开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0329MA7EECX1X3 | 建设单位法人:官勇 |
| 石松 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 贵****经济开发区****经贸局旁 |
| ****白酒生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:025-酒的制造 | 行业类别(国民经济代码):C1512-C1512-白酒制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 贵****经济开发区****经贸局旁 |
| 经度:107.90817 纬度: 27.22407 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-06 |
| 遵环审〔2023〕55号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-09-29 | 项目实际总投资(万元):3500 |
| 285 | 运营单位名称:**** |
| ****0329MA7EECX1X3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0329MA7EECX1X3 | 验收监测单位:**绿创****公司 |
| ****0303MA6DR7145F | 竣工时间:2024-03-31 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间:|
| 2024-10-11 | 验收报告公开结束时间:2024-11-07 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境影响评价公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 2400t/a酱香型白酒(1200吨坤沙酒,1200吨碎沙酒)的生产规模 | 实际建设情况:2400t/a酱香型白酒(1200吨坤沙酒,1200吨碎沙酒)的生产规模 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 碎沙和坤沙工艺 | 实际建设情况:碎沙和坤沙工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评阶段建设内容: 项目总占地面积39949m2(59.923亩),总建筑面积19355.64m2。占地红线内建设5个酿酒车间(其中5#酿酒车间为二期预留),1个包装车间,2间原料库房,1间锅炉房(锅炉房内安装2台8t/h的燃气锅炉),1座容积为300m3的污水收集池,23个规模为360t/个不锈钢白酒储存罐以及其他配套设施,建成后全厂可形成2400t/a酱香型白酒(1200吨坤沙酒,1200吨碎沙酒)的生产规模。 项目拟投资4800万元,环保投资为378万元,占总投资7.88%。 环评提出的环保设施如下: (1)废水:本项目废水主要包括生活污水(含食堂废水)和生产废水(洗罐废水、窖底水、锅底水、地坪及设备清洗水、树脂再生废水以及化验室废水等)。食堂废水设隔油池进行预处理后与其他生活污水一并经化粪池预处理后与生产废水一起排入厂区设置的污水收集池进行格栅+均质+沉淀预处理,预处理达到**县**综合片区(****处理厂进水水质要求后的生****处理厂处理。 (1)废气:本项目营****职工食堂油烟,酒糟与污水收集池恶臭,锅炉烟气,高粱及曲块粉粹粉尘等。1#、2#锅炉烟气由1根15m排气筒(DA001)排放;高粱及曲块粉碎设施配套设置高效脉冲袋式除尘器,处理后分别通过1根15m的排气筒(DA002、DA003)排放;食堂油烟废气通过抽油烟净化器处理(净化效率≥75%)后通过专用油烟管道引至屋顶排放。本项目酒糟存储过程中会产生恶臭气体,要求酒糟临时暂存于窖池内,应即产即清,此外在夏季恶臭强度较大时可采用喷洒除臭剂的方式进行处理,污水收集池通过加盖封闭,并定期喷洒除臭剂,加强收集池周边绿化。通过以上措施进行处理后,可有效减轻酒糟临时储存过程以及生产废水产生的恶臭气体的影响,厂界恶臭气体浓度达《恶臭污染物排放标准》中二级标准要求以及《**省环境污染物排放标准》(DB52864-2022)排放要求。 (2)噪声:项目建成运营后,厂区各噪声设备通过采取了相应的隔声、降噪、减震措施后,厂区边界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求,本工程同周边均有一定的缓冲距离,其噪声至敏感点后,项目噪声对周边敏感点影响较小。 固废:酒糟产生后及时清运,无法及时请运的临时堆存在各制酒车间内临时暂存池内。项目酒糟可作为原料外****养殖场、饲料厂用于生产,不外排;污泥、窖泥交由水泥窑协同处置或具备一般工业固体废物处置能力的单位处置;废树脂材料由厂家定期上门更换后回收,不外排,实现固体废物的循环利用;包装废物:包装车间产生废纸箱、废酒瓶等废包装物,碎瓶渣收集后由**县环卫部门进行转运处置;废弃废纸盒、纸箱收集****公司进行综合利用。除尘器收尘灰:本项目高粱、曲块破碎中除尘器灰斗收集的粉尘(0.754t/a)作为原材料回用于生产工序,不外排;废机油、化验室废物、在线监测废液、废铅酸蓄电池、废节能灯管及废油墨盒、清洗油墨的废有机溶剂单独收集后暂存于项目危废暂存间,最终统一交由具有危废处理资质的单位处理,严禁外排; 厂区建设危废储存间1间,建筑面积50m2,区分贮存各类危险废物。建设单位应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单的相关要求对危险废物的贮存设施及危险废物进行规范管理。 | 实际建设情况:项目于2023年3月开始建设,至2024年3月工程全部竣工,2024年4月进行调试。项目实际已建设内容为:4栋制酒车间、1栋原料库房(内含2个曲药库房、2个红梁库房、1个谷壳库房)、1栋锅炉房、1栋办公楼、1栋食堂及宿舍、1个酒罐区(建成6个储酒灌和1个应急灌)、污水收集池及其他附属设施,已建成产能2400t/a酱香型白酒(1200吨坤沙酒,1200吨碎沙酒);本次对已建成部分进行验收,并根据现场建设情况制定竣工验收监测方案,于2024年6月13日~6月14日对项目无组织废气、废水、噪声进行了监测,7月2日~7月5日对项目有组织废气、食堂油烟进行了监测。监测期间,项目配套环保设施运行正常。 项目实际投资3500万元,环保投资为283万元,占总投资8.08%。 实际建设的环保设施如下: (1)废水:本项目废水主要包括生活污水(含食堂废水)和生产废水(洗罐废水、窖底水、锅底水、地坪及设备清洗水、树脂再生废水以及化验室废水等)。食堂废水设隔油池进行预处理后与其他生活污水一并经化粪池预处理后与生产废水一起排入厂区设置的污水收集池进行格栅+均质+沉淀预处理,预处理达到**县**综合片区(****处理厂进水水质要求后的生****处理厂处理。 (2)废气:食堂为1个中型食堂,油烟经抽油烟净化器处理后排放,排放浓度达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型标准(浓度≤2.0mg/m3,净化效率≥75%)限值要求;生活垃圾日产日清,垃圾收集点恶臭达《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级厂界标准值。2台8t/h燃气锅炉变更为1台4t/h燃气锅炉和24套盘管烤酒发生器。锅炉房4t/h燃气锅炉烟气由1根15m排气筒(DA001)排放。24套盘管烤酒发生器中每4套共用1根15m排气筒。分别由15m排气筒(DA002-DA007)排放,排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉排放限值要求。项目不在厂区进行高粱、小麦和曲块破碎,无高粱、小麦和曲块破碎废气产生,未安装除尘设施及排气筒。本项目酒糟存储过程中会产生恶臭气体,要求酒糟临时暂存于窖池内,定期清理,此外在夏季恶臭强度较大时可采用喷洒除臭剂的方式进行处理,污水收集池通过加盖封闭,并定期喷洒除臭剂,加强收集池周边绿化。通过以上措施进行处理后,可有效减轻酒糟临时储存过程以及生产废水产生的恶臭气体的影响,厂界恶臭气体浓度达《恶臭污染物排放标准》中二级标准要求以及《**省环境污染物排放标准》(DB52864-2022)排放要求。 (3)噪声:采取相应的隔声、降噪、减震措施。 (4)固废:制酒车间的酒糟、窖泥、污水收集池污泥均交由第三方资质单位进行处理,项目酒糟作为原料外售给外售给****公司;污泥、窖泥交由******公司进行处置;废树脂材料由厂家定期上门更换后回收,实现固体废物的循环利用;废机油、化验室废物、废铅酸蓄电池、废节能灯管单独收集后暂存于项目危废暂存间,最终统一交由****公司处置。生活垃圾集中收集后交由**县环卫部门转运处置;餐厨垃圾委托有资质单位进行处置。 |
| 2台8t/h燃气锅炉变更为1台4t/h燃气锅炉和24套盘管烤酒发生器。锅炉房4t/h燃气锅炉烟气由1根15m排气筒(DA001)排放。24套盘管烤酒发生器中每4套共用1根15m排气筒。分别由15m排气筒(DA002-DA007)排放,排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉排放限值要求。项目不在厂区进行高粱、小麦和曲块破碎,无高粱、小麦和曲块破碎废气产生,未安装除尘设施及排气筒。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 34455.16 | 34455.16 | 0 | 0 | 34455.16 | 34455.16 | |
| 0 | 34455.16 | 34455.16 | 0 | 0 | 34455.16 | 34455.16 | |
| 0 | 337.5 | 0 | 0 | 0 | 337.5 | 337.5 | |
| 0 | 4.53 | 0 | 0 | 0 | 4.53 | 4.53 | |
| 0 | 1.84 | 0 | 0 | 0 | 1.84 | 1.84 | |
| 0 | 3.39 | 0 | 0 | 0 | 3.39 | 3.39 | |
| 0 | 337.5 | 0 | 0 | 0 | 337.5 | 337.5 | |
| 0 | 4.53 | 0 | 0 | 0 | 4.53 | 4.53 | |
| 0 | 1.84 | 0 | 0 | 0 | 1.84 | 1.84 | |
| 0 | 3.39 | 0 | 0 | 0 | 3.39 | 3.39 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 高浓度废水收集池、低浓度废水收集池 | **县**综合片区(****处理厂进水水质要求 | 已按照环评及批复建成 | 连续监测2天、每天采样3次 |
| 1 | 2台8t/h燃气锅炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表 2 标准限值(NOx: 200mg/m3、SO2:50mg/m3、颗粒物: 20mg/m3) | 1台4t/h燃气锅炉,24套0.22t/h烤酒盘管发生器 | 监测2天,每天监测3次; |
| 1 | 减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类限值 | 已按照环评及批复要求建设 | 连续监测2天, 每天昼、夜各一次 |
| 1 | (1)重点防治区:窖底水及锅底废水收集池、化粪池、事故水池、酿酒车间、接酒池、白酒储罐区、隔油池、危废暂存间、高浓度废水收集池、生产废水收集池等。 酒罐采用不锈钢罐体,化粪池、制酒车间、白酒储罐区均用水泥硬化,四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗,全池涂防水涂料防腐防渗;垃圾集中临时收集设水泥硬化防渗;危废暂存间采用防渗混凝土+2mmHDPE土工膜进行防渗处理。 窖池采用素土夯实后铺设10cm厚C15混凝土垫层,上覆3mm防水层(丙纶防水卷材),再铺上15cm后C30P8抗渗混凝土地板,地板设置单层双向C10@150钢筋网片,再用C30P8混凝土窖底回填,最上层人工回填5cm厚窖泥。 通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-10cm/s。 参考《**市酱香白酒产业污染综合整治行动方案》,白酒生产企业窖底水收集坑、接酒池及锅底水收集管(槽)应达到以下污染防治技术要求: 1)窖底水收集设施 采用不锈钢或混凝土材质以及其它耐腐蚀防渗材料构建窖底井、窖底十字沟及管(槽),收集窖底水,解决渗漏问题。①窖底十字沟和连通管(槽)应采用厚度≥4毫米的S316以上不锈钢材质,并无缝焊接。或采用C30以上混凝土一次浇筑成形。②窖底井应采用C30以上钢筋混凝土一次浇筑成形,并涂上防水防渗及耐腐蚀的涂料。③同时厂区应建立窖池渗漏检修制度,防止窖底水渗漏。 2)接酒池及锅底水收集管(槽) ①接酒池应采用厚度≥2.5毫米的S304以上不锈钢材质对其底部、四周进行焊接围合密闭,地坪走水坡面保持高差,确保接酒池不积水。②锅底水收集管(槽)应采用厚度≥4毫米的S316以上不锈钢材质并无缝焊接。③污水收集管(槽)应采用不锈钢或C30混凝土等高强度耐腐蚀材质。厂内管(槽)应布局合理、标识规范,原则上应采取架空、明管等方式敷设污水收集管(槽)。由于场地条件限制采取箱涵敷设管线的,应规范建设检查井,便于日常巡查检修。禁设暗管。④生产废水收集后排入生产废水收集池预处理,生产废水收集池应采用厚度≥4毫米的S316以上不锈钢材质或同等高强度耐腐蚀材质的无缝池(罐),制定并实施避免渗漏的检修维护制度。⑤对窖底水设置独立收集管阀,为后续窖底水集中转运无害化处置和**化利用预留端口。 (2)一般防治区:生产区路面、综合楼、包装车间、宿舍、职工食堂、办公室等采取粘土铺底,再在上层铺10—15cm的水泥进行硬化。通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s。 3、简单防渗区 除重点防渗区、一般防渗区外的地方。 综上,本项目生产过程中对地下水环境产生的可能性较小,通过采取相应的污染控制和防治措施后,项目基本不会对地下水环境产生影响。项目分区防渗图见附图11。 4、地下水污染监控 建立地下水污染监控制度和环境管理体系、制定监测计划、配备检测仪器和设备,以便及时发现问题,及时采取措施。 | 已按照环评及批复要求建设 |
| 1 | 建设1座50m2危废暂存间及50m2一般固废暂存间 | 建设1座22.5m2危废暂存间及30m2一般固废暂存间 |
| 1 | / | / |
| 1 | / | / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |