | 集气罩/集气管道+布袋除尘器+1根20m排气筒(DA002) | 经检测,下料工序、喷砂工序产生的废气经布袋除尘器处理后,经1根20m排气筒(DA002)排放,颗粒物最大排放浓度为5.9mg/m3,最大排放速率为0.040kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物浓度≤120mg/m3、排放速率≤5.9kg/h)。厂界总悬浮颗粒物最高排放浓度为392μg/m3(换算后为0.392mg/m3),满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求(颗粒物浓度≤1.0mg/m3)。 | |
| 3 | 焊接废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2颗粒物(其他)无组织排放监控浓度限值 | 经移动式烟尘净化器收集处理后,车间内无组织排放 | 厂界总悬浮颗粒物最高排放浓度为392μg/m3(换算后为0.392mg/m3),满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求(颗粒物浓度≤1.0mg/m3)。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声的降噪措施 | 经检测,该项目厂界昼间噪声最大值为59dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值要求(昼间≤65dB(A))。 |
| 1 | 下料工序、钻孔工序、焊接工序、喷砂工序、布袋除尘器、移动式烟尘净化器产生的边角料、焊渣、废钢砂、除尘灰收集后外售。喷漆工序、有机废气治理产生的废油漆桶、废稀释剂桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭收集后暂存于危废间,定期交由有资质单位处理。生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。 | 下料工序、钻孔工序、焊接工序、喷砂工序、布袋除尘器、移动式烟尘净化器产生的边角料、焊渣、废钢砂、除尘灰收集后外售。喷漆工序、有机废气治理产生的废油漆桶、废稀释剂桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭收集后暂存于危废间,定期交由有资质单位处理。生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |